【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直流電源（可調(diào)節(jié)020VDC，0400 A；有時(shí)間控制器，能安規(guī)定時(shí)間電源自動(dòng)開關(guān)）、分流器（若需要）、熱電偶（“J”、“K型或“T”型）、數(shù)據(jù)記錄器（若需要）　要求以下兩項(xiàng)要求需同時(shí)滿足：216。 接觸件連接界面的溫升不超過(guò)55℃；216。 接觸件總連接電阻不超過(guò)表3所允許的數(shù)值。　試驗(yàn)方法a) （至少30只陽(yáng)接觸件和30只陰接觸件）。要求用公差范圍的導(dǎo)線壓接接觸件；b) 將毫伏表表筆放在T1和T2點(diǎn)，見(jiàn)圖5。對(duì)于Header連接器，T2點(diǎn)在Header連接器的“tail”上。（24AWG）；c) ；d) 測(cè)量和記錄150mm長(zhǎng)導(dǎo)線的電壓降。，并且測(cè)量75mm長(zhǎng)導(dǎo)線的電壓降，如果兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)間的距離超過(guò)150mm，對(duì)于額外的導(dǎo)線電阻應(yīng)該測(cè)量出來(lái)并且在計(jì)算電阻時(shí)要減去；e) 按照?qǐng)D8連接線路，但電源有時(shí)間控制器（自動(dòng)控制開關(guān)的功能）。電源設(shè)置為45min時(shí)間處于“打開”狀態(tài)，15min時(shí)間處于“關(guān)閉”狀態(tài)。將時(shí)間記錄器連接到測(cè)電壓降處和熱電偶處（若需要）；f) 將試驗(yàn)樣品放在23℃（室溫）。將溫度計(jì)（測(cè)量環(huán)境溫度）放在與試驗(yàn)樣品同一平面上。溫度計(jì)與最近的樣品距離為30cm～60cm；g) 打開電源，數(shù)顯外用表（DMM）和數(shù)據(jù)記錄器（若需要），使電路通該接觸件的最大電流（在最大電流能力試驗(yàn)中確定的值）；h) 在第1次“ON”循環(huán)30min后，測(cè)量和記錄電壓降和溫升數(shù)值；i) 在1008h電流循環(huán)試驗(yàn)中至少每一天進(jìn)行1次電壓降和溫升測(cè)量，時(shí)間是在1次循環(huán)30min后進(jìn)行。在1008h電流循環(huán)的最后1次循環(huán)中，“ON”循環(huán)30min后要進(jìn)行電壓降測(cè)量（電路通該接觸件的最大電流）；j) 對(duì)于每組數(shù)據(jù)要記錄總連接電阻?？傔B接電阻=[T1和T2之間的電壓降（步驟h）導(dǎo)線電壓降（步驟d）]247。試驗(yàn)電流；k) 允許樣品在室溫下冷卻，然后記錄電壓降（按電壓降試驗(yàn)）。十三 線束拉脫力　目的線束—端子拉膠力是為確保端子壓后滿足導(dǎo)電、接觸電阻、溫升之要求。 設(shè)備測(cè)力計(jì) 要求電線與端子壓接后，拉脫力不應(yīng)小于最小接脫力，其拉力值不小于下表所規(guī)定 表1 國(guó)標(biāo)拉力表端子公稱截面積mm178。拉 力，N端子公稱截面積mm178。拉 力，N5045080500100150015019002002200270≥2700表2 法標(biāo)拉力表鑲嵌導(dǎo)線芯線斷面（mm178。）銅質(zhì)芯線上的最小拉力（N）1001501160210220240290232040043046206606840101300161650252300352800503300703900 注：1. 接點(diǎn)或一個(gè)端子同時(shí)連接兩根及兩根以上電線時(shí)，選擇截面積較大的電線測(cè)量拉力。 2. 線纜截面積大于10mm178。時(shí)，按法標(biāo)拉力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。十四 連接器插入力/拔出力　目的接觸件—連接器插入力是確保將接觸件裝入連接器塑件（塑件（護(hù)套））中的力不大于與接觸件相連的導(dǎo)線的抗彎強(qiáng)度。接觸件—連接器插入力要求足夠低便于裝配和獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。接觸件—連接器拔出力是確保連接器在實(shí)際應(yīng)用中接觸件從連接器塑件（塑件（護(hù)套））中拉出來(lái)或松動(dòng)。　