【文章內(nèi)容簡介】 基準刀的刀尖上；也可以設定在刀具外，如光學對刀鏡內(nèi)的十字刻線交點上。一、工件坐標系設定G50 指令功能：設置當前位置的絕對坐標，通過設置當前位置的絕對坐標在系統(tǒng)中建立工件坐標系（也稱浮動坐標系）。執(zhí)行本指令后，系統(tǒng)將當前位置作為程序零點，執(zhí)行回程序零點操作時，返這一位置。 工件坐標系建立后，絕對坐標編程按這個坐標系輸入坐標值，直至再次執(zhí)行G50時建立新的工件坐標系。 指令說明：G50為非模態(tài)G指令； 二、對基準刀（一號刀，外圓車刀）對刀前準備(1)按要求夾好工件,裝好刀具,調(diào)動主軸正轉(zhuǎn)； (2)按[刀補],找到001至004,將刀補清零(具體做法是將光標移到該編號,輸入X0 Z0)。 (3)一般情況下一號刀為外圓刀,二號刀為切斷刀,三號刀為螺紋刀,四號刀為精車刀。 X軸對刀步驟：●把坐標系原點設在零件端面上（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件外圓面位置，“注”（）。（2）、將主軸正轉(zhuǎn)，后Z軸正向退出，X軸在相對坐標進行清零，X軸進刀（），再Z軸往負方向進行外圓車削（、車削外圓長度大約為10mm左右）。（此時注意車削完后X軸不能動，只能把Z軸往正方向退出）。（3）、停機（用游標卡尺）測量工件車削后外圓的直徑。（4）、將系統(tǒng)操作面板切換至錄入方式（MDT）方式界面，輸入“”（）。（5）、同時在錄入方式下執(zhí)行該值按下“循環(huán)啟動鍵”（6）、X軸對刀完成，把刀具退開。Z軸對刀步驟（1）、啟動機床，用手輪方式將刀具移動至靠近工件端面位置，“注”（）。（2）、將主軸正轉(zhuǎn)，后X軸正向退出，Z軸在相對坐標進行清零，Z軸進刀（），再X軸往負方向進行端面車削(車完整個端面)。（此時注意車削完后Z軸不能動，只能把X軸往正方向退出）。（3）、將系統(tǒng)操作面板切換至錄入方式（MDT）方式界面，輸入“G50 Z0”（在這里Z0是指工件車削后端面位置）。（4）、同時在錄入方式下執(zhí)行該值按下“循環(huán)啟動鍵”（5）、Z軸對刀完成，把刀具退開。二、對非基準刀 刀具偏置是對編程軌跡而言的，T指令中刀具偏置號對應的偏置，在每個程序段的終點被加上或減去補償量。X軸刀具偏置使用直徑值。(2)對二號刀（非基準刀） [程序] → 錄入方式 → T0200 → 按[輸入] → 按[循環(huán)啟動] 對Z軸:[手動] → 刀尖輕碰Z軸端面,碰到即停(用單步方式或手輪方式漸漸接近) → [刀補] → 錄入方式 → 光標移到102 → 輸入Z0, 按[輸入]鍵； 對X軸:[手動] → 輕輕車一小段外圓,Z軸正方向退出,測量外徑 → [刀補]錄入方式 → 光標移到102 → 輸入X外徑值 → 按[輸入鍵] .（3)對三號刀 [程序] → 錄入方式→ T0300 → 按[輸入] → 按[循環(huán)啟動] 對Z軸:[手動] → 移動刀具用肉眼判斷使刀尖與Z軸端面同 → 直線(用單步方式或手輪方式漸漸接近) → [刀補] → 錄入方式 → 光標移到103 → 輸入Z0 → 按[輸入]鍵。 對X軸:[手動] → 慢速車一小段外圓,Z軸正方向退出,測量外徑 → [錄入] 光標移到103 → 輸入 X外徑值 → 按[輸入]鍵。(4)對四號刀的過程與二號刀相同,輸入刀補前只須把光標移到104處輸入。(5)檢查對刀是否正確 將刀退到安全位置,[程序] 錄入方式 T0202 按[輸入]按[循環(huán)啟動] 輸入X50 Z0按[輸入] 按[循環(huán)啟動]，檢查刀尖所在的位置是否與輸入值相符。