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正文內(nèi)容

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施制度匯編(編輯修改稿)

2025-05-15 23:19 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,制止違章指揮和違章操作。,不準安排無證人員、復(fù)審不合格人員、逾期未經(jīng)復(fù)審人員從事特種作業(yè)。,須報安全科審查后電鋅廠主管副總經(jīng)理批準。、復(fù)審所需費用由電鋅廠承擔。 ,包括特種作業(yè)人員培訓(xùn)計劃、證書、復(fù)審和再培訓(xùn)等資料。,應(yīng)當重新進行培訓(xùn)考該,經(jīng)考核合格后方可重新上崗。(證) 1)特種作業(yè)人員調(diào)離本電鋅廠;2)特種作業(yè)人員因各種原因不再從事特種作業(yè);3)特種作業(yè)人員無故拒絕參加安全培訓(xùn)與復(fù)審驗證。4)嚴重違反安全操作規(guī)程,或因此導(dǎo)致人員傷亡、財產(chǎn)損失的。、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取證后方可上崗作業(yè)(見《危險化學(xué)品安全管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第344號)。對作業(yè)人員管理參照本制度有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。,按電鋅廠規(guī)定接受安全教育培訓(xùn),遵守電鋅廠安全規(guī)定,接受電鋅廠的監(jiān)督管理。 為保證電鋅廠使用的起重機械、壓力容器、壓力管道、機動車輛等特種設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行,特制定安全管理規(guī)定: 電鋅廠管理部門和使用部門。 特種設(shè)備的購置、安裝: 凡屬特種設(shè)備均應(yīng)由使用部門提出購置計劃,經(jīng)生產(chǎn)營運部門審核并報本單位領(lǐng)導(dǎo)批準后,由采購部門負責(zé)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的特種設(shè)備。 特種設(shè)備安裝前,使用部門先確定具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責(zé)安裝工作,開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的特種設(shè)備。 安裝完成后,本單位(或者應(yīng)督促安裝單位)應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。 特種設(shè)備注冊與登記: 特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),由電鋅廠設(shè)施管理部負責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。 特種設(shè)備的管理部門應(yīng)明確特種設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員(使用部門提供)及安全狀況,并負責(zé)制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。 特種設(shè)備檔案資料的管理: 使用部門必須建立包括技術(shù)檔案管理、安全操作、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應(yīng)急措施在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運營的管理制度。 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案是為特種設(shè)備安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。當需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時,檔案管理責(zé)任人應(yīng)嚴格照章辦事,履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可交給資料借閱人。 特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等;特種設(shè)備運行管理文件包括:特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄(運行記錄);特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。 特種設(shè)備使用 使用部門的特種設(shè)備管理人員,應(yīng)具有特種設(shè)備使用和管理相關(guān)知識,便于及時應(yīng)對特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)中的安全管理工作。 特種設(shè)備的作業(yè)人員和特種設(shè)備的管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門培訓(xùn),且經(jīng)考核合格后,持證從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。 特種作業(yè)人員培訓(xùn): 使用部門應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行條件審核,保證作業(yè)人員的文化程度、身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求;并進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識,部門應(yīng)保留相應(yīng)的培訓(xùn)記錄。特種設(shè)備作業(yè)人員的資格證書到期前三個月,應(yīng)提出復(fù)審申請,復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備的作業(yè)。 特種設(shè)備操作:特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程(操作規(guī)程可根據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標準要求,以及設(shè)備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內(nèi)容制定,具體內(nèi)容可參考《特種設(shè)備操作規(guī)程》)和有關(guān)的安全規(guī)章制度。嚴禁超載使用特種設(shè)備。設(shè)備運行: 。,應(yīng)立即停止運行,同時啟動備用設(shè)備。若沒有備用設(shè)備時,則應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo),并盡快排除故障或搶修,保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。,造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的,應(yīng)在上報領(lǐng)導(dǎo)的同時,組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查,并根據(jù)排查結(jié)果,搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。,操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現(xiàn)場,防止發(fā)生人員傷亡。,對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進行定期檢修,填寫檢修記錄,并按規(guī)定時間對安全附件進行校驗,校驗合格證應(yīng)當置于或者附著于該安全附件的顯著位置,并備案。