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廣東電網公司變電站自動化系統(tǒng)驗收規(guī)范(編輯修改稿)

2025-05-14 06:13 本頁面
 

【文章內容簡介】 小組確認合格后,設備方可出廠,此驗收報告將作為支付項目相關合同款項(設備到達現場應支付的款項)的一個必要條件。 現場驗收過程中發(fā)現的問題必須限期解決,并由驗收測試小組進行重新檢測。測試合格并經測試小組簽字確認后的文件,將作為支付項目相關款項(項目投運后應支付的款項)的一個必要條件。 項目整體考核驗收通過后,建設單位生產運行維護部門負責編寫整體考核驗收報告,并將此報告作為支付項目相關款項(項目的質保金)的一個必要條件;同時建設單位生產運行維護部門負責編寫項目驗收質量文件,作為項目管理文件歸檔保存。驗收質量文件編排內容為:第一部分 整體考核驗收報告第二部分 現場驗收報告第三部分 工廠驗收報告第四部分 其他項目管理文件(附錄,單獨成冊,備查)1) 項目合同技術協(xié)議;2) 項目竣工圖紙;3) 項目管理的其他文件。7 工廠驗收 工廠驗收應具備的條件 生產廠家已按照合同技術協(xié)議的要求在工廠環(huán)境下完成了軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成及調試工作。 生產廠家已搭建了模擬測試環(huán)境,提供了測試設備,并完成了相關技術資料的編寫。 生產廠家已完成預驗收測試,并達到合同及相關技術規(guī)范的要求。 生產廠家已提交預驗收測試報告和工廠驗收申請報告。 生產廠家已編寫工廠驗收大綱,并經驗收工作組審核確認后,形成正式文本。 工廠驗收大綱 工廠驗收大綱的編制生產廠家必須根據項目招標技術文件、項目合同技術協(xié)議及技術聯(lián)絡會形成的技術文件以及相關技術規(guī)范,編制項目工廠驗收大綱,并提交驗收工作組審核確認。 工廠驗收大綱的內容生產廠家編制的工廠驗收大綱的內容應至少包括以下內容: 系統(tǒng)文件及資料包括以下內容:1) 系統(tǒng)硬件清單及系統(tǒng)配置情況;2) 設備隨機技術資料、檢驗報告和出廠合格證書;3) 設備型式試驗報告;4) 工廠預驗收測試報告;5) 合同技術協(xié)議;6) 技術聯(lián)絡會紀要及備忘錄(技術部分);7) 設計變更說明文件(系統(tǒng)設計有變動的情況下有效);8) 工廠驗收申請報告。 工廠驗收測試項目工廠驗收測試項目由生產廠家參照本規(guī)范第10節(jié)所列內容選取并報請驗收工作組審批,至少應包括硬件檢查、功能測試、性能測試、連續(xù)通電測試等內容以及驗收工作組提出的其他測試內容。工廠驗收測試中,如某項測試內容涉及到被測點數較多時,可采取抽測方式進行。當采用抽測方式進行測試時,每項抽測點數不得少于該項被測點數總量的三分之一。被抽測的項目必須全部合格,否則該項測試應改為逐點全部測試。 工廠驗收流程 工廠驗收流程主要步驟如下,詳細流程見附錄A(附圖一:工廠驗收流程)。 工廠驗收條件具備后,驗收工作組開始進行工廠驗收; 嚴格按審核確認后的驗收大綱所列測試內容進行逐項測試、逐項記錄; 在測試中發(fā)現的缺陷和偏差,允許生產廠家進行修改完善,但修改后必須對所有相關項目重新測試; 測試完成后,編寫驗收報告,并報驗收工作組確定工廠驗收結論。 工廠驗收報告工廠驗收結束后,由驗收工作組和生產廠家共同簽署工廠驗收報告,對出廠驗收的結果作出評價。若產品還存在缺陷和偏差時,應在工廠驗收報告中提出要求及完成期限,由生產廠家負責處理。工廠驗收報告應包含以下內容:1) 工廠驗收缺陷和偏差記錄;2) 工廠驗收測試記錄及分析報告;3) 工廠驗收結論;4) 工廠驗收遺留問題備忘錄(應包含現象描述、解決方案和預計解決時間);5) 工廠驗收大綱。 工廠驗收標準工廠驗收達到以下要求時,可認為工廠驗收通過: 系統(tǒng)文件及資料齊全; 所有軟、硬件設備型號、數量、配置均符合項目合同技術協(xié)議的要求; 工廠驗收結果必須滿足本規(guī)范要求;無缺陷項目;偏差項目總數不得超過5項。 驗收說明 對于110kV變電站自動化系統(tǒng)改造項目:同型號的110kV變電站自動化系統(tǒng)已經過系統(tǒng)、完善的工廠驗收測試,并在現場成功投運者,其工廠驗收可簡化。項目驗收組織單位可以不組織驗收工作組對設備進行工廠驗收,但生產廠家必須按照本規(guī)范、《廣東電網110~220kV變電站自動化系統(tǒng)技術規(guī)范》及項目技術協(xié)議的要求編制驗收大綱,經項目驗收組織單位確認后,生產廠家組織技術人員按驗收大綱的要求對系統(tǒng)逐項進行測試。測試結果滿足驗收標準并經項目驗收組織單位確認后,設備方可出廠。 