【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電動(dòng)慢開(kāi)閥,讓RO低壓沖洗5分鐘，啟動(dòng)高壓泵電源，沖洗1分鐘，關(guān)閉（A、B）RO儀表/電磁閥箱上的濃水排放閥、產(chǎn)品水排放閥，從RO濃水流量手動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整淡水流量為20T/h，濃水流量為10T/h，待流量穩(wěn)定后，啟動(dòng)加藥間1號(hào)電控柜上的絮凝劑計(jì)量泵電源、助凝劑計(jì)量泵電源，（A、B）系列電控柜上的阻垢劑泵電源。 注：由于自來(lái)水水壓不穩(wěn)定，RO正常運(yùn)行時(shí)，確保保安過(guò)濾器要帶壓，必要時(shí)將自來(lái)水閥，細(xì)砂過(guò)濾器進(jìn)水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥全打開(kāi)。 ，按初次起動(dòng)的運(yùn)行操作。(3)停止運(yùn)行 先停高壓泵，再關(guān)閉電動(dòng)慢開(kāi)閥、加藥計(jì)量泵。 開(kāi)啟進(jìn)清洗水閥，用純水、按進(jìn)水流量進(jìn)行低壓(O．5MPa)沖洗，時(shí)間30分鐘左右，將濃水沖出，使沖洗水充滿膜組件。停止清洗，關(guān)閉閥門(mén)，包括反滲透進(jìn)水閥、濃水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、產(chǎn)品水閥、產(chǎn)品水排放閥、濃水排放閥、清洗側(cè)產(chǎn)品水閥、清洗側(cè)濃水閥。 短期停運(yùn)時(shí)間，氣溫大于20℃時(shí)，不超過(guò)5天。氣溫小于20℃時(shí)，不超過(guò)30天。 短期停運(yùn)期間，氣溫大于20℃時(shí)，每班(8h)用給水沖洗30分鐘，氣溫小于20℃時(shí)每天用給水沖洗2小時(shí)。 按短期停運(yùn)要求沖洗后，利用清洗裝置用反滲透淡水(或后級(jí)除鹽水)配制殺菌保護(hù)液，起動(dòng)清洗裝置，通過(guò)進(jìn)清洗液閥對(duì)膜組件系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 保護(hù)液可選用pH調(diào)至5～％～％的甲醛溶液或AR級(jí)（分析純）1％亞硫酸氫鈉溶液。 保護(hù)液沖洗到排放水(濃水排放閥出水)含有0．5％的甲醛或亞硫酸氫鈉（1%的濃度）時(shí)即可結(jié)束沖洗過(guò)程，使系統(tǒng)充滿保護(hù)液，關(guān)閉所有進(jìn)出閥門(mén)。 長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)間超過(guò)30天，氣溫低于27℃時(shí)，每隔30天用新配殺菌保護(hù)液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次沖洗。氣溫高于27℃時(shí)每隔15天對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次更新沖洗。 用亞硫酸氫鈉液保護(hù)時(shí)，應(yīng)每周檢測(cè)一次保護(hù)液的pH值，當(dāng)PH3或濃度％時(shí)要對(duì)保護(hù)液更新。 配液水用純水，應(yīng)保證無(wú)游離氯。 系統(tǒng)重新起動(dòng)時(shí)應(yīng)將沖洗排放時(shí)間延長(zhǎng)至l小時(shí)以上，使產(chǎn)品水中無(wú)痕量保護(hù)液。重新起動(dòng)后可能出現(xiàn)暫時(shí)性的水通量減少現(xiàn)象，一般能在一至二天內(nèi)恢復(fù)正常產(chǎn)水量。(4)化學(xué)清洗 正常運(yùn)行條件下反滲透膜可能被無(wú)機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)使反滲透裝置的淡水產(chǎn)量或脫鹽率下降，為恢復(fù)反滲透裝置良好的透水和除鹽性能，需對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗?；瘜W(xué)清洗詳見(jiàn)第四章《手動(dòng)運(yùn)行操作手冊(cè)（RO化學(xué)清洗和保護(hù)）》以及第五章附件一第六節(jié) 加藥裝置和貯存罐A. 絮凝劑投加裝置絮凝劑投加裝置由絮凝劑配置裝置、絮凝劑計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量箱等組成。 a．絮凝劑配置裝置1．技術(shù)性能(1)設(shè)備形式：錐底平蓋、立式圓柱容器。(2)有效容積：(3)工作介質(zhì)：絮凝劑（高分子聚合氧化鋁或等同）(4)設(shè)計(jì)工作壓力：常壓(5)水壓試驗(yàn)壓力：盛水試驗(yàn)(6)設(shè)備材質(zhì)：聚乙烯2．設(shè)備構(gòu)造(1)進(jìn)、出液管：聚氯乙烯管(2)附件：攪拌機(jī)3．絮凝劑配置 首先在配置箱中加注純水，加注量約4/5配置箱容積（200L左右），開(kāi)啟絮凝劑攪拌機(jī)。 取絮凝劑約15Kg，加到絮凝劑配置箱中，繼續(xù)加注純水至滿箱，攪拌1小時(shí)左右，待絮凝劑充分溶解后關(guān)閉攪拌機(jī)待用。 