【文章內(nèi)容簡介】 燈和疏散指示標(biāo)志。 防護(hù)區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟，并能自動(dòng)關(guān)閉；在任何情況下均應(yīng)能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)施，可采用開啟外窗自然通風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)裝置的方法，排風(fēng)口應(yīng)直通室外。 。帶電設(shè)備額定電壓（kV）最小間距（m）與末屏帶電導(dǎo)體與末接地絕緣支撐體1035110220注：絕緣體包括有形式的絕緣支架和懸掛的絕緣體、絕緣套管、電纜密封端等。 當(dāng)系統(tǒng)管道設(shè)置在可燃?xì)怏w、蒸汽或有爆炸危險(xiǎn)場所時(shí)應(yīng)設(shè)防靜電接地。 防護(hù)區(qū)內(nèi)宜配置的專用空氣呼吸器或氧氣呼吸器。7 施 工：1施工設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)說明書、系統(tǒng)及主要組件的使用維護(hù)說明書和安裝手冊；2系統(tǒng)組件的出廠合格證（或質(zhì)量保證書）、國家級消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告、管道及配件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證、進(jìn)口產(chǎn)品的原產(chǎn)地證書。：1防護(hù)區(qū)和滅火劑容器儲存間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符；2系統(tǒng)組件與主要材料齊全，且品種、型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；3系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求。：1外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）無碰撞變形及機(jī)械性損傷；（2）表面涂層完好；（3）外露接口設(shè)有防護(hù)裝置且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷；（4）銘牌清晰；（5）同一集流管的滅火劑儲存容器規(guī)格應(yīng)一致。2檢查滅火劑儲存容器內(nèi)的儲存壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的儲存壓力，且不應(yīng)超過5%；（2）不同環(huán)境下滅火劑儲存壓力應(yīng)按附錄E確定。3系統(tǒng)安裝前驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；電磁驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無卡阻；（2）氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、儲存容器的氣體壓力和氣量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其單向閥芯應(yīng)啟閉靈活無卡阻。4管道安裝前管口應(yīng)倒角，管道應(yīng)清理和吹凈。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。（3）規(guī)定的內(nèi)容做好施工記錄。防護(hù)區(qū)內(nèi)的隱蔽工程應(yīng)按附錄G規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程記錄。：1儲存容器上的壓力指示器應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致；2儲存容器正面應(yīng)有滅火劑名稱標(biāo)志和儲存容器編號。：1啟動(dòng)管網(wǎng)位置從釋放裝置的氣體出口到各儲存容器的距離，應(yīng)滿足系統(tǒng)生產(chǎn)廠商產(chǎn)品的技術(shù)要求；2用螺紋連接的管件，應(yīng)用密封帶或密封膠密封，但螺紋的前二牙不能有密封材料以免堵塞管道；3啟動(dòng)管網(wǎng)應(yīng)固定牢靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)固定支架和防晃支架。：1集流管必須由系統(tǒng)生產(chǎn)廠商提供，并應(yīng)有單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的報(bào)告；，保壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至儲存壓力，停壓10min，以壓力不降、無滲漏為合格；3氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與儲存壓力相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至工作壓力，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格；4集流管的安裝高度應(yīng)根據(jù)儲存容器的高度確定，并應(yīng)用支框架牢固固定；5集流管的端部宜裝螺紋管帽、法蘭及法蘭蓋作集污器。 減壓孔板的安裝應(yīng)符合下列要求：1減壓孔板應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力入口處，并在減壓孔板殼體上應(yīng)有氣流方向的箭頭標(biāo)志；2從減壓孔板到第一個(gè)三通或彎頭的長度應(yīng)大于10倍管徑。：1選擇閥應(yīng)有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，；2選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，；3采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭。：1電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿儲存容器的支、框架或墻面固定；2拉索式手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)固定牢靠，動(dòng)作靈活，在行程范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物；3氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可直接安裝于儲存容器閥、選擇閥的氣體驅(qū)動(dòng)接口上，為了管網(wǎng)定向和拆裝時(shí)不破壞氣動(dòng)管路，宜采用旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行連接。：1管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)用柔性不燃燒材料填實(shí)；2 管道應(yīng)固定牢靠，管道支； 滅火劑輸送管道固定支吊架的最大間距管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）3 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。4管道末端及噴嘴處應(yīng)采用支架固定。支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于300㎜；5所有管道的末端應(yīng)安裝一個(gè)長度為50mm的螺紋管帽作集污器；6管道變徑可采用異徑套筒、異徑管、異徑三通或異徑彎頭；7用螺紋連接的管件。、吹掃和涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：1滅火劑輸送管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求；（1）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道無明顯變形；（2）不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，必須有設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位同意并應(yīng)采取有效的安全措施后，方可采用壓縮空氣或氮?dú)庾鳉鈮簭?qiáng)度試驗(yàn)，；（3）進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用空氣做預(yù)試驗(yàn)。預(yù)試驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行正式氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)；（4）進(jìn)行正式氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤^續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓5min后，再將壓力降至管道工作壓力，目測管道無明顯變形，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格； （5）氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與管道工作壓力相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。關(guān)閉試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不超過試驗(yàn)壓力的10%，且用發(fā)泡劑檢查防護(hù)區(qū)外管道連接處，以不泄漏為合格；（6）經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過的管道，可不進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。2水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前管道要進(jìn)行吹掃，并應(yīng)符合下列要求：（1）吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?