【文章內容簡介】 否有損傷缺口或刀口變鈍；()如果在爆破片裝置與設備之間安裝有截止閥，檢查截止閥是否處于全開狀態(tài)，鉛封是否完好。 更換爆破片更換爆破片的更換周期，應當根據設備使用條件、介質性質等具體影響因素合理確定。一般情況下爆破片裝置的更換周期為～年。對于腐蝕性、毒性介質與苛刻條件下使用的爆破片，應當縮短更換周期?，嶀暈R曖惲錕縞馭篩涼貿錒戧。對以下情況的必須立即更換：()有()至()的情況的；()設備運行中出現超過最小爆破壓力而未爆破的；()設備運行中出現使用溫度超過爆破片材料允許使用溫度范圍的；()設備檢修中拆卸的；()設備長時間停工后（超過個月），再次投入使用時。夾持器更換爆破片更換時，應當對夾持器做相應的清洗和檢查，如果存在以下情況，應當將夾持器交原制造單位進行維修或者報廢處理：鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類礙穡鰳。()夾持器出現變形、裂紋或遭受較大面積腐蝕；()夾持器密封面損壞；()帶刀架夾持器的刀片損傷或變鈍；()存在其他影響爆破片正常安裝或正常工作的問題。產品技術檔案爆破片裝置的使用單位應建立完整的爆破片裝置使用技術檔案。技術檔案應當包括以下內容：()爆破片裝置的產品質量證明文件、安裝及使用說明書；()爆破片裝置定期檢查記錄及報告；()爆破片裝置的日常使用狀況；()爆破片裝置或零部件的更換記錄；()爆破片裝置運行故障、事故及維修記錄。附件爆破片裝置制造許可條件 爆破片裝置制造許可項目特種設備制造許可項目品種為“爆破片裝置”，產品許可范圍是按照品種、規(guī)格、爆破壓力、爆破溫度等做為限制條件。櫛緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟奧傴輥。注：爆破片裝置的制造許包含產品設計的內容，取得了制造許可即具有爆破片的設計許可。制造許可鑒定評審時，包含對爆破片設計人員考核的要求。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應頁諳絞。 爆破片裝置制造許可條件法定資格爆破片裝置制造單位應當具有企業(yè)法人資格或者在所在地政府部門合法注冊。 基本要求()擁有適應爆破片裝置制造必要的專業(yè)技術人員、檢驗人員和技術工人；()擁有爆破片裝置制造必要的設計與生產條件。包括制造場地，原材料和產品存放場地，設計辦公條件，生產設備和工藝裝備等；峴揚斕滾澗輻灄興渙藺詐機憒。()擁有適應產品設計、制造需要以及滿足產品質量檢驗、試驗要求的檢測手段和條件，包括檢測儀器、理化檢驗設備、無損檢測設備、計量器具和與產品出廠檢驗項目相適應的試驗條件；詩叁撻訥燼憂毀厲鋨驁靈韜鰍。()具備產品的設計、主要生產工序和完成最終檢驗工作的能力；()具有與制造爆破片裝置相適應的理化檢驗、無損檢測能力。注：()爆破片裝置制造單位的理化檢驗、無損檢測工作可以采取分包的方式進行；()爆破片裝置制造單位無損檢測工作分包時，分包單位應當具備相應的許可和能力；()爆破片裝置制造過程中分包的工作質量和產品質量應當由爆破片裝置制造單位負責。 質量保證體系爆破片裝置制造單位應當按照《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》（ ）的要求，結合本單位實際情況和產品特性建立、實施、持續(xù)改進的爆破片裝置的設計、制造質量保證體系，并且形成質量保證體系文件。則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧華縉輅。注冊資金和職工人數爆破片裝置制造單位的企業(yè)注冊資金不少于萬元，在冊職工人數不少于人。注：僅從事單一品種的爆破片裝置制造單位，其注冊資金和在冊職工要求可適當降低，但最低注冊資金不得少于萬元，在冊職工人數不得少于人。