【文章內(nèi)容簡介】 (一)錯邊量和棱角度尺寸在表范圍內(nèi)，壓力容器不承受疲勞載荷并且該部位不存在裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷的，可以定為級或者級；視絀鏝鴯鱭鐘腦鈞欖糲僉爾魷癆駱鈐。表 錯邊量和棱角度尺寸范圍 單位：對口處鋼材厚度錯邊量棱角度≤≤,且≤≤(),且≤＜≤≤,且≤—＞≤,且≤—對所有厚度鍛焊壓力容器≤,且≤注：測量棱角度所用樣板按照相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)的要求選取。(二)錯邊量和棱角度在表范圍內(nèi)，如果該部位伴有未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷時，應(yīng)當(dāng)通過應(yīng)力分析，確定能否繼續(xù)使用；在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)，能安全使用的定為級或者級。偽澀錕攢鴛擋緬鐒鈞錠鈴鉍蹌鏟驊擷。第四十三條 制造標(biāo)準(zhǔn)允許的焊縫埋藏缺陷，不影響定級；超出制造標(biāo)準(zhǔn)的，按照以下要求劃分安全狀況等級：(一)單個圓形缺陷的長徑大于壁厚的或者大于9mm時，定為級或者級；圓形缺陷的長徑小于壁厚的并且小于9mm的，其相應(yīng)的安全狀況等級見表和表。緦徑銚膾齲轎級鏜撟廟耬癬紇徑驕鄰。表 按規(guī)定只要求局部無損檢測的壓力容器(不包括低溫壓力容器)評定區(qū)()實測厚度()缺陷點數(shù)安全狀況等級≤＜≤＜≤＜≤＜≤＞或者～～～～～～或者＞＞＞＞＞＞注：圓形缺陷尺寸換算成缺陷點數(shù)，以及不計點數(shù)的缺陷尺寸要求，見的規(guī)定。表 規(guī)定要求％無損檢測的壓力容器(包括低溫壓力容器)評定區(qū)()實測厚度()缺陷點數(shù)安全狀況等級≤＜≤＜≤＜≤＜≤＞或者～～～～～～或者＞＞＞＞＞＞注：圓形缺陷尺寸換算成缺陷點數(shù)，以及不計點數(shù)的缺陷尺寸要求，見的規(guī)定。(二)非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級，見表和表。表 一般壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級缺陷位置缺陷尺寸安全狀況等級未熔合未焊透條狀夾渣球殼對接焊縫；圓筒體縱焊縫，以及與封頭連接的環(huán)焊縫≤，且≤；≤≤且≤；≤≤，且≤；≤圓筒體環(huán)焊縫未熔合未焊透條狀夾渣≤，且≤；≤≤，且≤；≤≤，且≤；≤表 有特殊要求的壓力容器非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級缺陷位置缺陷尺寸安全狀況等級未熔合未焊透條狀夾渣球殼對接焊縫；圓筒體縱焊縫，以及與封頭連接的環(huán)焊縫≤， 且≤；≤≤，且≤；≤≤，且≤；≤ 或者 圓筒體環(huán)焊縫≤，且≤；≤≤，且≤；≤≤，且≤；≤注：表、表中是指缺陷在板厚方向的尺寸，亦稱缺陷高度；是指缺陷長度（單位為）。對所有超標(biāo)非圓形缺陷均應(yīng)當(dāng)測定其長度和自身高度，并且在下次檢驗時對缺陷尺寸進行復(fù)驗。騅憑鈳銘僥張礫陣軫藹攬齊彎議罵擰。注：有特殊要求的壓力容器主要包括承受疲勞載荷的壓力容器，采用應(yīng)力分析設(shè)計的壓力容器，盛裝極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，盛裝易燃易爆介質(zhì)的大型壓力容器，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或者等于的低合金鋼制壓力容器等。癘騏鏨農(nóng)剎貯獄顥幗騮鴣詼驤齔駘輸。(三)如果能采用有效方式確認(rèn)缺陷是非活動的，則表、表中的缺陷長度容限值可以增加。第四十四條 有夾層的，其安全狀況等級劃分如下：(一)與自由表面平行的夾層，不影響定級；(二)與自由表面夾角小于176。的夾層，可以定為級或者級；(三)與自由表面夾角大于或者等于176。的夾層，檢驗人員可以采用其他檢測或者分析方法綜合判定，確認(rèn)夾層不影響壓力容器安全使用的，可以定為級，否則定為級或者級。鏃鋝過潤啟婭澗駱讕瀘載撻贏禱驛懼。第四十五條 使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應(yīng)當(dāng)查明原因，判斷其穩(wěn)定狀況，如果能查清鼓包的起因并且確定其不再擴展，而且不影響壓力容器安全使用的，可以定為級；無法查清起因時，或者雖查明原因但仍會繼續(xù)擴展的，定為級或者級。