【文章內容簡介】 閉的溝渠得名，是一種曝氣池呈封閉的溝渠形的延時曝氣工藝。它把連續(xù)環(huán)式反應池作為生化反應器，污水與活性污泥混合液在溝渠中循環(huán)流動， 其有機負荷一般低于 ()。近年來氧化溝技術在我國得到了廣泛應用， 適用于處理城市污水。 氧化溝的實用形式有多種，主要有 Carrousel 型 、 Orbal 型、 多溝交替運行型（ T 型氧化溝、 D 型氧化溝等） 和 一體化氧化溝（ BMTS 式氧化溝、船式氧化溝及側溝式氧化溝） 。 Carrousel氧化溝一般采用垂直軸表面曝氣葉輪曝氣， 曝氣機安裝在溝的 一端，因此形成了靠近曝氣機下游的富氧區(qū)和上游的缺氧區(qū)，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降， 具有管理方便，耐水量和水質沖擊的優(yōu)點 。 Orbal氧化溝 有單獨二沉池，采用轉碟曝氣，溝深較大，它的脫氮效果很好，但除磷效率不夠高，要求除磷時還需前加厭氧池，應用上多為橢圓形的三環(huán)道組成 。 多溝交替運行 氧化溝 運行方式比較相似，都是通過配水井對水流流向的切換，堰門的起閉以及曝氣轉刷的調速，在溝中創(chuàng)造交替的硝化，反硝化條件，以達到脫氮的目的。其不同之處在于 D 型氧化溝系統(tǒng)是二沉池與氧化溝分建，有獨立的污泥回流系統(tǒng) ， 而 T 型氧化溝的兩 側溝輪流作為沉淀池。 而所謂 一體化氧化溝，就是充分利用氧化溝較大的容積和水面，在不影響氧化溝正常運行的情況下，通過改進氧化溝部分區(qū)域的結構或在溝內設置一定的裝置，使污水分離過程在氧化溝內完成。 （ 2）工藝流程 氧化溝污水處理的整個過程如進水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水等全部集中在氧化溝內完成，最早的氧化溝不需另設初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流設備。后來處理規(guī)模和范圍逐漸擴大，它通常采用延時曝氣，連續(xù)進出水，所產生的微生物污泥在污水曝氣凈化的同時得到穩(wěn)定，不需設置初沉池和污泥消化池，處理設施大大簡化。 氧化溝的 類型很多 ， 一般流程是 ： 進水 和回流污泥進入反應池（氧化溝），在池內循環(huán)曝氣 ，廢水再經(jīng)二沉池沉淀后排放。 12 （ 3）出水標準 《 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準 》 （ GB 18918－ 2020） 中 一級 B 標準 （ 4）適用范圍 比較適合于中小型污水 處理 廠 ， 如果設計管理的好 ， 都可以取得比較好的除磷脫氮效果。 在我國，氧化溝工藝以其經(jīng)濟簡便的突出優(yōu)勢已成為中小型城市污水廠的首選工藝。 （ 5）優(yōu)點 ① 工藝流程簡單，構筑物和設備少，無需設置初沉池和 污泥消化池。有些類型氧化溝還可以省去單獨的二沉池及污泥回流系統(tǒng)，因此投資省，運行管理簡便。 ② 能承受水量、水質的沖擊負荷，對濃度較高的廢水有較強的適應能力。這主要是因為氧化溝的水力停留時間長、泥齡長和循環(huán)稀釋水量大。 ③ 處理效果優(yōu)于國家二級處理標準，工作穩(wěn)定可靠。氧化溝的推流流態(tài)使得溝內有較明顯的好氧區(qū)和厭氧區(qū)，從而創(chuàng)造好氧、缺氧甚至厭氧的環(huán)境達到除磷脫氮的目的。 ④ 污泥量少，性質穩(wěn)定。由于氧化溝泥齡長，一般為 20~30d，污泥在溝內已好氧穩(wěn)定，所以污泥產量少從而管理簡單，運行費用低。 （ 6）局限性 ① 占地面積大 ，使用表曝機的話能耗略高于鼓風曝氣 。 ② 當廢水中的碳水化合物較多， N、 P 含量不平衡， pH 值偏低，氧化溝中污泥負荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹 。 ③ 由于進水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉刷充氧攪拌，產生大量泡沫；泥齡偏長，污泥老化，也易產生泡沫。 進水 剩余污泥 出水 回流污泥 二沉池 反應池 13 （ 7）建 造成本 大型污水處理廠 ： 2020~3000 元 / m 3 /d 中型污水處理廠： 2500~3500 元 / m 3 /d 小型污水處理廠： 2500~3500 元 / m 3 /d （ 8）運行費用 大型污水處理廠 ： ~ 元 / m 3 中型污水處理廠： ~ 元 / m 3 小型污水處理廠： ~ 元 / m 3 （ 9）應用案例 酒仙橋 污水處理廠、 北苑 污水處理廠、 永豐再生水廠 等 6 SBR 法 （ Sequencing Batch Reactor） （ 1） 工藝 簡介 SBR 是序列間歇式活性污泥法（ Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。