【文章內(nèi)容簡介】 檢查內(nèi)部物料的流動(dòng)是否流暢。c） 按小型離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)定檢查斜槽的離心式風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)。14. 螺旋輸送機(jī)14．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的螺旋輸送機(jī)。14．2. 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查兩端軸承及潤滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b） 檢查中部吊瓦架和機(jī)殼的連接并緊固連接螺栓。檢查吊瓦的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換并加油。c） 檢查葉片軸和吊瓦的連接并緊固連接螺栓。d） 檢查葉片的磨損情況。e） 檢查葉片和機(jī)殼的間隙并進(jìn)行調(diào)整（不得小于10mm）。f） 清除吊瓦架下部和機(jī)殼內(nèi)的粘結(jié)物。g） 檢查地腳螺栓和各部連接螺栓并進(jìn)行緊固。h） 檢查維護(hù)完成后，蓋好機(jī)蓋。i） 按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。14．3. 運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查兩端軸承的潤滑情況和溫度、溫升，并檢查吊瓦的潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行加油。c） 按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。15 .小型離心風(fēng)機(jī) .范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的小型離心風(fēng)機(jī)（沒有冷卻水和稀油站）。 .停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。對(duì)漏油處進(jìn)行密封。b） 檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無松動(dòng)并進(jìn)行緊固。c） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。必要時(shí)更換葉輪。d） 檢查葉輪和進(jìn)風(fēng)口之間的間隙。e） 從內(nèi)部檢查進(jìn)口風(fēng)門有無磨損和混亂，并進(jìn)行調(diào)整。f） 檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門。g） 按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。15．3. 運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)和響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查軸承的潤滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。c） 檢查機(jī)殼有無漏風(fēng)并進(jìn)行處理。d） 按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。16 .大型離心風(fēng)機(jī)16．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的大型離心風(fēng)機(jī)（有冷卻水和稀油站）。16．2 .停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。對(duì)漏油處進(jìn)行密封。b） 檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無松動(dòng)并進(jìn)行緊固。c） 檢查軸承座冷卻水是否通暢，冷卻效果是否良好。d） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。必要時(shí)更換葉輪。e） 檢查葉輪和進(jìn)風(fēng)口之間的間隙。f） 從內(nèi)部檢查進(jìn)口風(fēng)門有無磨損和混亂，并進(jìn)行調(diào)整。g） 檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門。h） 檢查風(fēng)機(jī)的輔助傳動(dòng)減速電機(jī)和連接裝置。i） 按稀油站規(guī)定檢查稀油站。按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。16．3 .運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)和響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查軸承的潤滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。c） 檢查機(jī)殼有無漏風(fēng)并進(jìn)行處理。d） 按稀油站規(guī)定檢查稀油站。按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。17 .羅茨風(fēng)機(jī)17．1 .范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的羅茨風(fēng)機(jī)。17．2. 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查一對(duì)轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤滑油，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。對(duì)漏油處進(jìn)行密封。b） 檢查風(fēng)機(jī)和機(jī)架的連接螺栓和地腳螺栓并進(jìn)行緊固。c） 檢查進(jìn)風(fēng)口過濾器并清理內(nèi)部灰塵。d） 檢查消音器、安全閥、止回閥，保持清潔、靈活、可靠。e） 檢查傳動(dòng)皮帶的松緊和磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換。f） 檢查冷水是否暢通。g） 按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。17．3. 運(yùn)行中的檢查a） 檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常振動(dòng)和響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤滑油，以及溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油、換油，并檢查機(jī)體溫度。c） 檢查冷水是否暢通，冷卻效果是否良好。d） 檢查安全閥是否有不正常動(dòng)作，并進(jìn)行調(diào)整。e） 按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。18 .袋收塵器18．1 .范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的袋收塵器。18．2 .停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 檢查各室濾袋是否有破損并進(jìn)行更換。b） 檢查各室電磁閥、提升閥的動(dòng)作，并進(jìn)行修理和更換。c） 檢查機(jī)體有無開裂，進(jìn)出風(fēng)口間有無漏風(fēng),并進(jìn)行相應(yīng)處理。d） 檢查下部灰斗內(nèi)有無積灰并進(jìn)行處理。按13．1（或14．1）檢查灰斗下部的空氣斜槽或螺旋輸送機(jī)。e） 緊固機(jī)體各連接處的螺栓。f） 檢查壓縮空氣供給系統(tǒng)，放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，調(diào)整系統(tǒng)用氣壓力（ ～），檢查系統(tǒng)有無漏氣并進(jìn)行處理。g） 檢查結(jié)束后關(guān)好各檢查門。h） 檢查灰斗下部卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥）的動(dòng)作，保證下料暢通，鎖風(fēng)可靠。18．3 .運(yùn)行中的檢查a） 檢查脈沖閥和提升閥是否按順序定時(shí)動(dòng)作。