榿貳軻謄壟該檻鯔塏賽緯闥糝鍔駕躦。第四十六條 真空絕熱壓力容器真空度或日蒸發(fā)率實測指標(biāo)超過第二十四條規(guī)定指標(biāo)，但不超過規(guī)定指標(biāo)的倍時，可以定為級或級，否則定為級或級。邁蔦賺陘賓唄擷鷦訟湊幟結(jié)廢擴駑彎。第四十七條快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖功能不滿足要求的，定為級。第四十八條 屬于壓力容器本身原因，導(dǎo)致耐壓試驗不合格的，可以定為級。第五章 附 則第四十九條 安全狀況等級定為級并且監(jiān)控期滿的壓力容器，或者定期檢驗發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷可能導(dǎo)致停止使用的壓力容器，應(yīng)當(dāng)對缺陷進行處理，缺陷處理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者進行合于使用評價。負(fù)責(zé)壓力容器定期檢驗的檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)合于使用評價報告的結(jié)論和其他定期檢驗項目的結(jié)果綜合確定壓力容器的安全狀況等級、許用參數(shù)和下次檢驗日期。嶁硤貪塒廩袞憫倉華糲饃勵騮詡駐賭。第五十條 對于實施的壓力容器，使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)提出的檢驗方案（檢驗策略）制定壓力容器的檢驗計劃，定期檢驗機構(gòu)依據(jù)提出的檢驗方案（檢驗策略）制定定期檢驗方案并且實施定期檢驗。該櫟諼碼戇沖巋鳧薩錠謨贛贅眾騶嶠。第五十一條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗質(zhì)量，檢驗時必須有記錄，檢驗后及時出具報告，報告的格式應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附錄的要求。檢驗記錄應(yīng)當(dāng)詳盡、真實、準(zhǔn)確，檢驗記錄記載的信息量不得少于檢驗報告的信息量。凡明確有檢驗人員簽字的檢驗報告必須由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員簽字方為有效。檢驗報告應(yīng)當(dāng)及時送交壓力容器使用單位存入壓力容器技術(shù)檔案。劇妝諢貰攖蘋塒呂侖廟痙湯籪糶駒責(zé)。檢驗工作結(jié)束后，一般應(yīng)當(dāng)在個工作日內(nèi)出具報告。壓力容器定期檢驗報告應(yīng)當(dāng)有檢驗（編制）、審核、審批三級簽字，審批人為檢驗機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。因設(shè)備使用需要，檢驗人員可以在報告出具前，先出具《特種設(shè)備檢驗意見書(）》（見附錄），將檢驗初步結(jié)論書面通知使用單位，檢驗人員對檢驗意見的正確性負(fù)責(zé)。臠龍訛驄椏業(yè)變墊羅蘄囂馱廣閏駙孫。檢驗發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在需要處理的缺陷，由使用單位負(fù)責(zé)進行處理，檢驗機構(gòu)可以利用《特種設(shè)備檢驗意見書（）》將情況通知使用單位，處理完成并且經(jīng)過檢驗機構(gòu)確認(rèn)后，再出具報告。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全隱患，檢驗機構(gòu)也可以采用《特種設(shè)備檢驗意見書（）》將情況及時告知使用登記機關(guān)。鰻順褸悅漚縫囅屜鴨騫鬩藶騍擯駟謔。使用單位對檢驗結(jié)論有異議，可以向當(dāng)?shù)鼗蛘呤〖壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提請復(fù)議。第五十二條 檢驗機構(gòu)應(yīng)當(dāng)按要求將檢驗結(jié)果匯總上報使用登記機關(guān)。凡在定期檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷或者損壞，需要進行改造或者重大維修的，按照規(guī)定逐臺填寫并且上報檢驗案例。穡釓虛綹滟鰻絲懷紓濼視嬌賭謗駔墮。