與傳統(tǒng)污水處理工藝不同， SBR 技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作， SBR 技術的核心是SBR 反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。 SBR 的實用形式 也 有多種， 主要有 傳統(tǒng)式 SBR 工藝 、 CASS 工藝、 ICEAS 工藝 、 DAT— IAT 工藝 、 CAST 工藝 和 UNITANK 工藝 等 。傳統(tǒng)式 SBR 工藝的所有操作都是間歇的、周期性的。它的脫氮除磷效果不夠穩(wěn)定，如要求脫氮除磷，需做一些改進。 CASS 工藝即 周期循環(huán)活性污泥法 （ Cyclic Activated Sludge System） ，又稱為 CAST，是在 SBR 的基礎上發(fā)展起來的，即在 SBR 池內進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水 （ 沉淀期、排水期仍連續(xù)進水 ） ，間歇排水。 ICEAS 工藝即間歇式循環(huán)延時曝氣活性污泥法，它用隔墻將反應池分為兩部 分，前面是預反應區(qū)，后面是主反應區(qū)，采用連續(xù)進水，間歇曝氣、沉淀、排水、排泥。它可以脫氮除磷，但效果不夠理想。 DAT— IAT 工藝。即連續(xù)曝氣和間歇曝氣相結合的工藝，反應池中部用隔墻分為兩部分，前邊 DAT 連續(xù)曝 14 氣，后邊 IAT 間歇曝氣、沉淀、排水、排泥。它的脫氮除磷功能一般，需增加設施才能提高脫氮除磷效率。 CAST 工藝即循環(huán)式活性污泥法，它的反應池用隔墻分為選擇區(qū)和主反應區(qū)，進水、曝氣、沉淀、排水、排泥都是間歇周期性運行。它的脫氮除磷效果好，防止污泥膨脹的性能好。 UNITANK 工藝是三個矩形池并聯(lián)， 按照類似三溝式氧化溝的周期運行模式工作，但把轉刷曝氣改為鼓風曝氣，可加大池深，把出水可調堰改為固定堰，簡化了排水，它的功能和三溝式氧化溝類似。 （ 2）工藝流程 SBR 法其運行 機理 與普通活性污泥法基本相同，不同之處是污水在處理過程中不是順序流經(jīng)各處理單元構筑物，而是在同一處理構筑物中順序完成進水、曝氣、沉淀、撇水、閑置等 5 個工序，每個工序與特定的反應條件相聯(lián)系（混合/靜止，好氧 /厭氧），這些反應條件促進污水物理和化學特性有選擇的改變，由此完成對污水處理凈化的全過程。 格柵 調節(jié)池 提升泵 反應池 污泥濃縮池 脫水機 外運 污水流入 沉淀 排水 15 （ 3）出水標準 《 城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準 》 （ GB 18918－ 2020） 中一級 B 標準 （ 4）適用范圍 比較適合于中小型污水 處理 廠 ， 尤其是間歇排放和流量變化較大的地方、需要較高出水水質的地方、用地緊張的地方、對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。非常適合小水量，間歇排放的分散點源 污水 的 處理 。 （ 5）優(yōu)點 ① 理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，脫氮除磷效果好，運行效果穩(wěn)定 。 ② 耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。工藝過程中的各工序可根據(jù)水質、水量進行調整，運行靈活。 ③ 處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。 ④ SBR 系統(tǒng)本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。 （ 6）局限性 ① 每個池子都需要設曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用潷水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠。 ② 連續(xù)進水時，對于單一 SBR 反應器需要較大的調節(jié)池。 進水、曝氣、攪拌 污泥排出 流入 排出過程