【文章內(nèi)容簡介】 的額定電壓和額定頻率下啟動，并加速所啟動的設(shè)備。（）在設(shè)計(jì)的環(huán)境溫度下，電動機(jī)應(yīng)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。并要求當(dāng)端電壓保持在額定值的時(shí)，電動機(jī)能達(dá)到滿意的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。（）堵轉(zhuǎn)電流不得超過全負(fù)載電流的。（）露天布置的電動機(jī)，各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)不受室外氣候變化的影響。電動機(jī)應(yīng)采用全封閉風(fēng)冷型。（）任何通風(fēng)口的濾網(wǎng)應(yīng)能拆裝，并抗腐蝕。（）電動機(jī)應(yīng)有固定招標(biāo)方接地導(dǎo)線的合適裝置。若采用螺栓連接。在金屬墊片或是電動機(jī)的底座上，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。（）電動機(jī)出線盒的方位，面對電動機(jī)的軸伸端，出線盒暫定在 右 側(cè)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)院確認(rèn)。（）導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)在電動機(jī)主接線盒的一側(cè)，或者在臥式電動機(jī)后端的底座附近。（）電動機(jī)應(yīng)有級絕緣系統(tǒng)，具有密封或者焊封的靜止線圈，采用級絕緣電動機(jī)，應(yīng)按級絕緣溫升考核。（）電動機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)應(yīng)是密封的，能隔絕污物和水，并不使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。（）軸承的使用壽命：與電動機(jī)直連的軸承不少于年。7 / 16（）電動機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能在不拆卸半聯(lián)軸節(jié)的情況下拆裝轉(zhuǎn)子。（）測量軸承溫度的熱電偶應(yīng)可靠地安裝。（）溫度檢測元件的引線應(yīng)與動力線分開，引向單獨(dú)的接線盒。各引線要排列整齊，使之能根據(jù)電動機(jī)的外形圖確定每個(gè)檢測元件的位置。（）提供的接線盒，應(yīng)裝在電動機(jī)的底座上。該接線盒應(yīng)能沿對角線分開，并可從電動機(jī)上拆下來。（）電動機(jī)的所有引線，都應(yīng)接到各自的接線盒，并要求帶有適當(dāng)?shù)臉?biāo)記和識別符號。 （）電動機(jī)的內(nèi)部引線孔應(yīng)足夠大，使與引線相連的任何接頭都能通過。（）電動機(jī)應(yīng)有吊環(huán)或其它起吊設(shè)施，使電動機(jī)能夠簡便安全地起吊。（）電動機(jī)應(yīng)有標(biāo)牌。標(biāo)牌上標(biāo)注電動機(jī)的名稱、型號、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動方向和絕緣等級等，還要標(biāo)寫制造廠家、出廠編號和出廠年月。（）拖動風(fēng)機(jī)用電動機(jī)冷態(tài)允許連續(xù)起動次，熱態(tài)允許連續(xù)起動次，起動時(shí)電動機(jī)端頭最低電壓為。（）起動電流、起動時(shí)間應(yīng)提供計(jì)算書后供業(yè)主確認(rèn)，報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)保證值。、對電氣設(shè)備至少設(shè)置以下檢測控制項(xiàng)目——電動機(jī)定子繞組溫度檢測、報(bào)警、聯(lián)鎖；——電動機(jī)軸承溫度檢測、報(bào)警、聯(lián)鎖；——電動機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)溫檢測、報(bào)警。五、質(zhì)量保證和試驗(yàn). 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（）風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（不限于）至少包括：1) 風(fēng)機(jī)噪聲測量方法；2) 引風(fēng)機(jī)，；3) 通風(fēng)機(jī)基本型式、尺寸、參數(shù)及性能曲線，；4) 通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗(yàn)方法，；5) 壓縮機(jī)熱力性能試驗(yàn)，；6) 通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)，；7) 風(fēng)機(jī)現(xiàn)場試驗(yàn)規(guī)程 ；8) 通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn)，；8 / 169) 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡，；10)通風(fēng)機(jī)振動檢測及其限值 ；11)風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件，；12)風(fēng)機(jī)用鑄鋼件技術(shù)條件，；13)通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，；14)通風(fēng)機(jī)鉚焊件技術(shù)要求，；15)通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件，；16)風(fēng)機(jī)包裝通用技術(shù)條件，；17)包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志，；（）電動機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（不限于）至少包括：1） 旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求，2） 電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝形式代號 3） 電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 4） 電機(jī)冷卻方法 5） 電機(jī)的外殼分級 6） 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及限制振動限值 7） 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限制噪聲限值 8） 三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法9） 按引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的電動機(jī)及附屬設(shè)備，還應(yīng)符合引進(jìn)國家規(guī)定的現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并提供有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；10）投標(biāo)方對配套供應(yīng)的電動機(jī)，應(yīng)負(fù)責(zé)使其與所驅(qū)動的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到合格。11）如果本規(guī)范與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)通知招標(biāo)方進(jìn)行書面解決。12）從訂貨之日至投標(biāo)方開始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這些要求。. 風(fēng)機(jī)性能考核項(xiàng)目（不限于）a) 風(fēng)機(jī)特性曲線的允許偏差。b) 風(fēng)機(jī)軸承的最大振動速度均方根值。c) 第一臨界轉(zhuǎn)速。d) 調(diào)節(jié)風(fēng)門動作時(shí)間。9 / 16e) 工作點(diǎn)對于失速線的偏離值。f) 設(shè)備噪聲。g) 轉(zhuǎn)子動平衡最終評價(jià)等級。h) 風(fēng)機(jī)軸承溫升。. 風(fēng)機(jī)的質(zhì)量保證1)每臺風(fēng)機(jī)的主要零部件，如葉輪、軸、軸承箱、調(diào)節(jié)裝置等均應(yīng)按圖紙及技術(shù)文件要求進(jìn)行功能檢查和試驗(yàn)，以保證設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)滿足本規(guī)范的要求。2)用于轉(zhuǎn)動零部件的材料，應(yīng)有材料質(zhì)量保證書或試驗(yàn)報(bào)告。3)風(fēng)機(jī)葉輪、主軸、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動件的材料，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖樣規(guī)定，進(jìn)行材料機(jī)械性能和無損探傷試驗(yàn)。4)風(fēng)機(jī)采用的鑄鐵件，應(yīng)符合《風(fēng)機(jī)用鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定。5)風(fēng)機(jī)的焊接，應(yīng)按有關(guān)通風(fēng)機(jī)電焊工考核標(biāo)準(zhǔn)考核合格的焊工焊接。6)除有特殊規(guī)定的焊接件外，其余無特殊規(guī)定的焊接件焊接質(zhì)量應(yīng)符合《通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)》。7)風(fēng)機(jī)零部件之間的聯(lián)接螺栓應(yīng)按圖樣規(guī)定的力矩?cái)Q緊。8)風(fēng)機(jī)的振動檢測，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9)做風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子動平衡之前，組成轉(zhuǎn)子的零部件應(yīng)按工藝要求分別單獨(dú)或分步進(jìn)行動平衡，總成后其最終評價(jià)等