廣西水電職院教案用紙(編輯修改稿)
2025-05-13 23:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 大，蝸桿支承跨距↑，蝸桿彎曲賜度↓、標(biāo)準(zhǔn)中心距表為按而定的普通圓柱蝸桿和蝸輪基本尺寸和參數(shù)。167?！? 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、材料和結(jié)構(gòu)一、蝸桿傳動(dòng)的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則.齒面相對(duì)滑動(dòng)速度蝸桿傳動(dòng)中蝸桿的螺旋面和蝸輪齒面之間有較大的相對(duì)滑動(dòng)。滑動(dòng)速度沿蝸桿螺旋線的切線方向。如圖所示，為蝸桿的圓周速度，為蝸輪的圓周速度，作速度三角形得：較大的滑動(dòng)速度，對(duì)齒面的潤(rùn)滑情況、齒面的失效形式及傳動(dòng)效率都有很大的影響。.輪齒的失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則蝸桿傳動(dòng)的失效形式與齒輪傳動(dòng)相似，有輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損和膠合等，但由于蝸桿、蝸輪的齒廓間相對(duì)滑動(dòng)速度較大、發(fā)熱量大而效率低，因此傳動(dòng)的主要失效形式為膠合、磨損和點(diǎn)蝕。由于蝸桿的齒是連續(xù)的螺旋線，且蝸桿的強(qiáng)度高于蝸輪，因而失效多發(fā)生在蝸輪輪齒上。在閉式傳動(dòng)中，蝸輪的主要失效形式是膠合與點(diǎn)蝕；在開式傳動(dòng)中，主要失效形式是磨損。綜上所述，蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則為：閉式蝸桿傳動(dòng)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，為避免發(fā)生膠合失效還必須作熱平衡計(jì)算；對(duì)開式蝸桿傳動(dòng)通常只需按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)。實(shí)踐證明，閉式蝸桿傳動(dòng)，當(dāng)載荷平穩(wěn)無(wú)沖擊時(shí)，蝸輪輪齒因彎曲強(qiáng)度不足而失效的情況多發(fā)生于齒數(shù) ～時(shí)，所以在齒數(shù)少于以上數(shù)值時(shí)，彎曲強(qiáng)度校核可不考慮。二、蝸桿、蝸輪的材料和結(jié)構(gòu).蝸桿、蝸輪的材料選擇根據(jù)蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式可知，蝸桿和蝸輪材料不僅要求有足夠的強(qiáng)度，更重要的是要具有良好的減摩性、耐磨性和抗膠合能力。蝸桿一般用碳鋼或合金鋼制造。、調(diào)質(zhì)——低速，不太重要、表面淬火，——一般傳動(dòng)、滲碳淬火、——高速重載蝸輪鑄鑄青銅（，）——≥3m時(shí)，減摩性好，抗膠合性好，價(jià)貴，強(qiáng)度稍低。鑄鋁鐵青銅（）——≤4m，減摩性、抗膠合性稍差，但強(qiáng)度高，價(jià)兼鑄鐵：灰；球墨?！?m，要進(jìn)行時(shí)效處理、防止變形。蝸輪材料可參考相對(duì)滑動(dòng)速度來(lái)選擇。鑄造錫青銅抗膠合性、耐磨性好，易加工，允許的滑動(dòng)速度高，但強(qiáng)度較低，價(jià)格較貴。一般允許滑動(dòng)速度可25m, 常用于12m的場(chǎng)合。鑄造鋁青銅，如,其減磨性和抗膠合性比錫青銅差，但強(qiáng)度高，價(jià)格便宜，一般用于≤4m的傳動(dòng)?；诣T鐵（、），用于≤2m的低速輕載傳動(dòng)中。.蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)蝸桿常和軸做成一體，稱為蝸桿軸，如圖所示（只有 ≥時(shí)才采用蝸桿齒圈套裝在軸上的型式）。車制蝸桿需有退刀槽， – ()，故剛性較差（圖）；167?！? 蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算一、 蝸桿傳動(dòng)的受力分析圖 蝸桿傳動(dòng)受力分析蝸桿傳動(dòng)受力分析與斜齒圓柱齒輪的受力分析相似，齒面上的法向力可分
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1