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正文內(nèi)容

工業(yè)煤氣安全規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-14 03:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 為計(jì)算壓力加5103Pa(510mmH2O)。——架空煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守表6的規(guī)定:——架空煤氣管道氣密性試驗(yàn)泄漏率的計(jì)算根據(jù)式(1)確定:式中:A——每小時(shí)平均泄漏率,(%);PP2——試驗(yàn)開(kāi)始、結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力數(shù)值,單位為帕(毫米水柱)[Pa(mmH2O)];TT2——試驗(yàn)開(kāi)始、結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)溫度數(shù)值,單位為開(kāi)爾文(K);t——試驗(yàn)時(shí)間,單位為小時(shí)(h)。6.4.7地下煤氣管道的氣密性試驗(yàn),應(yīng)遵守下列規(guī)定:——試驗(yàn)前應(yīng)檢查地下管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基和墊層等是否符合設(shè)計(jì)要求,試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施是否安全可靠;對(duì)于僅需做氣密性試驗(yàn)的地下煤氣管道,在試驗(yàn)開(kāi)始之前,應(yīng)采用壓力與氣密性試驗(yàn)壓力相等的氣體進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),及時(shí)消除泄漏點(diǎn),然后正式進(jìn)行試驗(yàn);——應(yīng)遵守6.4.4的有關(guān)規(guī)定;——長(zhǎng)距離煤氣管道做氣密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在各段氣密性試驗(yàn)合格后,再做一次整體氣密性試驗(yàn);——地下煤氣管道應(yīng)將土回填至管頂50cm以上,為使管道中的氣體溫度和周?chē)寥罍囟纫恢?,需停留一段時(shí)間后才能開(kāi)始?xì)饷苄栽囼?yàn),停留時(shí)間應(yīng)遵守表7的規(guī)定;——試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間,應(yīng)遵守表8的規(guī)定;——地下煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的計(jì)算:相同管徑的管道允許壓力降△P允的計(jì)算見(jiàn)式(2)式中:△P允——計(jì)算壓力大于或等于105Pa(1.02104mmH2O)者,單位為毫米汞柱(mmHg);計(jì)算壓力小于105Pa(1.02104mmH20)者,單位為毫米水柱(mmH20);T——試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,單位為小時(shí)(h);D——煤氣管道內(nèi)徑,單位為米(m);K——系數(shù)。計(jì)算壓力大于或等于105Pa者,K=0.3;計(jì)算壓力小于105者,K=0.66。由不同管徑組成的煤氣管道,允許壓力降△P允的計(jì)算見(jiàn)式(3)。式中:DD2……dn——煤氣管道各管段內(nèi)徑,單位為米(m);LL2……Ln——各管段的長(zhǎng)度,單位為米(m)。實(shí)際壓力降△P實(shí)的計(jì)算見(jiàn)式(4):△P實(shí)=叫[iPl一瓦P2)式中:△P實(shí)——計(jì)算壓力大于或等于105Pa(1.02104mmH2O)者,單位為毫米汞柱(mmHg);計(jì)算壓力小于105Pa(1.02104mmH。O)者,單位為毫米水柱(mmH20);PP2——試驗(yàn)開(kāi)始、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)測(cè)定的管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力數(shù)值,單位為毫米汞柱(mmHg)或?yàn)楹撩姿?mmH20);TT2——試驗(yàn)開(kāi)始、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)測(cè)定的管道內(nèi)氣體各點(diǎn)的平均溫度數(shù)值,單位為開(kāi)爾文(K);T0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的溫度,T。=273K。當(dāng)△P實(shí)小于△P允時(shí),氣密性試驗(yàn)為合格。7煤氣設(shè)備與管道附屬裝置7.1燃燒裝置7.1.1當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí),煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。7.1.2煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。7.1.3空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管,放散管應(yīng)引到廠房外。7.2隔斷裝置7.2.1一般規(guī)定凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不應(yīng)使用帶銅質(zhì)部件。寒冷地區(qū)的隔斷裝置,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施。7.2.2插板插板是可靠的隔斷裝置。安設(shè)插板的管道底部離地面的凈空距:金屬密封面的插板不小于8m,非金屬密封面的插板不小于6m,在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高;封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低。7。2.3水封7.2.3.1水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí),才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm,并應(yīng)定期檢查水封高度。7.2.3.2水封的給水管上應(yīng)設(shè)給水封和止回閥。7.2.3.3禁止將排水管、滿(mǎn)流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孑L和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。7.2.4眼鏡閥和扇形閥7.2.4.1眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用,應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。7.2.4.2敞開(kāi)眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外,如設(shè)在廠房?jī)?nèi),應(yīng)離爐子10m以上。7.2.5密封蝶閥7.2.5.1密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置,只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。7.2.5.2密封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求:——密封蝶閥的公稱(chēng)壓力應(yīng)高于煤氣總體氣密性試驗(yàn)壓力;——單向流動(dòng)的密封蝶閥,在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致;——軸頭上應(yīng)有開(kāi)、關(guān)程度的標(biāo)志。7.2.7閘閥7.2.7.1單獨(dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。7.2.7.2所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過(guò)煤氣總體試驗(yàn)的要求。7.2.7.3煤氣管道上使用的明桿閘閥,其手輪上應(yīng)有“開(kāi)”或“關(guān)”的字樣和箭頭,螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。