【文章內(nèi)容簡介】 審查日期： 化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范現(xiàn)場審查表關鍵項 38 項（**）；重點項 66 項（*）；一般項 47 項（空格）；倡導項 3 項（），共 154 項。審查項目項目的重要性審查和評價方法編號結(jié)果判定（合格/不合格/不適用）備注一、選址、設施和設備衛(wèi)生部分1．化妝品生產(chǎn)企業(yè)遠離污染源。**檢查生產(chǎn)廠區(qū)周圍環(huán)境是否整潔，生產(chǎn)車間距離可能對化妝品造成危害的污染源是否大于30米。12．產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)車間與居民區(qū)有適當?shù)男l(wèi)生防護距離。**檢查產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)的衛(wèi)生防護距離是否大于30米。21．最大限度地保證對產(chǎn)品的保護*檢查廠房和設施是否可能影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。32．便于有效清潔和維護*檢查廠房和設施是否有不適于清潔和維護的部分。43．保證產(chǎn)品、原料和包裝材料的轉(zhuǎn)移不產(chǎn)生混淆。*檢查廠房和設施是否可能引起產(chǎn)品、原料和包裝材料轉(zhuǎn)移時相互混淆。5（生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)的設置）1．保證生產(chǎn)連續(xù)性。*檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是否能在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)連續(xù)進行。62．無交叉污染*檢查生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)之間是否有交叉。71．宜采用鋼架和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)檢查是否采用木制、普通磚墻及簡易建筑結(jié)構(gòu)82．不宜采用易漏水、積水、長霉的建筑結(jié)構(gòu)檢查建筑結(jié)構(gòu)中是否存在易漏水、積水、長霉的部分。91．具備合適的生產(chǎn)、倉儲、檢驗、輔助設施等使用場地**檢查是否根據(jù)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)能力設置生產(chǎn)、倉儲、檢驗、輔助設施等場地。102．制作、灌裝、包裝間的總面積符合要求**檢查每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的制作、灌裝、包裝間總面積是否小于100平方米（單純分裝的灌裝、包裝間總面積是否小于80平方米）。113．倉庫的總面積符合要求檢查倉庫總面積是否與企業(yè)生產(chǎn)能力和規(guī)模相適應。121．滿足工藝和衛(wèi)生要求**檢查車間布局是否符合生產(chǎn)工藝上下銜接的要求；人流、物流是否分開；是否有交叉污染。132．合理設置功能間（區(qū)）**檢查是否根據(jù)實際生產(chǎn)需要設置更衣室、緩沖區(qū)，原料預進間、稱量間，制作間，半成品儲存間，灌裝間，包裝間，容器清潔消毒間、干燥間、儲存間，原料倉庫，成品倉庫，包裝材料倉庫，檢驗室，留樣室等功能間（區(qū)）；各功能間（區(qū)）是否小于10平方米。143．劃定人流、物流的流動路線檢查原料及包裝材料、產(chǎn)品和人員的流動路線是否明確。15 粉類生產(chǎn)車間、設備及管理1．有單獨的生產(chǎn)車間及設備**檢查是否與其他類別產(chǎn)品共用制作、灌裝車間及設備。162．具有衛(wèi)生安全措施檢查制作、灌裝車間是否具有除塵和粉塵回收設施。1易爆等危險品（適用于香水、指甲油等產(chǎn)品）的生產(chǎn)車間、設備及管理1．有單獨的生產(chǎn)車間及設備**檢查是否與其他類別產(chǎn)品共用制作、灌裝車間及設備。182．具有衛(wèi)生安全措施檢查制作、灌裝車間是否配備防爆裝置。191．不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生檢查動力、供暖、空氣凈化及空調(diào)機房、給排水系統(tǒng)和廢水、廢氣、廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設施是否影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。201．地面應平整、耐磨、防滑、不滲水，便于清潔消毒*檢查地面是否平整、易起灰塵；制作車間地面是否防滑，是否具有坡度，排水溝是否加蓋，排水管是否防止倒流，是否在最低處設置地漏；潔凈車間是否采用潔凈地漏。