【文章內(nèi)容簡介】 防火防爆防中毒防泄漏安全管理制度一、目的公司為了防止火災(zāi)、爆炸、中毒、泄漏事故發(fā)生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序；本制度適用于本公司防火防爆管理，由各部門、各廠（車間）認(rèn)真執(zhí)行。二、適用范圍適用于公司內(nèi)的所有防火、防爆、防中毒、防泄漏的安全管理。三、一般要求：（1）應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，公司生產(chǎn)部登記審批劃定固定動火區(qū)，固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。（2）禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所，進(jìn)入時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。（3）禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。（4）易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。（5）使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準(zhǔn)拋擲，拖拉或滾動。（6）在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。（7）具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采用非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃，可燃物保溫。（8）必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，必須認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)動火制度的規(guī)定。（9）要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。（10）危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設(shè)備共用，接地電阻不大于4歐姆。（11）廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。（12）化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置，并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。（13）所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。（14）設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。（15）一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范（HGJ104779）規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。（16）根據(jù)工藝過程的具體特點，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。（17）生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓，并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。（18）生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。（19）設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全檢修制度。（20）消防機構(gòu)必須健全，消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可（非火災(zāi)情況下）不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。（21）廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。（22）禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。四、主要措施防爆泄壓。（1）定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。（2）在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備，應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。（3）所有放空管均應(yīng)引至室外，并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。（4）可燃?xì)怏w的放空管，應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器；應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。（5）安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。（6）有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒，應(yīng)朝向安全方向。（7）凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應(yīng)進(jìn)行惰化。）（8）壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定控溫、控壓必須嚴(yán)格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護(hù)，保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位，應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。防止氧含量超標(biāo)（1）氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此，必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。（2）管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前，一定要將可燃?xì)怏w置換干凈；檢修后一定要將空氣置換合格后，方可通入易燃?xì)怏w。（3）裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。防火措施（1）在工序之間，各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。（2）氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通，必須設(shè)置止逆閥，安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門（兩閥間設(shè)放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。（3）在有易燃易爆物料的設(shè)備，管道系統(tǒng)，應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。防靜電放電（1）下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。①生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；②空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；③用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道；④在絕緣管道上配置的金屬附近，對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。（2）在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進(jìn)行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進(jìn)行。（3）禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。（4）禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。（5）易產(chǎn)生靜電的危險場所，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。（6）易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。（7）禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。貯運設(shè)施（1）易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。（2）閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。（3）氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。（4）液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計，壓力表和安全閥。（5）充裝液氨前，必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的禁止充裝。（6）貯存易燃易爆液體的設(shè)備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。物料排放（1）含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。（2）幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水，不準(zhǔn)直接混合排入下水道。（3）含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。（4）嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設(shè)備檢修質(zhì)量，保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。