7.2.7.4閘閥在安裝前,應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn),合格后才能安裝。7.2.8盤(pán)形閥7.2.8.1盤(pán)形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置,一般安裝在污熱煤氣管道上。7.2.8.2盤(pán)形閥的使用應(yīng)符合下列要求:——拉桿在高溫影響下不歪斜,拉桿與閥盤(pán)(或鐘罩)的連接應(yīng)使閥盤(pán)(或鐘罩)不致歪斜或卡住;——拉桿穿過(guò)閥外殼的地方,應(yīng)有耐高溫的填料盒。7.2.9盲板7.2.9.1盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。7.2.9.2盲板應(yīng)用鋼板制成,并無(wú)砂眼,兩面光滑,邊緣無(wú)毛刺。盲板尺寸應(yīng)與法蘭有正確的配合,盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵,便于撐開(kāi)。7.2.10雙板切斷閥(平行雙閘板切斷閥、NK閥)7.2.10.1閥腔注水型且注水壓力為煤氣計(jì)算壓力至少加5000Pa,并能全閉到位,保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側(cè)的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。7.2.10.2非注水型雙板切斷閥應(yīng)符合7.2.5.1和7.2.7的規(guī)定。7.3放散裝置7.3.1吹刷煤氣放散管7.3.1.1下列位置應(yīng)安設(shè)放散管:——煤氣設(shè)備和管道的最高處;——煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端;——煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前,管道網(wǎng)隔斷裝置前后支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi),可不設(shè)放散管,但超過(guò)0.5m時(shí),應(yīng)設(shè)放氣頭。7.3.1.2放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,離地面不小于10m。廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以?xún)?nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管,管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高,放散管又不經(jīng)常使用,其管口高度可適當(dāng)減低,但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。不應(yīng)在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。7..3放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。7.3.1.4放散管根部應(yīng)焊加強(qiáng)筋,上部用掙繩固定。7.3.1.5放散管的閘閥前應(yīng)裝有取樣管。7.3.1.6煤氣設(shè)施的放散管不應(yīng)共用,放散氣集中處理的除外。7.3.2剩余煤氣放散管7.3.2.1剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。7.3.2.2剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散,其管口高度應(yīng)高出周?chē)ㄖ铮话憔嚯x地面不小于30m,山區(qū)可適當(dāng)加高,所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃,并有滅火設(shè)施。7.3.2.3經(jīng)常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管,管El高度應(yīng)高出周?chē)ㄖ?,或安裝在附近最高設(shè)備的頂部,且設(shè)有消聲裝置。7.4冷凝物排水器7.4.1排水器之間的距離一般為200m~250m,排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm。高壓高爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以?xún)?nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管排水器水封的有效高度,應(yīng)不小于3000mm。7.4.2煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞,排水管應(yīng)加上、下兩道閥門(mén)。7.4.3兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè),宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一排水器,其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。7.4.4排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞;每只排水器均應(yīng)設(shè)有檢查管頭;排水器的滿(mǎn)流管口應(yīng)設(shè)漏斗;排水器裝有給水管的,應(yīng)通過(guò)漏斗給水。7.4.5排水器可設(shè)在露天,但寒冷地區(qū)應(yīng)采取防凍措施;設(shè)在室內(nèi)的,應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。7.5蒸汽管、氦氣管7.5.1具有下列情況之一者,煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^:——停、送煤氣時(shí)需用蒸汽和氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者;——需在短時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者;——需要用蒸汽掃除萘、焦油等沉積物者。7.5.2蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面,管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。為防止煤氣串人蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi),只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí),才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通,停用時(shí)應(yīng)斷開(kāi)或堵盲板。7.6補(bǔ)償器7.6.1補(bǔ)償器宜選用耐腐蝕材料制造。7.6.2帶填料的補(bǔ)償器,應(yīng)有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。補(bǔ)償器內(nèi)及煤氣管道表面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工,廠房?jī)?nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。7.7泄爆閥7.7.1泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。7.7.2泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密,泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算。7.7.3泄爆閥泄爆口不應(yīng)正對(duì)建筑物的門(mén)窗。7.8人孔、手孔及檢查管7.8.1閘閥后,較低的管段上,膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部,煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢查的地方,均應(yīng)設(shè)人孔。7.8.2煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上人孔一般不少于兩個(gè)??筛鶕?jù)需要設(shè)置人孔。人孔直徑應(yīng)不小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí),其直徑與管道直徑相同。有磚襯的管道,人孑L圈的深度應(yīng)與磚襯的厚
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