噴漆工藝共8頁(yè)(編輯修改稿)
2024-12-02 10:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)中進(jìn)行的，電壓的高低是涂著效果的關(guān)鍵。電壓的選擇一定要針對(duì)涂料品種、導(dǎo)電性能考慮。例如，噴涂含金屬粉的涂料，就要適當(dāng)調(diào)低電壓。 噴 漆 產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求，涂漆應(yīng)均勻，無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 由于溫度對(duì)漆液粘度的影響非常大，調(diào)配涂料時(shí)，盡量保持涂料儲(chǔ)存場(chǎng)所、調(diào)配場(chǎng)所、操作現(xiàn)場(chǎng)的溫度相當(dāng)。 加入輸漆桶 (罐 )的涂料必須要充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒂?120 目以上銅（不銹鋼）篩過(guò)濾，工作完畢后一定要用稀釋劑清洗干凈噴槍。 開(kāi)關(guān)柜面板上的模擬母線涂漆色彩及型狀應(yīng)符合圖紙要求，模擬母線的寬度規(guī)定為12mm，要求橫平豎直，顏色交接處不應(yīng)有缺口及波紋狀。 在沒(méi)有特別注明的情況下，模擬母 線采用下表顏色： 底漆的選擇對(duì)涂層質(zhì)量來(lái)講是最重要的。作為底漆必須要求既具有良好的防蝕性，與基底有良好的附著力，又具有與面漆之間良好的配套性。例如，環(huán)氧類底漆等。另外，還有適合不同金屬底材的各種底漆。 底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角。由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位，而且存在死角不易噴涂到，使得這些部位涂層最薄，因此要加強(qiáng)注意。 底漆層在再涂漆前一定要干燥適度。干燥過(guò)小，底涂層易被某些面漆咬起；干燥過(guò)大，與面漆結(jié)合不好，還易形成縮孔和 “發(fā)酵 ”。另外，要小心完成底涂的工件不 要被再玷污。 面漆涂漆，應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行，完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆。 面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一道漆層，一般為 2～ 3 層。戶外產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于 60 微米；戶內(nèi)產(chǎn)品，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于 40 微米。 漆膜未干之前，應(yīng)妥善保護(hù)，避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍。 附錄：底、面漆及其施工工藝表： 名 稱 牌號(hào) 施工粘度（ 25℃ ）涂 4 粘度計(jì)（秒） 稀 釋 劑 干燥溫度（ ℃ ） 干燥時(shí)間（小時(shí)） 鐵紅環(huán)氧酯底漆 H062 18～ 20 二甲苯 25 或 110 24 或 1 鐵紅聚氨酯底漆 S06系列 18～ 20 X10 聚氨酯漆稀釋劑 25 12 鐵紅過(guò)氯乙烯底漆 C064 18～ 20 X3 過(guò)氯乙烯漆稀釋劑 25 6 鐵紅醇酸底漆 C061 18～ 20 醇酸漆稀釋劑 25 24 鐵紅酚醛底漆 F061 18～ 20 二甲苯或 200 號(hào)汽油 25 24 磷化底漆 X061 15～ 18 乙醇 ∶ 丁醇 =3∶ 1 25 3 胺基醇酸磁漆 A059 20～ 25 Z4 胺基漆稀釋劑 110～ 120 2 胺基醇酸錘紋漆 A101 20～ 25 Z4 胺基漆稀釋劑 110～ 120 2 醇酸磁漆 A042 20～ 25 醇酸漆稀釋劑 25 24 聚氨酯磁漆 S04系列 20～ 25 X10 聚氨酯漆稀釋劑 25 12 聚氨酯錘紋漆 20～ 25 X10 聚氨酯漆稀釋劑 25 12 過(guò)氯乙烯外用磁漆 過(guò)氯乙烯防腐漆 G0411 G049 G521 15～ 23 X3 過(guò)氯乙烯漆稀釋劑 25 6 純酚醛磁漆 F0411 20～ 25 二甲苯或 200 號(hào)汽油 25 24 硝基外用磁漆 Q042 15～ 23 硝基漆稀釋劑 25 2 過(guò)氯乙烯錘 紋漆 G101 15～ 23 X3 過(guò)氯乙烯漆稀釋劑 25 6 注： ① 施工方法用刷涂時(shí)，粘度應(yīng)相應(yīng)增加； ② 干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時(shí)間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減。 最大的特點(diǎn)就是需要烘干，是屬于施工條件上的差異。 環(huán)保不環(huán)保，主要是溶劑的選擇和一些顏料中有沒(méi)有鉻等有毒物質(zhì)等。 一、預(yù)涂底漆的施工：
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