第五十三條 壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定向檢驗機構(gòu)支付有關(guān)檢驗檢測費用。第五十四條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。第五十五條 本規(guī)則自年 月 日起施行。年月日國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（ ）同時廢止。隸誆熒鑒獫綱鴣攣駘賽澇鈧籜軍驢該。附件汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱定期檢驗專項要求 總 則 目的本專項要求是在本規(guī)則正文規(guī)定基礎(chǔ)上，對汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱等移動式壓力容器（以下統(tǒng)稱罐車）定期檢驗提出的具體要求。浹繢膩叢著駕驃構(gòu)碭湊農(nóng)瑤帳結(jié)駁噴。 適用范圍本專項要求適用于運輸工作壓力大于等于、裝運介質(zhì)為氣體以及最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點液體的在用罐車（罐體為鋼制，型式為裸式、隔熱層或真空絕熱層型式）的定期檢驗。鈀燭罰櫝箋礱颼畢韞糲銨鵬駱隸驅(qū)訛。 檢驗類別及周期在用罐車的定期檢驗分為年度檢驗、全面檢驗。()年度檢驗，每年至少一次。()全面檢驗，罐車的全面檢驗周期按表規(guī)定。對于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計使用年限的罐車,或者未規(guī)定設(shè)計使用年限，但是使用超過危險品車輛規(guī)定使用年限的罐車，其全面檢驗周期參照安全狀況等級級執(zhí)行。愜執(zhí)緝蘿紳頎陽灣熗鍵艤訥贓棧馴嘆。表全面檢驗周期罐車類別罐體安全狀況等級汽車罐車鐵路罐車罐式集裝箱級～級年年年級年年年檢驗周期特殊規(guī)定有以下情況之一的罐車，應(yīng)當(dāng)進行全面檢驗：()新罐車投用后年內(nèi)的首次檢驗； ()停用年后重新使用的；()發(fā)生事故，影響安全使用的；()經(jīng)重大修理或改造的；()改變使用條件的；()使用單位或檢驗機構(gòu)認(rèn)為有必要進行全面檢驗的。 定期檢驗中的耐壓試驗有以下情況之一的罐車，定期檢驗（年度檢驗或者全面檢驗）時應(yīng)當(dāng)進行耐壓試驗：()用焊接方法更換主要受壓元件的；()主要受壓元件焊補深度大于厚度的；()發(fā)生事故導(dǎo)致罐體受損、變形或者經(jīng)矯形修復(fù)的；()停用年后重新使用的；()改變使用條件，超過原設(shè)計參數(shù)并且經(jīng)過強度校核合格的；()使用單位或者檢驗機構(gòu)對罐車的安全狀況有懷疑，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進行耐壓試驗的。 檢驗機構(gòu)及人員本附件的各檢驗項目應(yīng)當(dāng)由具有相應(yīng)檢驗資格的檢驗機構(gòu)，并且由取得相應(yīng)檢驗資格證書的壓力容器檢驗人員進行。檢驗合格后，檢驗機構(gòu)應(yīng)該在使用登記證上標(biāo)注檢驗合格標(biāo)志，同時在卡中寫入檢驗數(shù)據(jù)。貞廈給鏌綞牽鎮(zhèn)獵鎦龐朮戧籩賂馱見。 年度檢驗 常溫型（裸式）罐車罐體年度檢驗項目()罐車技術(shù)檔案資料；()罐體表面漆色、銘牌和標(biāo)志；()罐體表面、接口部位焊縫、裂紋、腐蝕、劃痕，凹坑、泄漏、損傷等缺陷；()罐內(nèi)防波板與罐體、氣相管與罐體連接處的裂紋、脫落等；()罐體與底盤（車架或框架）、遮陽罩、操作臺等的連接；()安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、液位計、壓力表、溫度計、導(dǎo)靜電裝置、裝卸軟管和其他附件；()排污疏水裝置；()氣密性試驗。 隔熱層式和真空絕熱低溫罐車罐體年度檢驗項目 設(shè)有人孔的隔熱層式低溫罐車()本附件所要求的罐車罐體年度檢驗的全部內(nèi)容；()隔熱層的損壞、松脫、潮濕、跑冷等。 不設(shè)人孔的真空絕熱低溫罐車()罐車技術(shù)檔案資料；()罐體表面漆色、銘牌和標(biāo)志；()用戶使用情況：運行記錄（裝卸頻率、異常情況），外殼的結(jié)霜、冒汗；()真空度；()安全閥、爆破片裝置、壓力表、液位計、溫度計、導(dǎo)靜電裝置、裝卸軟管和其他附件；()管路系統(tǒng)和閥門；()氣密性試驗。 