設(shè)備測(cè)力計(jì)　要求　接觸件—連接器插入力要求216。 接觸件：最大插入力為30N；216。 在測(cè)插入力試驗(yàn)：接觸件和導(dǎo)線不能彎曲；216。 在 “forwad stop”強(qiáng)度試驗(yàn)：“forwad stop”必須能夠耐50N或所適用的最大導(dǎo)線的抗彎強(qiáng)度。注：“forwad stop”為連接器塑件（塑件（護(hù)套））中阻止接觸件繼續(xù)向前插的結(jié)構(gòu)。　接觸件—連接器拔出力要求接觸件—連接器拔出力符合表4中的要求：表1　接觸件—連接器拔出力接觸件規(guī)格接觸件對(duì)配部分最大寬度（mm）接觸件不安裝定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之失去作用，只靠接觸件本身的鎖鉤等結(jié)構(gòu)固定（N）接觸件安裝定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之發(fā)揮作用，還有接觸件本身的鎖鉤等結(jié)構(gòu)（接觸件—連接器拔出力試驗(yàn)方法：步驟i～步驟j）（N）接觸件安裝定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之發(fā)揮作用，還有接觸件本身的鎖鉤等結(jié)構(gòu)（溫度/濕度循環(huán)試驗(yàn)后）（N）吸濕處理之前吸濕處理之后307560504585705060909050＞＞70909050注：本規(guī)范提供了該項(xiàng)性能的最低要求，允許詳細(xì)規(guī)范或圖紙中提出更嚴(yán)格的要求?！≡囼?yàn)方法　接觸件—連接器插入力試驗(yàn)方法　不密封連接器和單孔密封連接器a) （至少10只陽(yáng)接觸件和10只陰接觸件）。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次；b) 重復(fù)步驟a，要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線（最小導(dǎo)體和最薄絕緣體）壓接接觸件；c) 對(duì)每個(gè)連接器（若適用）和連接器孔位進(jìn)行標(biāo)記；d) 用工裝將連接器塑件（塑件（護(hù)套））固定好；e) 將接觸件樣品固定在測(cè)力計(jì)上。通過(guò)測(cè)力計(jì)夾住導(dǎo)線的方式固定。固定點(diǎn)與接觸件絕緣體壓線腳的距離至少20mm；f) 調(diào)整測(cè)力計(jì)，將接觸件以不大于50mm/min的速度對(duì)正插入連接器塑件（塑件（護(hù)套））中。一旦碰到“forwad stop”繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€彎曲。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次；如果連接器孔數(shù)少于10個(gè)，則在增加連接器，直到每個(gè)接觸件都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)；g) 記錄接觸件—連接器插入力；h) 對(duì)于較小規(guī)格的樣品可以不必測(cè)“forwad stop”強(qiáng)度。用步驟b準(zhǔn)備的樣品，重復(fù)步驟d～步驟g?！《嗫酌芊膺B接器a) ，每組樣品20只接觸件樣品（至少10只陽(yáng)接觸件和10只陰接觸件）。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次；b) 重復(fù)步驟a，要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線（最小導(dǎo)體和最薄絕緣體）壓接接觸件；c) 對(duì)每個(gè)連接器（若適用）和連接器孔位進(jìn)行標(biāo)記；d) 用工裝將連接器塑件（塑件（護(hù)套））固定好；e) 將接觸件樣品固定在測(cè)力計(jì)上。通過(guò)測(cè)力計(jì)夾住導(dǎo)線的方式固定。固定點(diǎn)與接觸件絕緣體壓線腳的距離至少20mm；調(diào)整測(cè)力計(jì)，將接觸件以不大于50mm/min的速度對(duì)正插入連接器塑件（塑件（護(hù)套））中。一旦碰到“forwad stop”繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€彎曲。