b．絮凝劑計(jì)量箱1．技術(shù)性能(1)設(shè)備形式：平底平蓋、立式圓柱容器。(2)有效容積：(3)工作介質(zhì)：絮凝劑（高分子聚合氧化鋁或等同）(4)設(shè)計(jì)工作壓力：常壓(5)水壓試驗(yàn)壓力：盛水試驗(yàn)(6)設(shè)備材質(zhì)：聚乙烯2．設(shè)備構(gòu)造(1)進(jìn)、出液管：聚氯乙烯管(2)液位計(jì)(3)附件: 絮凝劑計(jì)量泵技術(shù)性能(1)流量：12L/h(2)壓力：(3)工作介質(zhì)：絮凝劑（高分子聚合氧化鋁或等同）c．絮凝劑投加 打開(kāi)絮凝劑配置箱出液閥,將配置好的絮凝劑放到絮凝劑計(jì)量箱中。 當(dāng)制水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵，根據(jù)預(yù)處理水量調(diào)節(jié)計(jì)量泵出液流量（通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程量來(lái)調(diào)節(jié)出液流量）。絮凝劑投加量控制在10～30mg/L，具體投加量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 本系統(tǒng)絮凝劑投加量暫定為：10mg/L；計(jì)量泵沖程為單套運(yùn)行40%，二套運(yùn)行80%。B. 助凝劑投加裝置助凝劑投加裝置由絮凝劑配置裝置、助凝劑計(jì)量泵、助凝劑計(jì)量箱等組成。 a．助凝劑配置裝置1．技術(shù)性能(1)設(shè)備形式：錐底平蓋、立式圓柱容器。(2)有效容積：(3)工作介質(zhì)：助凝劑（聚丙烯酰胺或等同）(4)設(shè)計(jì)工作壓力：常壓(5)水壓試驗(yàn)壓力：盛水試驗(yàn)(6)設(shè)備材質(zhì)：聚乙烯2．設(shè)備構(gòu)造(1)進(jìn)、出液管：聚氯乙烯管(2)附件：攪拌機(jī)3．絮凝劑配置 首先在配置箱中加注純水，加注量約4/5配置箱容積（200L左右），開(kāi)啟助凝劑攪拌機(jī)。 取助凝劑約2Kg，加到助凝劑配置箱中，繼續(xù)加注純水至滿箱，攪拌1小時(shí)左右，待助凝劑充分溶解后關(guān)閉攪拌機(jī)待用。 b．助凝劑計(jì)量箱1．技術(shù)性能(1)設(shè)備形式：平底平蓋、立式圓柱容器。(2)有效容積：(3)工作介質(zhì)：助凝劑（聚丙烯酰胺或等同）(4)設(shè)計(jì)工作壓力：常壓(5)水壓試驗(yàn)壓力：盛水試驗(yàn)(6)設(shè)備材質(zhì)：聚乙烯2．設(shè)備構(gòu)造(1)進(jìn)、出液管：聚氯乙烯管(2)液位計(jì)(3)附件: 助凝劑計(jì)量泵技術(shù)性能(1)流量：12L/h(2)壓力：(3)工作介質(zhì)：助凝劑（聚丙烯酰胺或等同）c．助凝劑投加 打開(kāi)助凝劑配置箱出液閥,將配置好的助凝劑放到助凝劑計(jì)量箱中。 當(dāng)制水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)助凝劑計(jì)量泵，根據(jù)預(yù)處理水量調(diào)節(jié)計(jì)量泵出液流量（通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程量來(lái)調(diào)節(jié)出液流量）。助凝劑投加量控制在～1mg/L，具體投加量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 本系統(tǒng)暫不投加助凝劑。C. 阻垢劑及還原劑投加裝置阻垢劑及還原劑投加裝置由阻垢劑計(jì)量泵、阻垢劑計(jì)量箱及還原劑計(jì)量泵、還原劑計(jì)量箱等組成。 1．技術(shù)性能(1)設(shè)備形式：平底平蓋、立式圓柱容器。(2)有效容積：(3)工作介質(zhì)：阻垢劑(4)設(shè)計(jì)工作壓力：常壓(5)水壓試驗(yàn)壓力：盛水試驗(yàn)(6)設(shè)備材質(zhì)：聚乙烯2．設(shè)備構(gòu)造(1)進(jìn)、出液管：聚氯乙烯管(2)液位計(jì)(3)附件: 助凝劑計(jì)量泵技術(shù)性能(1)流量：12L/h(2)壓力：(3)工作介質(zhì)：助凝劑3．阻垢劑配置 首先在配置箱中加注前級(jí)水，加注量約4/5配置箱容積（150L左右），取阻垢劑約2Kg，加到阻垢劑配置箱中，繼續(xù)加注前級(jí)水至滿箱，攪拌均勻后待用。 4．阻垢劑投加 打開(kāi)阻垢劑配置箱出液閥,將配置好的阻垢劑放到阻垢劑計(jì)量箱中。 當(dāng)制水設(shè)備預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵，根據(jù)預(yù)處理水量調(diào)節(jié)計(jì)量泵出液流量（通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程量來(lái)調(diào)節(jié)出液流量）。阻垢劑投加量控制在5～10mg/L，具體投加量應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。第七節(jié) 輔助設(shè)備1．