脹鏝彈奧秘孫戶孿釔賻鏘詠繞。專業(yè)人員 質量控制系統(tǒng)責任人員爆破片裝置制造單位應當設置設計、工藝、材料、焊接、熱處理、理化、無損檢測、檢驗等質量控制系統(tǒng)責任人員。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減萵輳慘。注：()制造單位質量控制系統(tǒng)責任人員可以根據產品質量控制的實際情況和產品技術特性進行設置。如果產品標準沒有焊接、無損檢測等要求時，可以不設置相關質量控制系統(tǒng)責任人員；稟虛嬪賑維嚌妝擴踴糶欏灣鯧。()如果制造單位的部分工序和檢驗工作（例如：焊接、理化檢驗、無損檢測）由分包方承擔時，必須設置相應的質量控制系統(tǒng)責任人員，負責對分包方工作質量的控制。陽簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟麗鮑軫。 技術人員爆破片裝置制造單位在冊設計、工藝與質檢技術人員不少于總人數的。其中機械、材料、模具等相關專業(yè)技術人員不少于人。擔任設計、校核與審核的專業(yè)技術人員應不少于具有工程師以上（含工程師）職稱人，并且進行爆破片裝置設計工作已持續(xù)不少于年，其中至少有名是高級工程師職稱。溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應釵藹紼。 無損檢測人員爆破片裝置產品標準有無損檢測要求時，爆破片裝置制造單位的超聲檢測、滲透檢測Ⅱ級各不少于人項。 理化檢驗人員爆破片裝置制造單位的理化檢驗人員中至少應當有名具有助理工程師以上（含助理工程師）職稱。爆破片裝置產品有焊接要求的制造單位，至少有名持證焊接人員，持證項目應當滿足產品焊接的要求。生產條件 廠房場地爆破片裝置制造單位的生產廠房建筑面積不少于1000m2。 生產工序爆破片裝置制造單位應當設置原材料、零部件的采購與驗收、下料、成型、開縫、刻槽、機械加工、熱處理、裝配、爆破試驗和最終檢驗等生產工序（如果產品標準有要求時，還應當設置其他相應工序）。鋇嵐縣緱虜榮產濤團藺締崳惲。 生產設備爆破片裝置制造單位的主要生產設備應當滿足產品制造需要。生產設備的數量要求見表。表 生產設備數量要求設備名稱數量要求（不少于）下料設備（沖床、剪床、電火花、激光）臺液壓機臺模具、胎夾具（下料、成形和刻槽）套機加工設備臺焊接設備臺熱處理設備（包括真空熱處理設備）臺注：僅從事單一品種的爆破片裝置制造單位，根據產品制造的需要配置必要的生產設備。 檢驗與試驗設備檢驗與試驗設備的要求見表。表 檢驗與試驗設備設備名稱設備要求爆破片試驗裝置滿足出廠檢驗項目要求的爆破壓力標定裝置和性能試驗裝置流阻試驗裝置滿足爆破片裝置產品流阻測試的試驗裝置（經有關機構標定認證）疲勞試驗裝置滿足爆破片裝置產品疲勞試驗要求的液體和氣體介質疲勞試驗裝置密封性試驗設備滿足爆破片裝置的泄漏測試裝置以及爆破片與夾持器組合件檢漏裝置試驗壓力源滿足試驗要求的氣壓源和液壓源試壓泵不少于一臺能滿足產品試驗要求的液壓試驗泵壓力表滿足爆破片裝置爆破試驗要求的壓力表，精度不低于級， 以下的每個系列壓力表不低于級檢測器具內外徑、拱高以及其他幾何形狀等尺寸精密測量器具。計量器具壓力變送器、溫度表（計）、壓力表、熱電偶等計量器具應當滿足產品的測試要求，并且在檢定有效期內 理化檢驗設備爆破片裝置制造單位的材料理化檢驗和金相檢驗等儀器設備應當滿足產品標準的要求。 無損檢測設備爆破片裝置制造單位的無損檢測設備應當滿足產品標準的要求。擁有滿足產品加工需要的各類加工設備、模具以及模具修理的能力。具有能夠滿足生產過程的擺放各類工裝、夾具的空間和架具。懨俠劑鈍觸樂鷴燼觶騮揚銥鯊。