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次；如果連接器孔數(shù)少于10個(gè)，則在增加連接器，直到每個(gè)接觸件都經(jīng)過(guò)試驗(yàn)；每個(gè)孔位測(cè)試后接觸件導(dǎo)線都應(yīng)該在連接器塑件（塑件（護(hù)套））中取出。這是防止連接器密封物變形、壓縮，從而導(dǎo)致相鄰孔的密封狀況受影響；f) 用步驟a準(zhǔn)備的第2組樣品做試驗(yàn)。重復(fù)步驟e，但每個(gè)孔位測(cè)試后接觸件導(dǎo)線都應(yīng)該留在連接器塑件（塑件（護(hù)套））中。注意中間孔位盡量最后測(cè)試。記錄每個(gè)孔的編號(hào)和其對(duì)應(yīng)插入力的大小，并記錄測(cè)試時(shí)孔的測(cè)試順序；g) 記錄所需要的插入力；h) 重復(fù)步驟f～步驟g，用步驟b準(zhǔn)備的樣品?！〗佑|件—連接器拔出力試驗(yàn)方法a) （至少10只陽(yáng)接觸件和10只陰接觸件）。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件。為了獲得準(zhǔn)確接觸件—連接器拔出力，可能需將接觸件與導(dǎo)線焊接起來(lái)。如果連接器的孔數(shù)超過(guò)10個(gè)，則要增加接觸件樣品數(shù)量，直到每個(gè)孔位都至少經(jīng)過(guò)測(cè)試1次；至少準(zhǔn)備3只連接器，每個(gè)孔位必須要經(jīng)過(guò)測(cè)試，但是可以分配到不同連接器塑件（塑件（護(hù)套））中測(cè)試（同一型腔出來(lái)的產(chǎn)品）。測(cè)試必須在樣品未吸濕（濕熱）前進(jìn)行；b) 對(duì)每個(gè)連接器塑件（塑件（護(hù)套））的孔位進(jìn)行編號(hào)，防止不同連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔位標(biāo)號(hào)相同。如第1個(gè)連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔位編號(hào)“1～10”，第2個(gè)連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔位編號(hào)“11～20”，第3個(gè)連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔位編號(hào)“21～30”；c) 將接觸件插入連接器塑件（塑件（護(hù)套））中。如果連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔數(shù)少于10個(gè)，則用新的連接器直到每個(gè)接觸件都經(jīng)過(guò)測(cè)試。必須注意測(cè)試時(shí)接觸件不安裝接觸件定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之失去作用；d) 將連接器塑件（塑件（護(hù)套））固定在工裝上；e) 測(cè)力計(jì)夾住導(dǎo)線，固定點(diǎn)在絕緣體壓線腳后端的導(dǎo)線上；f) 調(diào)整測(cè)力計(jì)將接觸件以不超過(guò)50mm/min的速度從連接器塑件（塑件（護(hù)套））中對(duì)正拔出；g) 記錄接觸件—連接器拔出力，孔位編號(hào)和連接器編號(hào)。如果接觸件沒(méi)有從連接器塑件（塑件（護(hù)套））中拉出來(lái)，但導(dǎo)線被拉斷或?qū)Ь€從接觸件中拉出來(lái)，記錄該現(xiàn)象并記錄該力的大??；h) 判斷所測(cè)得的結(jié)果的符合性；i) 重復(fù)步驟a～步驟h，但安裝接觸件定位裝置（PLR，CPA，楔）或使之發(fā)揮作用；j) 重復(fù)步驟i。但樣品需經(jīng)過(guò)吸濕處理。吸濕處理的條件為；濕度：95%～98%RH； 溫度：（40177。2）℃；時(shí)間：6h。然后在8h內(nèi)完成接觸件—連接器拔出力測(cè)試。十五 連接器插入力/拔出力（無(wú)機(jī)械輔助的連接器）　目的該試驗(yàn)是確定手工連接器—連接器插入力/拔出力。連接器—連接器插入力是評(píng)價(jià)連接器設(shè)計(jì)是否便于生產(chǎn)的重要指標(biāo)。