；?）吹掃完畢，采用白布揩拭檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它雜物出現(xiàn)。（3）滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)。每個(gè)防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致。：1噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的型號規(guī)格和噴孔方向逐個(gè)核對，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不應(yīng)露出吊頂。噴嘴擋流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。，防護(hù)區(qū)中的管道穿越孔洞處應(yīng)用不燃材料封堵。8 調(diào) 試 一般規(guī)定，并在相應(yīng)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試完成后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（）。、規(guī)格、數(shù)量以及系統(tǒng)安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。 調(diào)試內(nèi)容與方法、選擇閥的測試和滅火劑模擬噴氣試驗(yàn)以及備用滅火劑儲存裝置和啟動(dòng)裝置的切換操作試驗(yàn)。，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員的安全和避免滅火劑的誤噴射。：1試驗(yàn)宜采用氮?dú)膺M(jìn)行，氮?dú)鈨Υ嫒萜髋c被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)用的滅火劑儲存容器的結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致；充裝的氮?dú)鈮毫εc滅火劑的儲存壓力應(yīng)相等；2每個(gè)防護(hù)區(qū)應(yīng)做模擬噴氣試驗(yàn)；3試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制的操作方式；4試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)動(dòng)作正確，且能從被試保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出；（2）相應(yīng)的控制閥門工作正常；（3）相應(yīng)的聲、光報(bào)警信號正確；（4）儲存容器間內(nèi)的設(shè)備和被試保護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。，試驗(yàn)采用的儲存容器數(shù)量為一個(gè)。9 驗(yàn) 收 一般規(guī)定，建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位組成驗(yàn)收組進(jìn)行。，建設(shè)單位應(yīng)具備下列資料：1有關(guān)消防審核意見；2施工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄；3竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄；4竣工報(bào)告；5系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明書；6系統(tǒng)及其組件的使用維護(hù)說明書；7調(diào)試報(bào)告和系統(tǒng)檢測報(bào)告；8系統(tǒng)組件和管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、出廠合格證（或質(zhì)量保證書）。：1防護(hù)區(qū)和儲存容器間；2系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道；3與系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的有關(guān)設(shè)備；4其他有關(guān)的安全設(shè)施。，應(yīng)按本規(guī)范附錄J的規(guī)定編制竣工驗(yàn)收報(bào)告。竣工驗(yàn)收報(bào)告的表格形式可按系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。驗(yàn)收不合格不得投入使用. 防護(hù)區(qū)和儲存容器間驗(yàn)收、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度、可燃物種類與數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：1防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示和應(yīng)急照明裝置；2防護(hù)區(qū)的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志；3防護(hù)區(qū)的泄壓設(shè)施。 、通道、耐火等級、應(yīng)急照明及地下儲存容器間的排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備驗(yàn)收、型號和規(guī)格，位置和固定方式，油漆和標(biāo)志，滅火劑的儲存壓力以及滅火劑儲存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、規(guī)格、連接方式、集流管與儲存容器間距、減壓孔板安裝尺寸、泄壓裝置泄壓方向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、型號、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動(dòng)管道的規(guī)格、布置與連接方式、固定方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 選擇閥的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定方法、標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，均應(yīng)有標(biāo)明對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志，包括警示標(biāo)志及操作說明。、型號、規(guī)格、位置和安裝方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、設(shè)置位置和氣流方向標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、型號、規(guī)格、安裝位置、噴孔方向、固定方法和標(biāo)志應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 系統(tǒng)功能驗(yàn)收，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：1按防護(hù)區(qū)總數(shù)的20%進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)，但不得少于1個(gè)防護(hù)區(qū)；2按防護(hù)區(qū)總數(shù)的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，但不得少于1個(gè)防護(hù)區(qū)。 模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先切斷相應(yīng)的滅火劑儲存容器上的驅(qū)動(dòng)器，安裝相應(yīng)的指示燈、壓力表或其他測量儀表后再使被試防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測器接受模擬火災(zāi)信號。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1指示燈正常發(fā)光或壓力表測定的氣壓應(yīng)足以驅(qū)動(dòng)容器閥和選擇閥；2相應(yīng)的聲光報(bào)警裝置發(fā)出的信號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3相應(yīng)的聯(lián)動(dòng)設(shè)備應(yīng)動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求。 。 如模擬噴氣試驗(yàn)、功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對所有的防護(hù)區(qū)逐個(gè)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。10 維護(hù)管理 系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和維護(hù)，由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考核合格的人負(fù)責(zé)。 系統(tǒng)投入使用前，建設(shè)單位應(yīng)具備下列文件資料：；2系統(tǒng)的操作規(guī)程；3系統(tǒng)的檢查、維護(hù)記錄圖表。 應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，并做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。 每月應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1對全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)漆層應(yīng)完好，銘牌應(yīng)清晰，手動(dòng)操作的保護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整；