五、等級劃分廠房的防火防爆等級，應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。新建項目對電氣設(shè)備的選型，應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老車間在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備，應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設(shè)備）應(yīng)按爆炸危險場所電氣安全規(guī)程和爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求執(zhí)行。六、消防設(shè)施廠內(nèi)的消防設(shè)施，根據(jù)公司的規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。室外消火栓，應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置，且宜靠近路邊；其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米；消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時，水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處，消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。必須加強對消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥，遠(yuǎn)離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜，不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕，周圍不得有障礙物。嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度，即定人員維護(hù)、定點存放、定期檢查，并列為交接班內(nèi)容，保證消防器材經(jīng)常處于良好，有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換，空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場，不得與實瓶混放。 工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度一、工藝安全管理制度 本制度規(guī)定了化工工藝管理的內(nèi)容要求和方法，適用于公司化工生產(chǎn)活動中管理事項的管理。 (崗位操作法、崗位責(zé)任制等)熟練程度，要求達(dá)到工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，要求達(dá)到工藝操作標(biāo)準(zhǔn)。 化工通用管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況，要求符合標(biāo)準(zhǔn)。 、交接班記錄填寫情況是否按時、準(zhǔn)確、整齊，保管妥善，符合原始記錄管理標(biāo)準(zhǔn)。 。 。 、定額消耗情況要求符合標(biāo)準(zhǔn)。 。 、完整。 。 ，執(zhí)行經(jīng)濟責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)。 。 化工工藝紀(jì)律檢查方式及要求 。不定期抽查和定期全面檢查三種方式。 ．每周至少一次，負(fù)責(zé)本車間范圍內(nèi)所有化工崗位的檢查，對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的操作者有權(quán)制止或停止其操作。 、不定期抽查由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行，每月最少四次。檢查范圍包括本單位所有化工崗位。對不符合本標(biāo)準(zhǔn)的操作人員有權(quán)停止其操作。 、定期全面檢查由廠組織聯(lián)合檢查組負(fù)責(zé)進(jìn)行，每季度一次。范圍包括所有化工崗位。對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的操作人員有權(quán)停止其操作，并責(zé)令其所在單位進(jìn)行批評教育。 、當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)班組長必須按點定時檢查，生產(chǎn)調(diào)度隨時抽查。對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求者應(yīng)及時糾正或停止其操作。 、每次檢查必須有檢查紀(jì)錄，作為執(zhí)行經(jīng)濟責(zé)任制考核的依據(jù)。 二、設(shè)備安全管理制度維護(hù)保養(yǎng)制度為維護(hù)與保養(yǎng)好設(shè)備，堅持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備長周期、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，特制定本制度?！巴旰迷O(shè)備”及“無泄漏車間”活動，使每臺設(shè)備、管線、閥門、儀表處于專人負(fù)責(zé)的雙包機狀態(tài)。，做到“四懂”、“三會”，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行與停車，全部設(shè)備在運行中不準(zhǔn)超壓、超溫、超電流、超負(fù)荷。，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查和設(shè)備點檢制度，認(rèn)真填寫運行記錄，做好潤滑工作。，保證設(shè)備整潔，及時消滅跑、冒、滴、漏。，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷必須記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。、電、儀明確分工，保證維修質(zhì)量，主動向各班操作工了解設(shè)備運行情況。發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，并詳細(xì)記入設(shè)備技術(shù)檔案。，備用設(shè)備每月應(yīng)不少于兩天的運行時間，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。，不得將配套設(shè)備、備用設(shè)備拆件使用。設(shè)備檢修管理制度為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制定本制度。檢修分大修、中修、小修（計劃檢修）、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。 ，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。，并同時出備品配件、材料、工器具計劃報設(shè)備科批準(zhǔn)，年度計劃在年前兩個月提出，月計劃在月前十五天提出。（裝置）停車大檢修由生產(chǎn)副總?cè)尕?fù)責(zé)大檢修工作。大檢修前成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實、物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。大修中，必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工檢查、驗收，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。，設(shè)備中、小修計劃由設(shè)備科批準(zhǔn)，設(shè)備大修計劃由公司批準(zhǔn)，并且需要有大修方案。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證、檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)志，以確保安全檢修。，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終，主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須招待壓力容器管理的有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。、中、小修要有完整的檢修記錄；在修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。設(shè)備密封管理為加強密封管理，減少跑、冒、滴、漏，提高效益，降低消耗，消除污染保證職工身體健康，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，特制定本制度：：動密封是指各種機電設(shè)備連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等處的密封均屬動密封。靜密封是指設(shè)備及其附屬管線和附件在運行過程中，兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封。如設(shè)備管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥以及其它設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。：設(shè)備及管線的結(jié)合部位用目測檢驗觀察，不結(jié)焦，不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。氣相系統(tǒng)用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色，蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡、無漏。三、電氣儀表安全管理制度目的為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理，加強生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費用開支，規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量，確保各車間電氣儀表正常運行，更好的服務(wù)于