【文章內容簡介】 燈和疏散指示標志。 防護區(qū)的門應向疏散方向開啟，并能自動關閉；在任何情況下均應能從防護區(qū)內打開。 防護區(qū)應設置通風換氣設施，可采用開啟外窗自然通風、機械排風裝置的方法，排風口應直通室外。 。帶電設備額定電壓（kV）最小間距（m）與末屏帶電導體與末接地絕緣支撐體1035110220注：絕緣體包括有形式的絕緣支架和懸掛的絕緣體、絕緣套管、電纜密封端等。 當系統(tǒng)管道設置在可燃氣體、蒸汽或有爆炸危險場所時應設防靜電接地。 防護區(qū)內宜配置的專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。7 施 工：1施工設計圖、設計說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書和安裝手冊；2系統(tǒng)組件的出廠合格證（或質量保證書）、國家級消防產品質量監(jiān)督檢驗中心出具的型式檢驗報告、管道及配件的出廠檢驗報告與合格證、進口產品的原產地證書。：1防護區(qū)和滅火劑容器儲存間設置條件與設計相符；2系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設計要求；3系統(tǒng)所需的預埋件和預留孔洞符合設計要求。：1外觀檢查應符合下列規(guī)定：（1）無碰撞變形及機械性損傷；（2）表面涂層完好；（3）外露接口設有防護裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；（4）銘牌清晰；（5）同一集流管的滅火劑儲存容器規(guī)格應一致。2檢查滅火劑儲存容器內的儲存壓力應符合下列規(guī)定：（1）實際壓力不應低于相應溫度下的儲存壓力，且不應超過5%；（2）不同環(huán)境下滅火劑儲存壓力應按附錄E確定。3系統(tǒng)安裝前驅動裝置應進行下列檢查：（1）電磁驅動裝置的電源、電壓應符合設計要求；電磁驅動裝置應滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻；（2）氣動驅動裝置、儲存容器的氣體壓力和氣量應符合設計要求，其單向閥芯應啟閉靈活無卡阻。4管道安裝前管口應倒角，管道應清理和吹凈。當需要進行修改時，應經原設計單位同意。（3）規(guī)定的內容做好施工記錄。防護區(qū)內的隱蔽工程應按附錄G規(guī)定的內容做好隱蔽工程記錄。：1儲存容器上的壓力指示器應朝向操作面，安裝高度和方向應一致；2儲存容器正面應有滅火劑名稱標志和儲存容器編號。：1啟動管網位置從釋放裝置的氣體出口到各儲存容器的距離，應滿足系統(tǒng)生產廠商產品的技術要求；2用螺紋連接的管件，應用密封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料以免堵塞管道；3啟動管網應固定牢靠，必要時應設固定支架和防晃支架。：1集流管必須由系統(tǒng)生產廠商提供，并應有單獨進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗的報告；，保壓10min，再將試驗壓力降至儲存壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格；3氣壓嚴密性試驗壓力與儲存壓力相同。試驗時應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異?；蛐孤^續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至達到試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至工作壓力，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；4集流管的安裝高度應根據儲存容器的高度確定，并應用支框架牢固固定；5集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。 減壓孔板的安裝應符合下列要求：1減壓孔板應安裝在系統(tǒng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上應有氣流方向的箭頭標志；2從減壓孔板到第一個三通或彎頭的長度應大于10倍管徑。：1選擇閥應有強度試驗報告，；2選擇閥的操作手柄應安裝在操作面一側，；3采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。：1電磁驅動裝置的電氣連接線應沿儲存容器的支、框架或墻面固定；2拉索式手動驅動裝置應固定牢靠，動作靈活，在行程范圍內不應有障礙物；3氣動驅動裝置可直接安裝于儲存容器閥、選擇閥的氣體驅動接口上，為了管網定向和拆裝時不破壞氣動管路，宜采用旋轉接頭進行連接。：1管道穿過墻壁、樓板處應安裝套管。穿墻套管的長度應和墻厚相等，穿過樓板的套管應高出樓面50mm。管道與套管間的空隙應用柔性不燃燒材料填實；2 管道應固定牢靠，管道支； 滅火劑輸送管道固定支吊架的最大間距管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）3 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應各安裝一個防晃支架。當穿過建筑物樓層時，每層應設一個防晃支架。當水平管道改變方向時，應設防晃支架。4管道末端及噴嘴處應采用支架固定。支架與噴嘴間的管道長度不應大于300㎜；5所有管道的末端應安裝一個長度為50mm的螺紋管帽作集污器；6管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭；7用螺紋連接的管件。、吹掃和涂漆應符合下列規(guī)定：1滅火劑輸送管安裝完畢后應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗，并應符合下列要求；（1）水壓強度試驗的試驗壓力，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應無明顯滴漏，目測管道無明顯變形；（2）不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū)，必須有設計單位和建設單位同意并應采取有效的安全措施后，方可采用壓縮空氣或氮氣作氣壓強度試驗，；（3）進行氣壓強度試驗時，應采用空氣做預試驗。預試驗合格后，方能進行正式氣壓強度試驗；（4）進行正式氣壓強度試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異?；蛐孤^續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至管道工作壓力，目測管道無明顯變形，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格； （5）氣壓嚴密性試驗壓力與管道工作壓力相同。