【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 截面軸心受壓構(gòu)件的翼緣板自由外伸寬度 b 與其厚度 t 之比按b/t≤15(235/fy)限值取值。 原因分析：誤將工字形軸心受壓構(gòu)件與受彎構(gòu)件的翼緣板寬厚比 (自由外伸寬度 b 與其厚度 t 值之比值 )混淆，容易發(fā)生錯(cuò)誤取值。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條規(guī)定，計(jì)算翼緣板寬厚比 (自由外伸寬度 b 與其厚度 t 的比值） b/t≤(10+)(235/fy)1／ 2。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 箱形截面偏心受壓柱，對(duì)受壓翼緣的寬厚比未進(jìn)行計(jì)算。 原因分析：在鋼結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)中，對(duì)于箱形截面，設(shè)計(jì)者經(jīng)常注重強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算，而忽略了局部穩(wěn)定計(jì)算，實(shí)際上箱形截面受壓翼緣與工字形截面一樣，其寬厚比計(jì)算有具體要求。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條對(duì)受壓翼緣寬厚比進(jìn)行計(jì)算。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 軸心受壓焊接 T 形鋼腹板的高度 h0 與其厚度 tw 之比未按 h0/tw≤(13+ 1／ 2λ)(235/fy)控制。 原因分析：對(duì)于軸心受壓 T 形截面，腹板局部屈曲，雖然受到翼緣的約束。 但考慮到焊接T 形截面幾何缺陷和殘余應(yīng)力都比熱軋 T 型鋼不利，因此其高厚比的限值相對(duì)嚴(yán)一些。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條的有關(guān)規(guī)定，用 h0/tw≤(13+ λ)(235/fy)1／ 2 控制腹板的高厚比。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 圓管截面受壓柱，外徑 d 與其壁厚 t 之比超過(guò) 100(235/fy)1／ 2。 原因分析：由于此項(xiàng)規(guī)定是《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 所增加的內(nèi)容，設(shè)計(jì)時(shí)容易被忽略。 改進(jìn)措施：圓管管 壁局部彎曲，對(duì)于圓管有缺陷時(shí)特別敏感，因此應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》第 條規(guī)定，外徑與壁厚之比不應(yīng)超過(guò) 100(235/fy)。此規(guī)定僅適用于非抗震設(shè)計(jì)。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 工字形截面偏心受壓柱腹板計(jì)算高度 h0 與其厚度 tw 之比不滿足規(guī)范要求。 原因分析：工字形截面受壓構(gòu)件中，腹板計(jì)算高度不滿足有關(guān)計(jì)算要求時(shí)，可采取其他措施。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條的有關(guān)規(guī)定可設(shè)置縱向加勁肋或?qū)⒏拱褰孛鎯H考慮 計(jì)算高度邊緣范圍內(nèi)兩側(cè)寬度各為 20tw(235/fy)1／ 2 的部分 (計(jì)算構(gòu)件穩(wěn)定性時(shí)仍 用全部截面 )。 1／ 21／ 2 7 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 直接承受動(dòng)力荷載重復(fù)作用的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其連接，當(dāng)應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)等于或大于5X104 次時(shí)，未進(jìn)行疲勞計(jì)算。 原因分析：《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 將要作疲勞計(jì)算的荷載產(chǎn)生應(yīng)力變化的循環(huán)次數(shù)由原規(guī)范的 n≥105降低到 n≥5104，因此設(shè)計(jì)時(shí)容易 被忽略。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條進(jìn)行疲勞計(jì)算，雖然在很多情況下不起控制作用，但還是應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行疲勞驗(yàn)算。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 重級(jí)工作制軟鉤吊車(chē)梁疲勞計(jì)算時(shí)未乘或錯(cuò)乘欠載效應(yīng)的等效系數(shù) αf。 原因分析：軟鉤吊車(chē)與硬鉤吊車(chē)混淆，規(guī)范規(guī)定硬鉤吊車(chē) αf＝ ，軟鉤吊車(chē) αf＝ 。 改進(jìn)措施：計(jì)算重級(jí)工作制軟鉤吊車(chē)梁疲勞時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條乘以欠載效應(yīng)等效系數(shù) αf。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 連接計(jì)算 在角焊縫計(jì)算中，焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度仍取焊縫的實(shí)際長(zhǎng)度減去 10mm。 原因分析：現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 將原《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJl788 規(guī)定角焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度取實(shí)際長(zhǎng)度減去 10mm，改為取實(shí)際長(zhǎng)度減去 2hf。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》第 條規(guī)定，取角焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度 lw 為實(shí)際長(zhǎng)度減去 2hf。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－ 在普通螺栓受剪連接計(jì)算中僅按受剪承載力確定螺栓數(shù)量。 原因分析：普通螺栓受剪連接計(jì)算應(yīng)同時(shí)考慮兩種破壞：螺栓桿剪斷與螺栓桿處的板件擠壓破壞，因此在確定連接螺栓數(shù)量時(shí)要考慮這兩種情況。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 l款規(guī)定，根據(jù)普通螺栓受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值中的較小者計(jì)算螺栓數(shù)量。