連接器—連接器拔出力是評(píng)價(jià)連接器設(shè)計(jì)是否便于維修，是否在實(shí)際使用中達(dá)到預(yù)期功能的重要指標(biāo)?！≡O(shè)備測(cè)力計(jì)　要求不管測(cè)試前是否進(jìn)行吸濕處理，樣品都需滿足下列力的要求。216。 連接器—連接器插入力符合表1的要求表1　連接器—連接器插入力（無(wú)機(jī)械輔助的連接器）216。 在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，失效的情況下測(cè)試連接器—連接器拔出力≤75N；216。 在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，不失效的情況下測(cè)試連接器—連接器拔出力如下表 線纜（AWG）線纜（平方毫米）力（牛）小于等于8小于等于8110最小2到88到32150 最小大于等于2大于等于32550最小216。 10N＜連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤的強(qiáng)度（無(wú)CPA）≤70N；216。 連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤的強(qiáng)度（裝CPA，若有）＞50N?！≡囼?yàn)方法　連接器插入力試驗(yàn)方法a) ，其中導(dǎo)線可以是任何符合要求的導(dǎo)線。準(zhǔn)備至少15個(gè)陰連接器和15個(gè)陽(yáng)連接器；b) 制作連接器時(shí)將所有要求的零件都組裝進(jìn)去，如接觸件、楔和密封物；c) 對(duì)樣品進(jìn)行編號(hào)；d) 將陰/陽(yáng)連接器固定在工裝上。調(diào)整測(cè)力計(jì)將陽(yáng)連接器對(duì)正插入陰連接器中；如果有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，見(jiàn)圖9。對(duì)于設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)倪B接器（包括密封系統(tǒng)，如果有）可以產(chǎn)生一個(gè)平滑上升并有一個(gè)峰值，然后下降直到插配完成的曲線圖。假如曲線圖上有2個(gè)峰值，則存在潛在的錯(cuò)鎖位置。圖1　連接器—連接器插入力趨勢(shì)圖e) 以不大于50mm/min的速度對(duì)插連接器直到兩個(gè)連接器完全鎖好。測(cè)試所有的樣品；　連接器—連接器拔出力試驗(yàn)方法a) 本試驗(yàn)可以使用連接器插入力試驗(yàn)中的樣品（沒(méi)有拔出兩個(gè)對(duì)配連接器）；b) 在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，不失效的情況下測(cè)試連接器—連接器拔出力（至少5個(gè)樣品）。施加平行于連接器中心線的力，對(duì)正拔出。注意力直接施加到連接器上，而不是施加到導(dǎo)線；c) 以不大于50mm/min的速度將兩個(gè)連接器完全分開（至少5個(gè)樣品）；d) 記錄連接器—連接器拔出力并判斷是否合格；e) 重復(fù)步驟b～d。在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，失效的情況下測(cè)試連接器—連接器拔出力（至少5個(gè)樣品）；f) 測(cè)試連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤的強(qiáng)度。施力點(diǎn)模擬實(shí)際情況下的受力點(diǎn)。以不大于50mm/min的速度測(cè)試。判斷符合性；g) 將CPA（如果有）裝入連接器中。重復(fù)步驟f。注：本試驗(yàn)可能損壞樣品，所以推薦制定保護(hù)措施，防止人身受到傷害或財(cái)產(chǎn)損失。十六 連接器插入力/拔出力（帶機(jī)械輔助的連接器）　連接器—連接器插入力/拔出力（帶機(jī)械輔助的連接器）　目的該試驗(yàn)的目的是確定連接器—連接器插入力/拔出力（帶機(jī)械輔助的連接器）?！≡O(shè)備測(cè)力計(jì)、固定連接器的工裝　要求連接器插入預(yù)鎖位置的插入力/拔出力符合詳細(xì)規(guī)范的要求；“l(fā)ever”鎖鉤力符合詳細(xì)規(guī)范的要求；連接器—連接器插入力符合表6的要求；連接器—連接器拔出力符合詳細(xì)規(guī)范的