試驗時應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現異?；蛐孤?，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。關閉試驗氣源后，3min內壓力降不超過試驗壓力的10%，且用發(fā)泡劑檢查防護區(qū)外管道連接處，以不泄漏為合格；（6）經氣壓強度試驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道，可不進行氣壓嚴密性試驗。2水壓強度試驗后或氣壓嚴密性試驗前管道要進行吹掃，并應符合下列要求：（1）吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣；（2）吹掃完畢，采用白布揩拭檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它雜物出現。（3）滅火劑輸送管道的外表面應涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個防護區(qū)的色環(huán)寬度、間距應一致。：1噴嘴安裝前應與施工設計圖紙上標明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個核對，并應符合設計要求；2安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應露出吊頂。噴嘴擋流罩應緊貼吊頂安裝。，防護區(qū)中的管道穿越孔洞處應用不燃材料封堵。8 調 試 一般規(guī)定，并在相應的火災自動報警系統(tǒng)和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯(lián)動設備調試完成后再進行聯(lián)動調試。（）。、規(guī)格、數量以及系統(tǒng)安裝質量進行檢查，并應及時處理所發(fā)現的問題。 調試內容與方法、選擇閥的測試和滅火劑模擬噴氣試驗以及備用滅火劑儲存裝置和啟動裝置的切換操作試驗。，應采取可靠的安全措施，確保人員的安全和避免滅火劑的誤噴射。：1試驗宜采用氮氣進行，氮氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式應一致；充裝的氮氣壓力與滅火劑的儲存壓力應相等；2每個防護區(qū)應做模擬噴氣試驗；3試驗宜采用自動控制的操作方式；4試驗的結果，應符合下列規(guī)定：（1）氣體能噴入被試防護區(qū)內，系統(tǒng)動作正確，且能從被試保護區(qū)的每個噴嘴噴出；（2）相應的控制閥門工作正常；（3）相應的聲、光報警信號正確；（4）儲存容器間內的設備和被試保護區(qū)內的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。，試驗采用的儲存容器數量為一個。9 驗 收 一般規(guī)定，建設、設計、施工、監(jiān)理等單位組成驗收組進行。，建設單位應具備下列資料：1有關消防審核意見；2施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄；3竣工圖和設計變更文字記錄；4竣工報告；5系統(tǒng)設計說明書；6系統(tǒng)及其組件的使用維護說明書；7調試報告和系統(tǒng)檢測報告；8系統(tǒng)組件和管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗記錄、出廠合格證（或質量保證書）。：1防護區(qū)和儲存容器間；2系統(tǒng)設備和滅火劑輸送管道；3與系統(tǒng)聯(lián)動的有關設備；4其他有關的安全設施。，應按本規(guī)范附錄J的規(guī)定編制竣工驗收報告?？⒐を炇請蟾娴谋砀裥问娇砂聪到y(tǒng)的結構形式和防護區(qū)的具體情況進行調整。驗收不合格不得投入使用. 防護區(qū)和儲存容器間驗收、用途、位置、開口、通風、幾何尺寸、環(huán)境溫度、可燃物種類與數量，應符合設計要求。：1防護區(qū)的疏散通道、疏散指示和應急照明裝置；2防護區(qū)的聲光報警裝置、入口處的安全標志；3防護區(qū)的泄壓設施。 、通道、耐火等級、應急照明及地下儲存容器間的排風裝置應符合設計要求。 設備驗收、型號和規(guī)格，位置和固定方式，油漆和標志，滅火劑的儲存壓力以及滅火劑儲存容器的安裝質量應符合設計要求。、規(guī)格、連接方式、集流管與儲存容器間距、減壓孔板安裝尺寸、泄壓裝置泄壓方向等應符合設計要求。、型號、規(guī)格和標志，安裝位置和固定方法，氣動裝置中驅動氣瓶的介質名稱和充裝壓力，以及氣動管道的規(guī)格、布置與連接方式、固定方法等應符合設計要求。 選擇閥的數量、型號、規(guī)格、位置、固定方法、標志及其安裝質量應符合設計要求。，均應有標明對應防護區(qū)名稱的永久標志，包括警示標志及操作說明。、型號、規(guī)格、位置和安裝方式，應符合設計要求。、設置位置和氣流方向標志應符合設計要求。、型號、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標志應符合設計要求。 系統(tǒng)功能驗收，應進行下列試驗：1按防護區(qū)總數的20%進行模擬啟動試驗，但不得少于1個防護區(qū)；2按防護區(qū)總數的10%進行模擬噴氣試驗，但不得少于1個防護區(qū)。 模擬自動啟動試驗時，應先切斷相應的滅火劑儲存容器上的驅動器，安裝相應的指示燈、壓力表或其他測量儀表后再使被試防護區(qū)的火災探測器接受模擬火災信號。試驗時應符合以下規(guī)定：1指示燈正常發(fā)光或壓力表測定的氣壓應足以驅動容器閥和選擇閥；2相應的聲光報警裝置發(fā)出的信號應符合設計要求；3相應的聯(lián)動設備應動作正確，符合設計要求。 。 如模擬噴氣試驗、功能檢驗為不合格，應在排除故障后對所有的防護區(qū)逐個進行模擬噴氣試驗。10 維護管理 系統(tǒng)應定期檢查和維護，由經過專門培訓，并考核合格的人負責。 系統(tǒng)投入使用前，建設單位應具備下列文件資料：；2系統(tǒng)的操作規(guī)程；3系統(tǒng)的檢查、維護記錄圖表。 應對系統(tǒng)進行定期檢查，并做好記錄。檢查中發(fā)現的問題應及時處理。 每月應對系統(tǒng)進行兩次檢查，檢查內容及要求應符合下列規(guī)定：1對全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查，系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護漆層應完好，銘牌應清晰，手動操作的保護罩、鉛封和安全標志應完整；