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 在高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)中未正確選用摩擦型連接或承壓型連接。 原因分析：因?yàn)閮煞N 高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)的極限狀態(tài)不同，摩擦型連接是以在荷載設(shè)計(jì)值下，被連接板疊間產(chǎn)生摩擦阻力剛被克服作為其承載能力極限狀態(tài)。而承壓型連接是以在荷載設(shè)計(jì)值下，螺栓或連接件達(dá)到最大承載能力作為其承載能力極限狀態(tài)。在荷載標(biāo)準(zhǔn)值下，連接件產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，作為其正常使用極限狀態(tài)。 改進(jìn)措施：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 和第 條對(duì)摩擦型和承壓型高強(qiáng)度螺栓連接的異同作了說(shuō)明?！陡咪撘?guī)程》 JGJ99 規(guī)定，抗震設(shè)計(jì)時(shí)采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接，但連接的極限承載力計(jì)算按螺桿與孔壁接觸考慮。 －－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤采用承壓型高強(qiáng)度螺栓連接。 原因分析：由于高強(qiáng)度螺栓承壓型連接是以承載力極限值作為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，即栓桿被剪斷或連接板被擠壓破壞，由于剪切變形比摩擦型的大，且在荷載設(shè)計(jì)值作用下將產(chǎn)生滑移，故不應(yīng)用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)連接。 改進(jìn)措施：根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓承壓型連接不應(yīng)用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－ 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型拼接，螺栓沿受力方向的連接長(zhǎng)度 l1 大于 15d0時(shí)，螺栓的承載力設(shè)計(jì)值未予折減。 8 原因分析：在構(gòu)件拼接時(shí)，由于高強(qiáng)度螺栓的連接長(zhǎng)度過(guò)大，以考慮此時(shí)螺栓受力的不均勻性。端部的螺栓由于受力最大，往往首先破壞，并依次向 9 原因分析：軸心受壓柱底部銑平與底板連接，只能增大豎向荷載的承載能力，但是柱肢的剪力仍由柱肢與底板的連接焊縫承受。因此，必須對(duì)焊縫進(jìn)行抗剪計(jì)算。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條的規(guī)定，對(duì)鋼柱與底板的連接焊縫按最大壓力的 15%或最大剪力中的較大值進(jìn)行抗剪計(jì)算。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 構(gòu)造要求 非采暖地區(qū)的房屋鋼柱與屋面鋼梁剛接，橫向溫度區(qū)段大于 120m。又未計(jì)算溫度應(yīng) 力或溫度變形影響。 原因分析：在鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計(jì)中，由于受工藝布置的影響，柱間支撐經(jīng)常不能設(shè)置在理想的柱距內(nèi)，廠房橫向由于結(jié)構(gòu)布置的局限性，也不能按照規(guī)定設(shè)置橫向變形縫，這樣就要計(jì)算由于溫度變化使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 的溫度應(yīng)力，在設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)的構(gòu)造措施，以承受或消除溫度應(yīng)力，使鋼結(jié)構(gòu)處于安全的受力狀態(tài)。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條規(guī)定的溫度區(qū)段長(zhǎng)度值，考慮溫度應(yīng)力和溫度變形對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響。當(dāng)有充分依據(jù)或房屋有可靠構(gòu)造措施時(shí)，溫度區(qū)段的長(zhǎng)度可適當(dāng)增大。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 構(gòu)件板件的現(xiàn)場(chǎng)拼接對(duì)接焊縫，設(shè)計(jì)文件中只注明采用剖口焊，未給出剖口形式。 原因分析：一般構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼接，設(shè)計(jì)上都要求焊縫與母材等強(qiáng)，但由于鋼 板厚度不同，為達(dá)到焊縫與母材等強(qiáng)，就要求根據(jù)不同的焊接方法給出不同的坡口形式，這一點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)很重要，必須予以重視， 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條要求，給出對(duì)接焊縫的坡口形式，可參見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 對(duì)接焊縫拼接處，焊件的厚度在一側(cè)相差 4mm 以上，在厚度方向應(yīng)做斜角。 原因分析：不同厚度的焊件對(duì)接焊時(shí)，為減小應(yīng)力集中，一側(cè)厚度相差 4mm 以上時(shí)應(yīng)做斜角處理，此規(guī)定在設(shè)計(jì)時(shí)被 忽略。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條規(guī)定，較厚的焊件在厚度方向做斜角處理，坡度不大于 1:。 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 側(cè)角焊縫連接計(jì)算中，按焊縫全長(zhǎng)計(jì)算，未考慮只能按 60hf 有效長(zhǎng)度計(jì)算，連接設(shè) 計(jì)不安全。 原因分析：設(shè)計(jì)人員不了解側(cè)角焊縫的傳力特征與構(gòu)造要求。 改進(jìn)措施：應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范》 GB50017 第 條第 5 款的有關(guān)規(guī)定，按有效長(zhǎng)度為 60ff計(jì)算。 －－－－－－－－－－－－－－－－ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 角焊縫的焊腳尺寸 hf 小于 (t)1/2。 10 原因分析：為了避免焊接中由于焊