【文章內(nèi)容簡介】 檢查內(nèi)部物料的流動是否流暢。c） 按小型離心風機和羅茨風機規(guī)定檢查斜槽的離心式風機或羅茨風機。14. 螺旋輸送機14．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的螺旋輸送機。14．2. 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查兩端軸承及潤滑油脂，必要時進行清洗和加油。b） 檢查中部吊瓦架和機殼的連接并緊固連接螺栓。檢查吊瓦的磨損情況，必要時進行更換并加油。c） 檢查葉片軸和吊瓦的連接并緊固連接螺栓。d） 檢查葉片的磨損情況。e） 檢查葉片和機殼的間隙并進行調(diào)整（不得小于10mm）。f） 清除吊瓦架下部和機殼內(nèi)的粘結(jié)物。g） 檢查地腳螺栓和各部連接螺栓并進行緊固。h） 檢查維護完成后，蓋好機蓋。i） 按電機和減速機規(guī)定檢查驅(qū)動電機和減速機。14．3. 運行中的檢查a） 檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查兩端軸承的潤滑情況和溫度、溫升，并檢查吊瓦的潤滑情況，必要時進行加油。c） 按電機和減速機規(guī)定檢查驅(qū)動電機和減速機。15 .小型離心風機 .范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的小型離心風機（沒有冷卻水和稀油站）。 .停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤滑情況，必要時進行清洗、更換并加油、換油。對漏油處進行密封。b） 檢查軸承座和風機殼體的地腳螺栓有無松動并進行緊固。c） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。必要時更換葉輪。d） 檢查葉輪和進風口之間的間隙。e） 從內(nèi)部檢查進口風門有無磨損和混亂，并進行調(diào)整。f） 檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門。g） 按電機規(guī)定檢查驅(qū)動電機。15．3. 運行中的檢查a） 檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查軸承的潤滑情況和溫度、溫升，必要時進行加油。c） 檢查機殼有無漏風并進行處理。d） 按2．1．3檢查驅(qū)動電機。16 .大型離心風機16．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的大型離心風機（有冷卻水和稀油站）。16．2 .停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤滑情況，必要時進行清洗、更換并加油、換油。對漏油處進行密封。b） 檢查軸承座和風機殼體的地腳螺栓有無松動并進行緊固。c） 檢查軸承座冷卻水是否通暢，冷卻效果是否良好。d） 檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。必要時更換葉輪。e） 檢查葉輪和進風口之間的間隙。f） 從內(nèi)部檢查進口風門有無磨損和混亂，并進行調(diào)整。g） 檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門。h） 檢查風機的輔助傳動減速電機和連接裝置。i） 按稀油站規(guī)定檢查稀油站。按電機規(guī)定檢查驅(qū)動電機。16．3 .運行中的檢查a） 檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查軸承的潤滑情況和溫度、溫升，必要時進行加油。c） 檢查機殼有無漏風并進行處理。d） 按稀油站規(guī)定檢查稀油站。按電機規(guī)定檢查驅(qū)動電機。17 .羅茨風機17．1 .范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的羅茨風機。17．2. 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查一對轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤滑油，必要時進行清洗、更換并加油、換油。對漏油處進行密封。b） 檢查風機和機架的連接螺栓和地腳螺栓并進行緊固。c） 檢查進風口過濾器并清理內(nèi)部灰塵。d） 檢查消音器、安全閥、止回閥，保持清潔、靈活、可靠。e） 檢查傳動皮帶的松緊和磨損，必要時進行調(diào)整、更換。f） 檢查冷水是否暢通。g） 按電機規(guī)定檢查驅(qū)動電機。17．3. 運行中的檢查a） 檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和響聲，有無刮、卡、磨現(xiàn)象。b） 檢查轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤滑油，以及溫度、溫升，必要時進行加油、換油，并檢查機體溫度。c） 檢查冷水是否暢通，冷卻效果是否良好。d） 檢查安全閥是否有不正常動作，并進行調(diào)整。e） 按電機規(guī)定檢查驅(qū)動電機。18 .袋收塵器18．1 .范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的袋收塵器。18．2 .停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 檢查各室濾袋是否有破損并進行更換。b） 檢查各室電磁閥、提升閥的動作，并進行修理和更換。c） 檢查機體有無開裂，進出風口間有無漏風,并進行相應(yīng)處理。d） 檢查下部灰斗內(nèi)有無積灰并進行處理。按13．1（或14．1）檢查灰斗下部的空氣斜槽或螺旋輸送機。e） 緊固機體各連接處的螺栓。f） 檢查壓縮空氣供給系統(tǒng)，放掉小風包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進行補油，調(diào)整系統(tǒng)用氣壓力（ ～），檢查系統(tǒng)有無漏氣并進行處理。g） 檢查結(jié)束后關(guān)好各檢查門。h） 檢查灰斗下部卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風閥）的動作，保證下料暢通，鎖風可靠。18．3 .運行中的檢查a） 檢查脈沖閥和提升閥是否按順序定時動作。b） 檢查灰斗下部空氣斜槽（或螺旋輸送機）、卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風閥）的運行和動作，保證下料暢通，鎖風可靠。c） 檢查機體有無漏風、漏灰。