注意：新機床對非基準刀，直接在002004進行對刀教師總結(jié)：學生的掌握操作能力，是否理解對刀的定義巡回指導： 示范正確操作，并且用對媒體播放相關操作視頻課題名稱總課題：內(nèi)外固定 循環(huán)指令加工應用授課主要內(nèi)容圓柱，圓錐面加工圓錐R的計算授 課班級需 用時 間分課題：授 課時 間項目目標知識目標掌握并學會使用循環(huán)指令，及其錐度計算能力目標設 情 感 目 標 重點G90指令的格式以及加工軌跡 指令循環(huán)起點的設置難點G90指令R值的計算及修正方法示范操作準備R值修正前后的比較；對刀操作；加工中的機床調(diào)整；加工質(zhì)量分析；課題實習結(jié)束小結(jié)1．實習設備、工具、材料等準備情況。2．集中學生，清點人數(shù)，檢查著裝狀態(tài)、精神面貌等。3．總結(jié)前一天實習情況，布置今天實習內(nèi)容。4．強調(diào)實習過程安全文明、遵章守紀。課題導入：用基本指令編寫加工程序，同學們有何感受？問題1：用基本指令編寫加工程序的步驟？ 問題2：用基本指令編寫加工程序時同學們最大的感受是什么？程序篇幅較長；程序輸入易出錯；為簡化手工編程，減小手工編程工作量，可采用循環(huán)指令進行編程．一、G90加工軌跡⑴、G90指令的軌跡在加工圓柱面時：循環(huán)起點→徑向進刀→軸向走刀→徑向退刀→軸向退刀（循環(huán)起點）；⑵、G90指令的軌跡在加工圓錐面時：循環(huán)起點→徑向進刀→向砌削終點走刀→徑向退刀→軸向退刀（循環(huán)起點）；一般用于輪廓為直線的軸或孔（包括錐面）的粗加工，相對于用插補指令編寫加工程序，可大大縮短程序篇幅，但加工效率低于用插補指令編寫的加工程序．G90指令的格式：①、圓柱面加工時　G90 X_ Z_ F_ ；②、圓錐加工時　G90 X_ Z_ R_ F_ ；③、G90指令中各地址符的含義X、Z：工件坐標系中切削終點的坐標值；R：　錐面加工時，切削起點的半徑與切削終點的半徑的差值；　　　R＝R起－R終　 二、G90應用舉例應用圓柱面切削循環(huán)功能加工圖所示零件。N10 T0101； N20 M03 S1000；N30 G00 X55 Z4 M08；N40 G01 G96 Z2 S150；N50 G90 X45 Z25 ；N60 X40；N70 X35；N80 G00 X200 Z200； N85 T0100；N90 M30；圓錐面固定循環(huán)切削加工舉例：G90 X40 Z20 R5 ；A→B→C→D→A X30 R5；A→E→F→D→A X20 R5；A→G→H→D→A三、巡回指導 舉例讓學生自己根據(jù)知識點，獨立完成工作內(nèi)容四、學生總結(jié) 學生根據(jù)自己加工出來的零件進行自檢，最后老師點評。課題名稱授課主要內(nèi)容授 課班級需 用時 間授 課時 間項目目標難點G90指令R值的計算及修正方法課題實習結(jié)束小結(jié)課題名稱總課題：螺紋加工G32/92授課主要內(nèi)容圓柱螺紋，圓錐螺紋授 課班級需 用時 間分課題：授 課時 間項目目標知識目標能力目標學習了解數(shù)控車床上螺紋的加工方法和程序的編制。通過創(chuàng)設和諧的課堂環(huán)境，進一步培養(yǎng)學生的學習興趣。設 情 感 目 標 重點螺紋加工程序的編制難點螺紋加工中的計算和注意事項示范操作準備課題實習結(jié)束小結(jié)新課導入：大家請看圖，我們在前幾次課中學習了由直線、圓弧輪廓所組成的回轉(zhuǎn)表面。