附件爆破片裝置型式試驗 爆破片裝置型式試驗程序爆破片裝置型式試驗程序包括：()爆破片裝置型式試驗申請；()型式試驗機構對試驗申請受理；()確定型式試驗抽樣方式和樣品的類型、型號、規(guī)格、數量等；()爆破片裝置制造單位準備試驗用樣品，型式試驗機構按照抽樣方式抽取樣品，并在抽取的樣品上標注樣品專用標識；謾飽兗爭詣繚鮐癩別瀘鯽礎輪。()爆破片裝置制造單位將樣品進行包裝，采取專人送達的方式，將樣品送至型式試驗機構指定地點；()爆破片裝置制造單位和型式試驗機構人員共同拆箱，并且確認樣品是否符合型式試驗的要求；()在進行爆破片裝置型式試驗時，爆破片裝置制造單位可以派員作為型式試驗觀察員在試驗現場進行觀察；()型式試驗機構在試驗完成后，應當及時整理試驗數據，在規(guī)定的時限內發(fā)出試驗報告及證書。 爆破片裝置型式試驗抽樣規(guī)則依據爆破片裝置制造單位的制造許可申請和實際情況，型式試驗樣品應當由型式試驗機構或者鑒定評審機構在爆破片裝置制造現場抽取。型式試驗抽樣原則如下：咼鉉們歟謙鴣餃競蕩賺趲為練。()樣品應當是經過爆破片裝置制造單位檢驗，符合產品標準、技術條件要求的成品；()每種型號爆破片裝置隨機抽取一至三種規(guī)格樣品；()所抽取的樣品應當在同批次產品中抽?。?)抽取樣品時，應當考慮樣品在規(guī)格、壓力、材質等方面的代表性；()所抽取每種規(guī)格樣品的樣品基數不得少于件；()當型式試驗結論為不合格需要復驗時，應當加倍抽取同型號、同批次的復驗樣品；()當可以確定因為試驗操作和設備原因致使試驗失誤時，允許重新抽取同型號、同批次的樣品進行重新試驗。 爆破片裝置型式試驗覆蓋范圍根據爆破片裝置的結構、規(guī)格、材料等特性，每種型號的爆破片裝置所選擇一至三個規(guī)格樣品的型式試驗結論，可以覆蓋該型號中全部規(guī)格的爆破片裝置產品?，撝C齷蘄賞組靄縐嚴減籩諏戀。 爆破片裝置型式試驗項目及其內容和要求爆破片裝置的型式試驗項目、內容和要求，按照《爆破片裝置 第部分：型式試驗》進行。爆破片裝置型式試驗項目，包括設計文件鑒定和爆破片裝置試驗樣品的檢驗與試驗。 產品技術資料爆破片裝置制造單位應當提供的產品技術資料主要內容和要求如下：()設計參數等數據的選用及其來源符合要求；()設計文件所采用的規(guī)范、標準符合要求；()檢驗和試驗方法的選擇符合規(guī)范、標準要求。試驗樣品檢驗與試驗樣品檢驗與試驗的主要項目如下：()外觀質量；()試驗樣品的標志；()密封性試驗（需要時）；()試驗爆破壓力與標定爆破壓力的差值在允許的誤差范圍內；()泄放量試驗與標示值；()流阻系數測試值與標示值；()疲勞試驗（需要時）。 爆破片裝置型式試驗方法爆破片裝置的型式試驗方法按照本規(guī)程附件和－《爆破片裝置 第部分：型式試驗》的要求進行。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶爾攤鱘。()外觀與幾何尺寸測量，使用專用量具，按照產品圖樣的要求，檢測爆破片的尺寸及表面質量；()爆破試驗，在專用爆破試驗臺上，每一規(guī)格分別進行三只爆破片裝置的爆破試驗，記錄爆破壓力，將實際爆破壓力值與標定爆破壓力進行比對；納疇鰻吶鄖禎銣膩鰲錟顫階躦。()密封性試驗，在專用的試驗裝置上檢驗爆破片裝置的密封性能；()泄放量試驗，在專用泄放量測試裝置上進行試驗。對三只同規(guī)格爆破片裝置進行泄放量試驗，計算平均值，即為該型號、該規(guī)格爆破片裝置的泄放量；風攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟誑繃紙。()流阻系數的確定，在專用流阻系數測試裝置上完成，可以采用單一規(guī)格法確定所試規(guī)格爆破片裝置的流阻系數，或者采用三規(guī)格法（同一型號中的三種不同規(guī)格）確定該型號爆破片裝置