人工挖孔樁施工工藝及質(zhì)量標準附實景圖(編輯修改稿)
2024-12-02 13:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成 設(shè)計圖紙的要求。為防止擴底時擴大頭處的土方坍塌，采取間隔開挖措施，留 46 個土肋條作為支撐 ， 待澆筑砼前再挖除。 1 檢查驗收 挖至設(shè)計標高，終孔后應清除護壁上的泥土和孔底殘渣、積水并 對樁身直徑、擴大頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定 ， 做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。當挖至設(shè)計標高時，應及時通知相關(guān)部門對孔底土質(zhì)進行鑒定，孔底不應有積水，終孔后應及時清理孔壁上的淤泥和孔底殘渣積水，進行隱蔽工程驗收合格后，應立即封底澆注 混凝土 。 1 吊放鋼筋籠 鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要 求一般為 70mm（鋼筋籠四周 在主筋上每隔 3～ 4m 左右設(shè)一個 Φ 20 耳環(huán) 作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按 50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。 9 （采用吊車吊放鋼筋籠） 1 澆筑樁身混凝土 樁身混凝土可使用粒徑不大于 50mm 的石子，坍落度 80～ 100mm。 混凝土必須通過溜槽 ， 當落距超過 3m 時，應采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于 2m；也可采用 導管泵送 。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實 ， 一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土 ， 分層高度以振搗的工具而定，但不宜大于 。 （采用串桶向樁內(nèi)澆筑混凝土） 1 混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。 10 人工挖孔樁的孔徑（不含護壁）不得小于 ，且不宜大于；孔深不宜大于 30m。當樁凈距小于 ，應采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 。 開孔前，樁位應準確定位放樣，在樁位 外設(shè)置定位基準樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，并應由專人負責。 、 嚴格控制樁孔垂直度、中心位置，每節(jié)樁孔護壁做好后，必須將樁位軸線和標高測設(shè)在護壁上口然后用十字線對中，吊線錘向孔底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，孔深以基準點為依據(jù)逐根引測，使孔壁圓弧保持上下順直。 護壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、混凝土強度等級均應符合設(shè)計要求； 一般 護壁的厚度不應小于 100mm，混凝土強度等級不應低于樁身混凝土強度等級，并應振搗密實；護壁應配置直徑不小于 8mm的構(gòu)造鋼筋，豎向筋應上下搭接或拉接。 當土 質(zhì)較差時，為防止塌孔，開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙。 樁終孔要保證設(shè)計樁長、入巖深度及擴大頭尺寸，樁孔挖至設(shè)計深度后，必須檢查土質(zhì)情況，樁底必須支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。 在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物 ， 必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 開挖過程中孔底要挖集水坑， 及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可 對樁端及時采用低水混凝土封底 ； 當滲水量過大時，應采取場地截水、降水或水下灌注混凝土等有效措施 ， 嚴禁在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注 。 在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。 鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架 11
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