分別用G0G02等編程指令來編寫。那么在常見零件里還有螺旋表面構(gòu)成的輪廓要素即螺紋組成的表面。那么在數(shù)控車床上螺紋的加工是怎么樣實現(xiàn)的？ 這就是我們這節(jié)課要學習的內(nèi)容。授課內(nèi)容：數(shù)控車床螺紋加工 一、單行程螺紋切削指令（G32）的指令格式 （1）指令格式： G32 X（U）▁ Z（W） ▁ F ▁ ； （2）指令說明： X（U）Z（W）——螺紋切削的終點坐標值； X省略時為圓柱螺紋切削，Z省略時為端面螺紋切削； X、Z均不省略為錐螺紋切削；F——螺紋導程。二、數(shù)控車削螺紋的程序指令： ①格式： G92 X（U）▁ Z（W）▁ F ▁ ； ②適用范圍： 用于加工內(nèi)外表面等螺距螺紋。 其中X Z為每刀車削螺紋終點的坐標字，F(xiàn)為螺紋導程。 三、數(shù)控車削螺紋的加工要求： 實際加工中約為（～）倍的螺距。O1；…G00 。 。G32 。G00 。G32 。G00 。G32 。G00 。G32 。G00 。G00 。M05。M30。O2；…G98 G40 G21； T0101；G00 ；M03 S600； G00 ； (螺紋切削循環(huán)起點)G92 ； ； (模態(tài)指令,只需指令X， 其余值不變） ； ；G00 ；；M05 ；M30； 四、G32與G92的區(qū)別G32指令主要用于一些單一、特殊高精度螺紋(圓柱螺紋、等螺距的錐螺紋和端面螺紋)的切削加工。G92指令適用于圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋面等零件的切削加工。G32指令加工時，車刀的切入、切出、返回均需編入程序，程序量較長且易出錯。所以從減少程序段的長度，提高程序編制正確率的角度出發(fā)，多采用G92指令編程。五、G92錐螺紋加工：（2）加工圓錐螺紋指令格式：G92 X（U）_____Z（W）_____R______F______；其中 R 圓錐螺紋切削起點和切削終點的半徑差，其余參數(shù)含義同直螺紋。N01 T0202N02 M03 S300N03 G00 N04 G92 N05 N06 N07 N08 N09 G00 N10 T0200N11 M30六、教學反思：結(jié)合課堂授課內(nèi)容，根據(jù)要求進行相應的補充修改七、巡回指導：根據(jù)圖紙要求把工作內(nèi)容加工出來，課題名稱總課題：G71用復合循環(huán)指令加工零件授課主要內(nèi)容1．復合固定循環(huán)指令的加工原理； 2．復合固定循環(huán)指令的編程方法； 3. 零件數(shù)控加工工藝的制訂授 課班級需 用時 間分課題：授 課時 間項目目標知識目標（1）具有與設計人員、工藝人員、操作人員溝通的能力； （2）具有分析零件圖、掌握設計意圖和零件工藝分析的能 力； 能力目標（1）掌握復合固定循環(huán)指令的編程； （2）能夠靈活使用復合固定循環(huán)指令進行程序編制。設 情 感 目 標 重點（1）復合固定循環(huán)指令編程； （2）復合固定循環(huán)指令注意事項。難點復合固定循環(huán)指令編程方法。示范操作準備課題實習結(jié)束小結(jié)課程引入：新知識的引入 先給出一個零件圖讓學生思考怎樣編寫其加工程序，然后分別展示用G90指令、G71指令對該零件編寫的兩個程序，并仿真加工，給學生感官差異，激發(fā)學生產(chǎn)生強烈的興趣，此時引出本次課的內(nèi)容：G71內(nèi)外圓粗車復合循環(huán)指令。投影儀展示一零件圖，讓學生運用所學指令講述編程思路