環(huán)保應(yīng)急處理預(yù)案(編輯修改稿)
2025-05-14 06:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 金庫房，東面是黃鐵礦燒渣單元給料車間，北面是事故池和堆場。氨水罐為圓柱形儲罐，共四個，每個容積為120m3。正常工況下，總儲量為480 m3。氨水罐區(qū)實行專人巡檢制度，重點檢查管道、閥門和罐體是否有滲漏；氨水罐體每年檢測強(qiáng)度和密封性能，確保罐體在使用壽命期內(nèi)安全可靠；氨水罐出口安裝緊急關(guān)閉閥（正常情況下常開），如有管道或閥門泄漏時，關(guān)閉緊急關(guān)閉閥，立即搶修管道和閥門。圍堰西北南三側(cè)各有一門消防栓，如發(fā)生泄漏事故，可打開消防栓對泄漏氨水的揮發(fā)進(jìn)行噴淋稀釋和吸收揮發(fā)的氨氣，噴淋水經(jīng)圍堰區(qū)內(nèi)的導(dǎo)流溝進(jìn)入事故池。氨水生產(chǎn)的原料為無水液氨，液氨是有毒的，飛濺到皮膚上還會造成凍傷。氨氣具有強(qiáng)烈的刺激性臭味，對人體有危害。液氨由有資質(zhì)的專業(yè)單位用槽車運輸進(jìn)廠，槽車每次運輸量控制在20噸以內(nèi)，貨到即配制，廠區(qū)內(nèi)不儲存液氨，液氨槽車在廠區(qū)內(nèi)停留時間不超過4小時。液氨配制氨水采用自動化吸氨器裝置，吸氨器包括可把液氨汽化的汽化器，汽化器一端通過鶴管連接液氨槽車，另一端連接帶冷卻盤的配制罐；配制罐上設(shè)有液體密度計、液位計、溫度計、純水輸送管、冷卻水輸送管。液氨卸車的鶴管及接頭、閥門實行卸前和卸后雙檢，每次卸車時，卸前和卸后都要檢查其強(qiáng)度、密封性參、連接可靠性。液氨槽車卸料口和吸氨器入口均有緊急關(guān)閉閥，一旦液氨卸車時發(fā)生泄漏，緊急關(guān)閉閥自動關(guān)閉。槽車卸車區(qū)有消防栓，區(qū)域四周建有導(dǎo)流溝，如發(fā)生泄漏事故，可打開消防栓對泄漏進(jìn)行噴淋稀釋和吸收揮發(fā)的氨氣，噴淋水經(jīng)卸車區(qū)四周的導(dǎo)流溝進(jìn)入事故池?！☆A(yù)警及措施 按照突發(fā)事故嚴(yán)重性、緊急程度和可能波及的范圍，對突發(fā)性環(huán)境污染事故的預(yù)警進(jìn)行分級。根據(jù)事態(tài)的發(fā)展情況和采取措施的效果，預(yù)警可以升級、降級或解除?！ ∈占降挠嘘P(guān)信息證明突發(fā)性環(huán)境污染事故即將發(fā)生或者發(fā)生的可能性增大時，按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行?！ ∵M(jìn)入預(yù)警狀態(tài)后，應(yīng)當(dāng)采取的措施： (1)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。 (2)發(fā)布預(yù)警公告?！ ?3)轉(zhuǎn)移、撤離或者疏散可能受到危害的人員，并進(jìn)行妥善安置?！ ?4)指令各環(huán)境應(yīng)急救援隊伍進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，技術(shù)部實驗室立即開展應(yīng)急監(jiān)測，隨時掌握并報告事態(tài)進(jìn)展情況?！ ?5)針對突發(fā)事故可能造成的危害，封閉、隔離或者限制使用有關(guān)場所，中止可能導(dǎo)致危害擴(kuò)大的行為和活動。(6)調(diào)集環(huán)境應(yīng)急所需物資和設(shè)備，確保應(yīng)急保障工作。4 應(yīng)急響應(yīng) 啟動應(yīng)急響應(yīng)程序 按應(yīng)急預(yù)案要求，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序?！⌒畔笏团c處理 突發(fā)性環(huán)境污染事故報告時限和程序
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