212．內(nèi)墻壁及頂棚的表面平整、光滑、不起灰、便于除塵*檢查內(nèi)墻和頂棚是否采用淺色、無毒、耐腐、耐熱、防潮、防霉、不易剝落材料涂襯；制作間的防水層是否由地面至頂棚全部涂襯；。223．車間有足夠高度*。231．通道寬敞檢查物流通道是否適應物品運送工具通行。242．采用無阻攔設計檢查物流工具通行的地面及門是否有阻攔。251．不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生*檢查參觀走廊是否與生產(chǎn)區(qū)隔開，是否影響車間衛(wèi)生。261．避免暴露*檢查是否有房梁及不應暴露的管道暴露。272．暴露的管道便于清潔*檢查暴露的管道是否用托架支撐和懸掛，與墻壁間距大小是否適于管道清潔。281．有貨物架或墊倉板*檢查倉庫內(nèi)是否有貨物架或墊倉板。292．地面應平整，有通風、防塵、防潮、防鼠、防蟲等設施檢查地面是否平整，是否有通風、防塵、防潮、防鼠、防蟲等設施303．貨物碼放離地、離墻檢查貨物碼放離地、離墻是否大于10厘米，離頂是否大于50厘米，是否留有通道。314．保持清潔衛(wèi)生檢查是否定期清潔，是否衛(wèi)生。321．15更衣室設施1．配備衣柜、鞋架等設施*檢查是否有衣柜、鞋架。332．采用阻攔式鞋柜*檢查鞋柜是否為阻攔式。343．衣柜、鞋架的材質(zhì)符合要求檢查采用堅固、無毒、防霉和便于清潔消毒的材料制作。354．洗手消毒設備*檢查是否配備非手接觸式流動水洗手及消毒設施。365．二次更衣*檢查人員進入清潔區(qū)處是否設置二次更衣室371．生產(chǎn)車間應有凈化或者消毒設施**檢查制作間、半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)空氣是否根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要經(jīng)過凈化或消毒處理，是否保持良好的通風和適宜的溫度、濕度。382．生產(chǎn)眼部或者兒童用護膚品的生產(chǎn)車間符合凈化要求**檢查半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間是否安裝凈化設備，查驗檢測結(jié)果是否達到30萬級潔凈要求。393．生產(chǎn)其他護膚品的生產(chǎn)車間符合凈化要求檢查半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間是否安裝凈化設備，查驗檢測結(jié)果是否達到30萬級潔凈要求。404．車間消毒處理符合要求*檢查采用消毒處理的車間是否有機械通風或自然通風，并配備必要的消毒設施。415．空氣和物表消毒符合要求*檢查空氣和物表消毒方法是否安全、有效；采用紫外線消毒的，查驗使用中紫外線燈的輻照強度檢測結(jié)果是否小于70微瓦/平方厘米，是否按照30瓦/10平方米設置。421．生產(chǎn)車間**檢查生產(chǎn)車間工作面混合照度是否小于200勒克斯。432．檢驗場所**檢查檢驗場所工作面混合照度是否小于500勒克斯。441．不設在車間內(nèi)部**檢查廁所是否設在車間內(nèi)部。452．為水沖式**檢查廁所是否為水沖式。463．與車間之間有緩沖區(qū)*檢查廁所是否與車間之間有緩沖區(qū)。474．有防昆蟲、通風排氣設施*檢查廁所是否有防昆蟲、通風排氣設施。481．適應產(chǎn)品工藝、規(guī)模、特點檢查生產(chǎn)設備是否適應產(chǎn)品工藝、規(guī)模、特點。492．無毒無害，便于清潔檢查接觸化妝品原料和半成品的設備、管道是否用無毒、無害、抗腐蝕材料制作，內(nèi)壁是否光滑無脫落，是否便于清潔和消毒，設備的底部、內(nèi)部和周圍是否便于維修保養(yǎng)和清潔。501．自動化、管道化、密閉化方式生產(chǎn)檢查是否具備自動化、管道化、密閉化的生產(chǎn)設備和工藝512．設備、管道不影響產(chǎn)品質(zhì)量檢查生產(chǎn)設備、電路管道、氣管道和水管是否產(chǎn)生可污染原材料、包裝材料、產(chǎn)品、容器及設備的滴漏或凝結(jié)，管道的設計是否避免停滯或受到污染。523．明確區(qū)分不同用途的管道檢查不同用途的管道是否用顏色區(qū)分或標明內(nèi)容物名稱。531．根據(jù)工藝配備水質(zhì)處理器*檢查是否根據(jù)工藝配備水質(zhì)處理器542．水質(zhì)和水量滿足工藝和衛(wèi)生要求檢查水量與生產(chǎn)量是否相符，查驗水質(zhì)檢驗報告是否符合生活飲用水標準551．無毒無害*檢查生產(chǎn)過程中取用原料的工具和容器是否采用塑料或不銹鋼等無毒材質(zhì)制成。562．明確區(qū)分檢查生產(chǎn)過程中取用原料的工具和容器是否按用途區(qū)分，是否混用。57二、原料和包裝材料部分1．采購、驗收、檢驗、儲存、使用等有相應的規(guī)章制度*檢查原料和包裝材料采購、驗收、檢驗、儲存、使用等是否有相應的規(guī)章制度。582．由專人負責*檢查原料和包裝材料采購、驗收、檢驗、儲存、使用等是否有專人負責。591．建立原料檔案