水箱(1)設(shè)備形式：橢球形或矩形長(zhǎng)方體(2)有效容積：按工藝設(shè)計(jì)要求(3)設(shè)計(jì)工作壓力：常壓(4)水壓試驗(yàn)壓力：盛水試驗(yàn)(5)設(shè)備材質(zhì)：316L或PE(6)監(jiān)控設(shè)施：配套超聲波液位計(jì)。 按工藝要求四、 附件一、RO清洗 清洗特別提示本內(nèi)容適用于● 聚酰胺反滲透膜元件在任何情況下均不得與游離氯等氧化劑接觸，游離氯的氧化將使膜造成永久性的損傷。因此，在管路與設(shè)備滅菌操作或使用清洗劑與儲(chǔ)存保護(hù)劑之后均應(yīng)特別注意膜系統(tǒng)給水中是否含有游離氯殘留。對(duì)此如有懷疑，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)。如存在游離氯殘留，可使用亞硫酸氫鈉將其還原，并滿足反應(yīng)時(shí)間以保證充分的脫氯。● 在反滲透膜元件的擔(dān)保期內(nèi)，建議每次膜元件的清洗應(yīng)與海德能公司協(xié)商后進(jìn)行?！?在清洗溶液中，應(yīng)避免使用陽(yáng)離子表面活性劑。使用陽(yáng)離子表面活性劑可導(dǎo)致膜元件無(wú)法恢復(fù)的污染。 膜污染在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中最常見(jiàn)的是碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀、金屬（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）氧化物沉淀、硅沉積物、無(wú)機(jī)或有機(jī)沉積混合物、NOM天然有機(jī)物質(zhì)、合成有機(jī)物（如：阻垢劑/分散劑，陽(yáng)離子聚合電解質(zhì)）、微生物（藻類(lèi)、霉菌、真菌）等污染。污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素，如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。通常污染是漸進(jìn)發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會(huì)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件。當(dāng)膜元件確證已被污染，或是在長(zhǎng)期停機(jī)之前，或是作為定期日常維護(hù)，建議對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。當(dāng)反滲透系統(tǒng)（或裝置）出現(xiàn)以下癥狀時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗或物理沖洗：● 在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降10～15%；● 為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加10～15%；● 產(chǎn)水水質(zhì)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；● 給水壓力增加10～15%；● 系統(tǒng)各段之間壓差明顯增加（可能沒(méi)有儀表監(jiān)測(cè)該參數(shù)）。在運(yùn)行數(shù)據(jù)未標(biāo)準(zhǔn)化的情況下，如果關(guān)鍵參數(shù)沒(méi)有改變，上述清洗原則依然可以適用。保持穩(wěn)定的運(yùn)行參數(shù)主要是指產(chǎn)水流量、產(chǎn)水背壓、回收率、溫度及TDS。如果這些運(yùn)行參數(shù)起伏不定，強(qiáng)烈建議標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)以確定是否有污染發(fā)生，或者在關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)有變化的前提下反滲透的實(shí)際運(yùn)行是否正常。定時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。污染對(duì)膜元件的影響是漸進(jìn)的，并且影響的程度取決于污染的性質(zhì)。表1“反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表”列出了常見(jiàn)的污染現(xiàn)象及其對(duì)膜性能的影響。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。正常的清洗周期是每312個(gè)月一次。如果在1個(gè)月以?xún)?nèi)清洗一次以上，就需要對(duì)反滲透預(yù)處理系統(tǒng)做進(jìn)一步調(diào)整和改善，如追加投資，或重新進(jìn)行反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)。表1 反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表故障種類(lèi)可能發(fā)生位置壓降給水壓力鹽透過(guò)率金屬氧化物(Fe/Mn)一段最前端膜元件迅速增加迅速增加迅速增加膠體污染(有機(jī)和無(wú)機(jī)混合物)一段