d） ～，放掉小風包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進行補油，檢查系統(tǒng)有無漏氣。e） 查看收塵器排風機排出的氣體是否有明顯的粉塵。19 .行車，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練和通知考試不得單獨操作。 .開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。. 必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。. 行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。. 操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。. 當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。. 應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。. 工作停歇時，嚴禁將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。. 兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。. 運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避讓。. 檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志。. 重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。. 行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。. 運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。. 放料前，應(yīng)看好料倉位置，然后鳴鈴和慢速運行，放料時，下降速度要緩、穩(wěn)。. 運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。. 露天行車遇有暴風、雷擊或6級以上大風時應(yīng)停止工作。夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊卡牢。. 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。. 龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。. 行車工必須認真做到“十不吊”：a).超過額定負荷不吊；b).指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；c).吊繩和掛重物直接進行加工的不吊；d).行車吊掛重物直接進行加工的不吊；e).歪拉斜掛不吊；f).工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；g).氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；h).帶棱角快口未墊好不吊；i).埋在地下的物件不吊；g).管理人員違章指揮不吊。19．21. 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。20．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線窯尾廢氣處理的增濕塔。20．2. 停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 在系統(tǒng)停機時間較長時，停機后應(yīng)首先排放管路中的存水（也可自動排放）。b） 檢查塔內(nèi)是否有積料并進行清理，之后關(guān)好人孔門和檢查門。c） 檢查供水系統(tǒng)的水箱、水泵、閥門、管路是否有漏水并進行處理。并按 1．2檢查水泵電機。d） 清理各噴頭的水過濾器。e） 檢查供氣系統(tǒng)是否有漏氣并進行處理。f） 將噴頭抽出塔外，開水泵試驗霧化效果，并更換效果差的噴頭或噴槍。g） 按 14．2檢查塔下螺旋輸送機。h） 檢查螺旋輸送機兩端翻板閥鎖風是否嚴密，檢查緊固傳動機構(gòu)連接部位并按 1．3和 2．3檢查各驅(qū)動減速電機。20．3 .運行中的檢查a） 檢查塔下是否有濕底（排灰粘結(jié)嚴重或泥）。如出現(xiàn)濕底應(yīng)立即通知中控切換螺旋輸送機旋向外排，待排灰較干時再切換回旋向。b） 檢查供水系統(tǒng)的水箱水位，并檢查水泵、閥門、管路是否有漏水，并檢查水泵運行是否平穩(wěn)，按 1．3檢查水泵電機，必要時可切換備用泵。c） 檢查水泵上水壓力不應(yīng)小于3MPa,。d） 當塔下濕底嚴重時，從塔上一次一個抽出噴槍檢查其霧化效果。必要時進行更換。21. 預熱器、分解爐及三次風管21．1. 范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的預熱器、分解爐及三次風管。21．2 .停機時的檢查、維護、保養(yǎng)和啟動前的準備a） 冷態(tài)下打開人孔門或檢查門，自下而上檢查窯尾煙室、分解爐、各級旋風筒以及連接管道、下料管有無積料并進行清理。檢查三次風管內(nèi)部的積料情況。b） 檢查窯尾煙室、分解爐、各級旋風筒以及連接管道、下料管、三次風管的耐火材料和隔熱材料有無脫落磨蝕變薄，并進行修補或重新砌筑、澆注。c） 檢查各級旋風筒內(nèi)筒掛板是否整齊、完好，必要時進行更換。d） 檢查各級翻板閥閥板和撒料板的氧化磨損情況，必要時進行更換。e） 檢查分解爐噴煤嘴的外部耐火材料有無脫落，并檢查其氧化磨損和變形情況，必要時進行修補或更換。f） 檢查三次風閘板的磨損情況，并檢查其有無變形，上下運動是否靈活，必要時整修。g） 處理其它漏風點。h） 按要求檢查各空氣炮。i） 從C1和C2捅料孔或人孔門拋入磚塊，并在以下各級翻板閥或撒料板處聽動靜，進行各級是否暢通的試驗。j） 檢查結(jié)束后關(guān)好各人孔門和檢查門。21．3 .運行中的檢查a） 檢查各級翻板閥動作是否靈活，鎖風是否嚴密，下料是否通暢。必要時對配重進行調(diào)整。如發(fā)現(xiàn)某級翻板閥不動作并確認無料通過時，應(yīng)立即從下到上施放該部位的空氣炮，或啟動旋風筒錐體部位的吹堵裝置。如仍然不通則應(yīng)立即通知中控止料停窯。b） 檢查窯尾煙室、分解爐、各級旋風筒以及連接管道、下料管、三次風管各處外部有無發(fā)紅或局部高溫現(xiàn)象，并及時向中控反應(yīng)。c） 運行中可打開觀察孔或捅料孔觀察分解爐的燃燒情況或料流情況，但此時一定要先通知中控和其他人員不得施放空氣炮。