,在安全檢驗合格有效期滿前30天,向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。各設(shè)備使用部門應(yīng)予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構(gòu)做好檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論,通知各使用部門做好設(shè)備及安全附件的維修、維護工作,以保證特種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。對設(shè)備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄,應(yīng)建立檔案記錄留存。,定期(至少每月進行一次)安全檢查和巡視,并做出記錄。特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當對所屬特種設(shè)備的使用狀況進行檢查(但每月不少于一次),發(fā)現(xiàn)問題或異常情況應(yīng)立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告特種設(shè)備管理部門。,或無改造、維修價值,或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)及時予以報廢,并由基礎(chǔ)施工部門向區(qū)特種設(shè)備監(jiān)察科辦理注銷手續(xù)。 特種設(shè)備管理部門采取定期和不定期的方式,對各特種設(shè)備使用部門的安全生產(chǎn)管理情況進行檢查,并將檢查結(jié)果以書面或電子文檔形式反饋給使用部門。 因特種設(shè)備管理不善,給本電鋅廠造成經(jīng)濟損失和不良影響的部門或個人,視情節(jié)按照《電鋅廠職工勞動管理制度》和《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》進行處理,觸犯法律的要追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。 特種設(shè)備的大修、改造、移動、報廢、更新: 設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,按單位內(nèi)部逐級審批,并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設(shè)備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予嚴肅處理外,責(zé)任人還應(yīng)承擔由此而造成的事故責(zé)任。 故障管理 當設(shè)備發(fā)生故障時,維修人員應(yīng)迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場,根據(jù)故障現(xiàn)象,分析判斷故障原因,并針對故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時,對設(shè)備故障點相關(guān)部位進行附帶檢查,防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后,交由運行人員啟動設(shè)備,待設(shè)備運行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場。,則應(yīng)按照《特種設(shè)備安全管理制度》規(guī)定迅速啟動設(shè)備事故調(diào)查報告程序。 事故發(fā)生部門及其特種設(shè)備主管部門應(yīng)當按照電鋅廠有關(guān)規(guī)定,對事故責(zé)任者作出必要的處理;達到《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的五個類別的事故程度的按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?!短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》明確規(guī)定電鋅廠所有部門關(guān)鍵裝置及重點部位安全管理職責(zé)、內(nèi)容和要求,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定、正常有序。適用于對電鋅廠生產(chǎn)活動中評估后確定為關(guān)鍵裝置和重點部位的安全管理。,編制關(guān)鍵裝置及重點部位安全管理制度,明確管理職責(zé)、工作內(nèi)容和要求,負責(zé)本制度的監(jiān)督、指導(dǎo)實施。,崗位班組長和操作人員必須嚴格執(zhí)行本制度。 電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)對關(guān)鍵裝置及重點部位實行安全管理聯(lián)系人承包責(zé)任制,履行安全督促、指導(dǎo)的責(zé)任。、重點部位聯(lián)系點管理機制,規(guī)定電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)的聯(lián)系點,聯(lián)系點設(shè)置“電鋅廠領(lǐng)導(dǎo)安全聯(lián)系點責(zé)任牌”,承包人對所負責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:1) 指導(dǎo)安全聯(lián)系點實現(xiàn)安全生產(chǎn);2) 監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;3) 定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;4) 督促隱患治理;5) 監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實;6) 解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。 車間領(lǐng)導(dǎo)安全聯(lián)系點責(zé)任管理牌對每一位車間領(lǐng)導(dǎo)安全聯(lián)系點進行掛牌管理,管理牌的主要內(nèi)容:關(guān)鍵裝置和重點部位名稱、所在崗位,危害因素、監(jiān)視控制措施,責(zé)任聯(lián)系人、電話,以及聯(lián)系點責(zé)任管理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督、指導(dǎo)工作要求等。,其活動形式為參加班組安全檢查、班組安全活動和班組安全會議和安全學(xué)習(xí),履行安全督促、指導(dǎo),以及監(jiān)視控制措施和隱患整改責(zé)任。保存參加活動的記錄并簽名。,詳細記錄設(shè)備設(shè)施名稱、型號、使用地點、檢維修情況等。、檢查。工藝、安全、電氣、消防等有關(guān)部門和人員按照職責(zé)分工進行日常安全管理,要求:1)各項工藝操作指標符合安全操作規(guī)程和工藝安全要求;2)各種動、靜設(shè)備設(shè)施及附件達到完好標準,安全設(shè)施及其安全附件應(yīng)齊全、可靠,運行正常;3)儀表及管理符合制度要求;4)各類安全設(shè)施和消防設(shè)施安全、靈敏、完好,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定的要求,消防通道暢通; 5)電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆、防觸電的要求,各項安全措施應(yīng)齊全、完好。 確認關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)備檔案危險源點,關(guān)鍵裝置、重點部位為重大危險源時,必須執(zhí)行重大危險源管理制度。、重點部位安全檢查表,明確規(guī)定檢查裝置、部位名稱,檢查的項目(包括監(jiān)測、報警系統(tǒng))、檢查標準,每月至少檢查一次。、重點部位安全檢查包括相關(guān)安全設(shè)施、監(jiān)視測量和報警裝置等。,制定措施,確定整改責(zé)任部門,下發(fā)整改通知限期整改。隱患整改完成后應(yīng)由設(shè)備技術(shù)部匯同生產(chǎn)部
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