對于110~220kV變電站自動化系統(tǒng)新建/擴建項目:同型號的110~220kV變電站自動化系統(tǒng)已經過系統(tǒng)、完善的工廠驗收測試,并在現場成功投運者,其工廠驗收可簡化。項目驗收組織單位可以不組織驗收工作組對設備進行工廠驗收,但生產廠家必須按照本規(guī)范、《廣東電網110~220kV變電站自動化系統(tǒng)技術規(guī)范》及項目技術協(xié)議的要求編制驗收大綱,經項目驗收組織單位確認后,生產廠家組織技術人員按驗收大綱的要求對系統(tǒng)逐項進行測試。測試結果滿足驗收標準并經項目驗收組織單位確認后,設備方可出廠。 上述項目除外的其他項目,項目驗收組織單位必須組織驗收工作組在設備生產場地對設備進行工廠驗收。8 現場驗收 現場驗收應具備的條件 系統(tǒng)硬件設備和軟件系統(tǒng)已在現場完成安裝、調試工作; 安裝調試單位完成二次回路接線及二次設備的調試工作,完成與現場設備相符的圖紙和資料的編制工作,并已提交建設單位; 與系統(tǒng)相關的輔助設備(電源、接地、防雷等)已安裝調試完畢; 安裝調試單位已提交現場驗收申請報告,并已報驗收工作組批準; 安裝調試單位已會同生產廠家共同完成現場驗收大綱的編寫工作,并提前3個工作日提交,現場驗收大綱已由驗收工作組審核并確認; 驗收工作組在驗收前組織有關人員查驗四遙聯(lián)調報告、圖紙和安裝/調試報告; 驗收工作所需各項安全措施已做完備。 現場驗收大綱 現場驗收大綱的編制安裝調試單位負責、各生產廠家配合編制現場驗收大綱,由驗收工作組批準認可并形成現場驗收大綱正式文本。 現場驗收大綱的內容現場驗收大綱應至少包括以下內容:(1) 系統(tǒng)文件及資料包括以下內容:1) 系統(tǒng)硬件清單及系統(tǒng)配置參數;2) 設備現場安裝、調試報告;3) 系統(tǒng)設計及施工圖;4) 自動化系統(tǒng)現場網絡接線圖;5) 變電站四遙信息表(包括事故報警、預告報警的分層、分級、分類處理);6) 系統(tǒng)備品、備件清單;7) 專用測試儀器及工具清單;8) 現場驗收申請報告。(2) 現場驗收測試內容現場驗收測試內容必須包含本規(guī)范第10節(jié)所列全部內容(實際情況下不必進行的測試項目需經驗收工作組同意)及驗收工作組提出的其他測試內容。現場測試過程不允許采取抽測方式,必須采用逐點全部測試方式。 現場驗收流程 現場驗收的流程如下,詳見附錄A(附圖二:現場驗收流程) 現場驗收條件具備后,安裝調試單位啟動現場驗收程序; 驗收組織部門成立驗收工作組; 安裝調試單位將工程竣工報告、設備資料、試驗報告、現場驗收大綱及現場驗收申請報告等提交驗收工作組審核; 驗收工作組按照審核確認后的驗收大綱所列測試內容進行逐項測試、逐項記錄; 驗收中發(fā)現的問題經處理后,需由驗收工作組重新驗收,并確認無遺留問題后填寫驗收報告; 驗收測試完成后,編寫驗收報告,并報驗收工作組確定現場驗收結論。 現場驗收報告現場驗收結束后,由驗收工作組和安裝調試單位共同簽署現場驗收測試報告?,F場遺留問題應在現場驗收報告中提出要求及完成期限,由安裝調試單位會同生產廠家負責處理?,F場驗收報告應包含以下內容:1) 現場驗收缺陷和偏差記錄;2) 現場驗收測試記錄及分析報告;3) 現場驗收結論;4) 現場驗收遺留問題備忘錄(應包含現象描述、解決方案和預計解決時間);5) 現場驗收大綱。 現場驗收標準現場驗收達到以下要求時,可認為現場驗收通過: 系統(tǒng)文件、相關圖紙及資料完整、齊全; 所有軟、硬件設備型號、數量、配置符合技術協(xié)議要求; 現場驗收各項測試結果必須滿足本規(guī)范要求;無缺陷項目;偏差項目總數不得超過5項。 驗收說明 對于110~220kV變電站自動化系統(tǒng)新建/擴建項目:同型號的110~220kV變電站自動化系統(tǒng)已在廣東電網經過系統(tǒng)、完善的現場驗收測試,并已成功投運者,其現場驗收工作可以簡化系統(tǒng)性能、穩(wěn)定性測試的內容,但涉及二次回路相關的系統(tǒng)性能測試內容必須進行嚴格測試,)、4)、5)、6)、7)和8)條款所列內容; 上述項目除外的其他項目,項目驗收組織單位必須組織驗收工作組在現場對設備進行全面嚴格的現場驗收測試。9 整體考核驗收 整體考核驗收應具備的條件 系統(tǒng)現場驗收合格,現場驗收的遺留問題已經處理并經驗收測試小組重新測試通過; 系統(tǒng)現場驗收后三個月內運行正常,建設單位運行部門提交試運行報告; 現場驗收報告和整體考核驗收申請報告已報驗收組織單位審查批復; 整體考核驗收大綱已形
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