【文章內(nèi)容簡介】 Ⅱ辦公樓后山矸石山滑坡：受采動影響，雨水作用造成山體滑坡 Ⅳ裂隙、塌陷：采動影響，充填不及時 Ⅲ十四、易燃易爆單 元 辨 識 危險性等級油脂、油料：井下運輸使用過程中遺漏、污染未及時清除，回收出井 Ⅱ坑木場、瓦斯罐：管理不善存留在火災危險 Ⅱ可燃氣體：工業(yè)用乙炔氣體泄漏 Ⅲ油脂庫：火源管理不善，貯存、運裝取用不當致泄露 Ⅲ煤：浮煤清理不完全，煤塵濃度控制手段不夠健全 Ⅱ十五、爆炸物品單 元 辨 識 危險性等級地面炸藥庫：人員攜帶煙火、手機入庫 Ⅱ—Ⅲ井下爆破器材發(fā)放點：領用人員攜帶不規(guī)范燈具入庫，領退藥制度不嚴致藥管外流遺失 Ⅱ—Ⅲ爆破材料運、裝：裝卸點人員密度較大，采用斜巷絞車運輸或汽車運輸，碰撞、摩擦、打擊，人力運輸時管藥混裝混運，裝運箱體未上鎖 Ⅲ使用：爆破設計欠合理，撤人警戒站崗不到位；“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行不嚴，炮眼封堵質(zhì)量、放炮母線明接頭，拒爆處理不規(guī)范，拒爆殘管清理不完全 Ⅲ其它：接觸爆破材料工作人員穿化纖衣物，爆破材料防丟失、防盜管理疏漏 Ⅱ 第三章 各類重大危險源檢測、監(jiān)控措施一、瓦斯危險源檢測、監(jiān)控措施嚴格按照“通風可靠，抽樣達標，監(jiān)控有效，管理到位”的瓦斯綜合治理十六字方針要求，完善通風系統(tǒng)，進行打鉆抽放瓦斯，實行施工現(xiàn)場設專職瓦檢員檢測瓦斯，使用KJ—90NA型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 嚴禁瓦斯積聚超限。保護好通風設施，加強局部通風管理，禁止無計劃停風，不使用《煤礦安全規(guī)程》所不允許的串聯(lián)通風，避免任何形式的盲巷；及時處理采面回風隅角冒落處理的瓦斯積聚，防止刮板輸送機底槽積聚瓦斯，局部通風機堅持使用“三專兩閉鎖”裝置，采場采煤風巷安設瓦斯電閉鎖裝置；嚴禁瓦斯超限，瓦斯超限地點停止作業(yè)，并按規(guī)定進行停電撤人，嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。 防止點火源出現(xiàn)。禁止在井口房、主要通風機房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙；嚴禁攜帶煙草和點火物品入井；井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖。電氣方面：礦井采用礦用防爆型號電氣設備，井上和井下設備裝設防雷電和防短路保護裝置；電纜接頭不準有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，不準帶電作業(yè)；嚴禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面：不準使用變質(zhì)、不合格炸藥，爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，使用水泡泥，炮眼封泥裝滿填實；禁止裸露爆破；禁止放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具，噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接在，防止雜散電流或雷電傳入井下；禁止穿化纖材料和非抗靜電材料入井，以防止靜電火花。 主要通風機的出風井處，安設防爆門和反風設施，井下安設隔爆設施，運輸巷和回風巷中撒布巖粉。進回風井之間和主要進、回風道之間的聯(lián)絡巷砌筑永久擋風墻；需使用的聯(lián)絡巷設正反向風門，防止 風流短路；采空區(qū)及時封閉。 所有入井人員佩帶自救器并能熟練使用；熟悉避災路線和地點。 礦每年編制《礦井災害預防和處理計劃》，并按要求進行救災演習。 有反映礦井當前實際情況的下列圖紙：礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖，井上下對照圖，巷道布置圖，采掘工程圖，通風系統(tǒng)圖，井下運輸系統(tǒng)圖，安全監(jiān)測布置圖，管路系統(tǒng)圖（排水、防塵、防火、壓風、抽放瓦斯等），井下通訊系統(tǒng)圖，地面與井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設備布置圖，井下避災路線圖。 二、煤塵危險源檢測、監(jiān)控措施 ，對粉塵進行檢測、監(jiān)控、治理。主要利用水、風的特性，一方面將粉塵潤濕捕獲，另一方面借助風流將粉塵排除井口外。 ，采取濕式打眼方式鑿煤巖，爆破時炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥，機械扒裝或人工出煤巖前灑水潤煤（巖）體，各運輸轉(zhuǎn)載點及巷中安設噴霧裝置，利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設施，每天對巷幫巖壁用水沖洗或清掃，防止粉塵堆積。 ，預先用水通過鉆孔和裂隙均勻注入濕潤。 ，最高為4m/s。 ，粉塵超限時，停止設備運轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè)，并采取措施進行降塵。 ，粉塵超標時，立即向礦總工程師進行匯報，礦立即采取措施處理。 。 三、突出危險源檢測、監(jiān)控措施 采取“四位一體”綜合防突措施，即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗和安全防護措施。采用單項指標法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法，綜合指標法對礦井、煤層和區(qū)域及采掘工作面進行突出危險性檢驗；區(qū)域性防突措施采用開采保護層，預抽煤層瓦斯，對石門揭煤局部防突除預抽瓦斯外，還采取排放鉆孔，金屬骨架，震動爆破措施，對煤巷掘進工作面采取預抽瓦斯，超前鉆孔，深孔松動爆破，深孔控制卸壓爆破，卸壓槽和前探支架措施。