化工設備設計教案(編輯修改稿)
2025-05-13 23:57 本頁面
【文章內容簡介】 缺點：結構復雜，金屬耗量大，造價高，安裝和維修不方便。氣體壓力降大，霧沫夾帶較嚴重，因此限制了氣速的提高，生產(chǎn)能力不大。不好操作，液體或蒸汽流量很小時，會形成氣液接觸不良或蒸汽流動的脈動；反之會形成霧沫夾帶、液泛等。（二）浮閥塔優(yōu)點：結構緊湊，生產(chǎn)能力大。蒸汽以水平方向吹入液層，阻力小，氣液接觸時間長且接觸狀況良好，故霧沫夾帶少，塔板效率高。浮閥可根據(jù)氣量大小上下浮動，操作彈性大。浮閥結構簡單，安裝容易，造價較低。缺點：在結構、生產(chǎn)能力、塔板效率等方面不及篩板塔，有待進一步的改進。（三）篩板塔優(yōu)點：結構簡單，制造容易，造價低。塔板效率較高，生產(chǎn)能力大。對物料的適應性強，不易堵塞。缺點：操作彈性小，需保持較穩(wěn)定的氣、液流速。小孔徑篩板易堵塞，不適宜處理臟的、粘性大的和帶固體顆粒的料液。（四）穿流式柵板塔優(yōu)點：無溢流和降液裝置，結構簡單，安裝和維修方便。塔板上的開孔有效面積大，開孔率大，故生產(chǎn)能力大。氣、液流動的壓力降小，適用于真空蒸餾?？椎啦灰锥氯?，對物料的適應性強。缺點：操作彈性小。塔板效率低。（五）斜噴型塔優(yōu)點：舌形塔是噴射型塔，氣體噴出的方向和液體流動的方向一致，可充分利用氣體動能促進氣液兩相間的接觸，提高傳質效率。氣體不必通過較深的液層，壓力降小，霧沫夾帶小，可采用較大氣速，故生產(chǎn)能力高。結構簡單，安裝、維修方便。缺點：液體被氣體沖至塔壁落入降液管，帶有大量泡沫，氣相夾帶嚴重，塔板效率低。固定舌形塔操作彈性小，氣流量小時易漏液；浮動舌形塔浮舌易損壞。三、板式塔塔盤結構(一)塔盤塔盤設計要求：（1）有一定的強度和剛度以承載和維持水平（2）塔盤和塔壁之間應保證一定的密封性以避免氣液短路（3）便于制造、安裝和維修（4）制造成本低按氣液兩相流動方式分： 溢流式（錯流式）：操作彈性大穿流式（逆流式）：生產(chǎn)能力大按塔徑大小分——整塊式：D≤700mm 分塊式：D＞700mm任選：D=700~800mm補充：塔盤板及支撐梁的強度和剛度計算（1）塔盤板簡化為周邊簡支的矩形薄板，承受均布載荷（包括塔盤板的自重和塔盤板上物料的重量）a． 強度計算最大彎曲應力： ；取σ=max｛σx，σy｝要求：σ≤[σ]操作時：[σ]= 檢修時：[σ]=L/bαβγ∞ b、剛度計算 要求：fmax≤[f] 浮閥塔盤：DN≤2400mm時，[f]= DN＞2400mm時，[f]= DN/720 mm 泡罩塔盤：DN≤1830mm時，[f]= DN＞1830mm時，[f]= （2）支承梁（二）降液管和受液盤 降液管受液盤（三）溢流堰出口堰（1）保證塔盤上有一定厚度的液層（2）使液流均勻（3）增加溢流周邊長度，有利于氣液分離進口堰（1）保證降液管密封
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