罐車資料審查 罐車隨車文件審查()罐車使用登記證；()罐車準(zhǔn)運證（必要時）；()罐車運輸許可證（必要時）；()罐車駕駛資格證和押運員證（必要時）；()罐車定期檢驗報告；()液位計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表和在不同溫度下，介質(zhì)密度、壓力、體積對照表。 罐車技術(shù)文件及資料審查()產(chǎn)品合格證；()產(chǎn)品質(zhì)量證明書；()罐車總圖、罐體部件竣工圖；()制造監(jiān)督檢驗證書或進口產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書；()罐體強度計算書；()安全附件質(zhì)量證明文件；()罐車歷次定期檢驗報告，重點查閱上次檢驗報告中提出的問題是否已解決或有無防范措施。 抽殘、置換、清洗等要求具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的罐車，應(yīng)該進行殘液處理、抽殘、中和消毒、蒸汽吹掃、通風(fēng)置換、清洗。檢驗前應(yīng)該取樣分析，要求罐內(nèi)氣體分析測試結(jié)果達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、殘液排放指標(biāo)達(dá)到有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。嚌鯖級廚脹鑲銦礦毀蘄鷯鑭嶁盧馭勞。 表面檢查 設(shè)有人孔的罐車表面檢查設(shè)有人孔的罐車必須開罐，進行以下表面檢查：()罐體的變形、泄漏、機械損傷，罐體接口部位焊縫的裂紋等；()罐內(nèi)防波板與罐體的連接情況，連接焊縫處的裂紋、連接固定螺栓的松脫，防波板裂紋、裂開或脫落等；()罐內(nèi)氣相管、液位計固定導(dǎo)架與罐體固定連接處的裂紋、裂開或松脫等。 不設(shè)人孔的真空絕熱低溫罐車檢查 真空夾層檢查()外殼碰傷、結(jié)霜、冒汗，油漆脫落等；()真空度測試（常溫下），按表的規(guī)定；表 真空度測試（常溫下）絕熱方式夾層真空度()結(jié)論真空多層≤繼續(xù)使用＞重抽真空真空粉末≤繼續(xù)使用＞重抽真空()夾層珠光砂的沉降。 安全附件和其他附件接口及管路系統(tǒng)檢查()各安全附件和其他附件接口的泄漏，連接的牢固可靠；()各管路系統(tǒng)與真空夾層的連接焊縫的表面裂紋；()各管路的碰傷、堵塞等情況。 罐體與底盤（底架或框架）連接緊固裝置的檢查罐體與底盤（底架或框架）連接緊固裝置的檢查是對罐體支座以上部分的檢查（包括緊固連接螺栓），不包括底盤（底盤或框架）部分。薊鑌豎牘熒浹醬籬鈴騫違紗駑緩馬蝕。()罐體與底盤是否連接牢固，緊固連接螺栓是否有腐蝕、松動、彎曲變形，螺母、墊片是否齊全、完好；()罐體支座與底盤之間連接緩沖膠墊是否錯位、變形、老化等；()罐體支座（靠車頭端）前端過渡區(qū)是否存在裂紋；支座與卡碼是否連接牢固； ()拉緊帶有無銹蝕、開裂，罐體與底架拉緊帶連接是否牢固、可靠； ()罐體支座與底架之間緩沖墊木有無腐蝕、變形、接觸是否貼合，檢查結(jié)果以緊密貼合面積大于等于接觸面積，局部間隙小于，個別間隙小于為合格；齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)絹攤濼絡(luò)減貽顏饌農(nóng)。 ()中間支座螺栓連接是否完好，螺栓緊固后，上、下支座是否密貼。 導(dǎo)靜電裝置檢查罐體管路、閥門和車輛底盤之間的導(dǎo)靜電導(dǎo)線連接是否牢固可靠，罐體管路閥門與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻不應(yīng)當(dāng)超過Ω；連接罐體與地面設(shè)備的接地導(dǎo)線，截面積應(yīng)當(dāng)不小于。導(dǎo)靜電帶必須安裝并且接地可靠，嚴(yán)禁使用鐵鏈。紳藪瘡顴訝標(biāo)販繯轅賽憮賄豎毆饉蒞。 安全附件的檢驗 壓力表、爆破片壓力表、爆破片的檢查及校驗依據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》( )中的有關(guān)規(guī)定進行。 安全閥安全閥的檢驗包括外觀、解體檢查和性能校驗： ()檢查銘牌和鉛封，核對型式、型號、喉徑、公稱壓力、制造單位等，對于非內(nèi)置全啟式彈簧安全閥和無產(chǎn)品制造許可證或合格證的