采煤工作面區(qū)域性防突措施失效時，采用排放鉆孔，松動爆破，煤體注水，大直徑鉆孔，預抽瓦斯等局部防突措施。安全防護方面，有石門揭煤震動爆破，采掘工作面遠距離爆破，擋欄，反向風門，自救器、避難所，反風自救等。 經(jīng)效果檢驗后突出煤層爆破作業(yè)時，采取停電撤人措施。 加強礦井火源管理，防止火源及高溫灼熱體產(chǎn)生。 強化安全技術(shù)培訓，提高職工對突出危險征兆的辨識和對突出危險的應變能力。 四、火災危險源的檢測、監(jiān)控措施 合理開拓井巷，井巷盡可能布置在巖層中，選擇合理采煤方法，采用長壁式采煤法，全部垮落法管理頂板；合理的開采順序，先采不突出煤層，上山采區(qū)先采上區(qū)段，下山采區(qū)與此相反。 加強明火管理，井上、井口20米內(nèi)防止明火出現(xiàn)，不得從事電焊工作，如必須施焊，要報措施經(jīng)礦長批準后執(zhí)行。保持井下電氣設備完好，防止出現(xiàn)損過、過負荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花，嚴格按爆破規(guī)定和爆破說明書爆破，嚴禁放明炮，糊炮，空心炮以及用動力電源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不夠，最小抵抗線不合規(guī)定，放炮而出現(xiàn)炮火，及時撲滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災，防止機械摩擦，以及其它可燃物挖出、清除、運出井外。 配備充足的水源，設置井上下消防材料庫，施工現(xiàn)場配備滅火器等消防器材，其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合規(guī)定。 充分利用火災檢測器，達到先期檢查預警火情，比如皮帶煙霧、高溫報警，安全監(jiān)控的感溫、感煙、一氧化碳檢測裝置等。 制定井上防滅火措施，和《礦井災害預防和處理計劃》。 井下任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)，災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。 強化安全技術(shù)培訓，增強職工對火災征兆的辨識和應變能力。 五、水患危險源檢測、監(jiān)控措施 采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測量，修筑排防洪渠道，堵填廢井，塌陷，實施水土保持；井下采掘?qū)嵭小邦A測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”治水原則；完善排水系統(tǒng)，封堵老巷采空區(qū)等措施，從防、排、探、放、疏、截、堵七個方面綜合檢測，監(jiān)控，防治水患。 保障供電，不出現(xiàn)斷電事故，保證排水設備的正常運行。 嚴格執(zhí)行防治水患的規(guī)章管理制度，發(fā)現(xiàn)水害預兆，必須高度重視，做到及時匯報，及時研究，及時處理，以免貽誤戰(zhàn)機，釀成災害擴大。 加強安全技術(shù)培訓，增強職工對水害預兆，特別是透水預兆的辨識和應變處理能力，防患于未然。 六、電氣危險源檢測，監(jiān)控措施 完善井上下供電系統(tǒng)，加強停送電管理，井下使用防爆電氣設備，完善電氣短路，接地，漏電保護，實施局部通風機“三專兩閉鎖”，安設避雷裝置，消除違章帶電檢修、搬遷電氣設備。加強電氣操作的絕緣防護，嚴格電氣設備檢查、維護、修理，落實電力供、用、管安全責任制。 保障供電的連續(xù)性、可靠性。供電電源采用雙電源，在一個電源發(fā)生故障時，另一回路電源應能保證通風、排水、瓦斯抽放等主要設備及生產(chǎn)的正常進行。 按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化》有關規(guī)定要求，保障供電線路，電氣設備、系統(tǒng)的各類安全保護裝置，設施完好，靈敏可靠、有效，以確保安全供電。 加強電纜及移動電氣設備的管理。對井下使用電纜的選型，敷設，吊掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現(xiàn)象。經(jīng)常移動和頻繁起落的電氣設備，要有足夠的過能力和容易配置保護裝置，防止其過載，短路及漏電。照明，信號、電話和手持式電氣設備供電額定電壓不得超過127V，遠距離控制線路的額定電壓不超過36V，并有良好的絕緣。 電氣操作工必須經(jīng)專門培訓，考核合格，持證上崗，并嚴格按設備操作規(guī)程操作使用設備。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測儀，對電氣設備進行檢修維護前，必須先進行瓦斯檢測，且嚴禁帶電檢修。 防止靜電火花產(chǎn)生，禁止穿化纖衣物入井，控制非抗靜電塑料在井下的使用。 加強電氣安全知識培訓，以提高職工對電氣危險源的辨識，增強對電氣危害的防范能力。 七、機械危險源檢測，監(jiān)控措施 機械運轉(zhuǎn)部件加裝防護罩、欄；盡量避免出現(xiàn)機件飛邊，毛刺，銳角，利口現(xiàn)象出現(xiàn)；切削、加工工件時要夾持緊固，防止脫落飛道，設置防護網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。 正確使用佩戴手套，防止手受劃割或絞纏傷害。 不能裝設防護罩欄的設施運動部件、人員必須與其保持一定的安全距離。 檢修機械設備時，必須切斷電源，防止其意外起動，對有自動或受外力因素可能發(fā)生轉(zhuǎn)動運動的部件，要先采取措施進行固定，防止其意外運動夾傷人體。 機械設備安裝使用的場所、空間斷電符合規(guī)定，滿足安全操作及人員行