b） 檢查灰斗下部空氣斜槽（或螺旋輸送機(jī)）、卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥）的運(yùn)行和動(dòng)作，保證下料暢通，鎖風(fēng)可靠。c） 檢查機(jī)體有無漏風(fēng)、漏灰。d） ～，放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，檢查系統(tǒng)有無漏氣。e） 查看收塵器排風(fēng)機(jī)排出的氣體是否有明顯的粉塵。19 .行車，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通知考試不得單獨(dú)操作。 .開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。. 必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。. 行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。. 操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。. 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。. 工作停歇時(shí)，嚴(yán)禁將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。. 兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。. 運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動(dòng)避讓。. 檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。. 重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。. 行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。. 運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。. 放料前，應(yīng)看好料倉位置，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，放料時(shí)，下降速度要緩、穩(wěn)。. 運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。. 露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作。夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊卡牢。. 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。. 龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物；吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。. 行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：a).超過額定負(fù)荷不吊；b).指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；c).吊繩和掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；d).行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；e).歪拉斜掛不吊；f).工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；g).氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；h).帶棱角快口未墊好不吊；i).埋在地下的物件不吊；g).管理人員違章指揮不吊。19．21. 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。20．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線窯尾廢氣處理的增濕塔。20．2. 停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，停機(jī)后應(yīng)首先排放管路中的存水（也可自動(dòng)排放）。b） 檢查塔內(nèi)是否有積料并進(jìn)行清理，之后關(guān)好人孔門和檢查門。c） 檢查供水系統(tǒng)的水箱、水泵、閥門、管路是否有漏水并進(jìn)行處理。并按 1．2檢查水泵電機(jī)。d） 清理各噴頭的水過濾器。e） 檢查供氣系統(tǒng)是否有漏氣并進(jìn)行處理。f） 將噴頭抽出塔外，開水泵試驗(yàn)霧化效果，并更換效果差的噴頭或噴槍。g） 按 14．2檢查塔下螺旋輸送機(jī)。h） 檢查螺旋輸送機(jī)兩端翻板閥鎖風(fēng)是否嚴(yán)密，檢查緊固傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部位并按 1．3和 2．3檢查各驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。20．3 .運(yùn)行中的檢查a） 檢查塔下是否有濕底（排灰粘結(jié)嚴(yán)重或泥）。如出現(xiàn)濕底應(yīng)立即通知中控切換螺旋輸送機(jī)旋向外排，待排灰較干時(shí)再切換回旋向。b） 檢查供水系統(tǒng)的水箱水位，并檢查水泵、閥門、管路是否有漏水，并檢查水泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，按 1．3檢查水泵電機(jī)，必要時(shí)可切換備用泵。c） 檢查水泵上水壓力不應(yīng)小于3MPa,。d） 當(dāng)塔下濕底嚴(yán)重時(shí)，從塔上一次一個(gè)抽出噴槍檢查其霧化效果。必要時(shí)進(jìn)行更換。21. 預(yù)熱器、分解爐及三次風(fēng)管21．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的預(yù)熱器、分解爐及三次風(fēng)管。21．2 .停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的準(zhǔn)備a） 冷態(tài)下打開人孔門或檢查門，自下而上檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管有無積料并進(jìn)行清理。檢查三次風(fēng)管內(nèi)部的積料情況。b） 檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管、三次風(fēng)管的耐火材料和隔熱材料有無脫落磨蝕變薄，并進(jìn)行修補(bǔ)或重新砌筑、澆注。c） 檢查各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛板是否整齊、完好，必要時(shí)進(jìn)行更換。d） 檢查各級(jí)翻板閥閥板和撒料板的氧化磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。e） 檢查分解爐噴煤嘴的外部耐火材料有無脫落，并檢查其氧化磨損和變形情況，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。f） 檢查三次風(fēng)閘板的磨損情況，并檢查其有無變形，上下運(yùn)動(dòng)是否靈活，必要時(shí)整修。g） 處理其它漏風(fēng)點(diǎn)。h） 按要求檢查各空氣炮。i） 從C1和C2捅料孔或人孔門拋入磚塊，并在以下各級(jí)翻板閥或撒料板處聽動(dòng)靜，進(jìn)行各級(jí)是否暢通的試驗(yàn)。j） 檢查結(jié)束后關(guān)好各人孔門和檢查門。21．3 .運(yùn)行中的檢查a） 檢查各級(jí)翻板閥動(dòng)作是否靈活，鎖風(fēng)是否嚴(yán)密，下料是否通暢。必要時(shí)對(duì)配重進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)某級(jí)翻板閥不動(dòng)作并確認(rèn)無料通過時(shí)，應(yīng)立即從下到上施放該部位的空氣炮，或啟動(dòng)旋風(fēng)筒錐體部位的吹堵裝置。如仍然不通則應(yīng)立即通知中控止料停窯。b） 檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管、三次風(fēng)管各處外部有無發(fā)紅或局部高溫現(xiàn)象，并及時(shí)向中控反應(yīng)。c） 運(yùn)行中可打開觀察孔或捅料孔觀察分解爐的燃燒情況或料流情況，但此時(shí)一定要先通知中控和其他人員不得施放空氣炮。