【文章內(nèi)容簡介】 紙，熟悉和掌握降水井的平面布置情況，對排水管、溝及沉砂池的設置做到心中有數(shù)。 （ 2）做好技術(shù)交底工作。本工程開工前，需進行技 術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。 （ 3）技術(shù)交底采用三級制，即項目部技術(shù)負責人 → 專業(yè)工長 → 各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字。工程技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底；工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底；班組長在接受交底后，應組織工人 進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。 施工現(xiàn)場準備： （ 1）根據(jù)招標、投標文件的要求，平整施工場地，清除場地內(nèi)的建 12 筑垃圾、生活垃圾。 （ 2）按照招標文件的要求，修建供建設單位、監(jiān)理單位和施工單位現(xiàn)場辦公使用的辦公、生活設施，配備辦公、生活設備，確?，F(xiàn)場生產(chǎn)、辦公達到招標文件的要求。 （ 3）施工前做好施工現(xiàn)場總平面方格網(wǎng)的測量工作，對施工現(xiàn)場的自然地貌的測量方格網(wǎng)，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理簽字認可。 （ 4）會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。根據(jù)給定控制 點測設現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。 施工材料準備： 根據(jù)工程施工進展，合理組織施工用材料進場，包括降水井管、回填礫石、水泥、磚、排水管、電纜線等。 施工機具準備： 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械、設備如下： 605 小型挖掘機、 CZ2型沖擊鉆機、 lgu22a 型空氣壓縮機、 Ф 150 型 潛 水泵和 Ф 150 型潛水 式 排污泵 等。 13 第三章 施工方法 一、降水井施工： 本工程沿基坑周邊共布置 28 口降水井，井深 ，降水井采用內(nèi)徑為 300mm 的鋼筋混凝土井管，每根長 ，井結(jié) 構(gòu)為 8 根井壁管， 3 根濾水管；成井要求井孔圓整垂直，井管焊接牢固；井壁填料采用 3～ 6cm的礫石，洗井后出砂率應小于 1/10000，方可開始抽水。抽水設備根據(jù)出水量選擇 Ф 150 型 潛 水泵。 施工順序： 。 4 臺鉆機共同推進，保證在 20 天內(nèi)完成降水井的施工。 （降水井平面位置詳降水平面布置圖） 施工工藝： 采用 CZ2 型沖擊鉆機成井，泥漿護壁工藝成孔， lgu22a 型空氣壓縮 機洗井成形。 其工藝流程如下： （ 1）、降水井施工工藝流程： 14 測放井位 埋設護口管 安裝鉆機 鉆進成孔 清孔換漿 填濾料 洗井 安泵試抽 排水管及電纜鋪設 基坑降水施工工藝流程圖 施工方法： （ 1） 施工準備 1） 場地平整 正式進場施工前，進行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下 2 米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。 2） 井位放樣 施工前用全站儀測定降水井施工的控制點，埋石標記，經(jīng)過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于 2cm。在降水井軸線拐彎處應設固定樁，同時在施工軸線上設控制樁。 廢漿排放 合格 井管制作 吊放井管 廢水排放、沉渣外運 15 3） 修建排污系統(tǒng) 降水井 施工過程中將會產(chǎn)生廢漿，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走。 （ 2） 測放井位及挖探井： 根據(jù)降水井點平面布置圖測放井位，當布設的井點受地面障礙物或施工條件的影響時，現(xiàn)場可作適當調(diào)整。每眼井鉆前必須人工挖探井 ～4m 見原狀土，確認無地下管線，并下入護筒，護筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土層，以防止施工塌孔，必要時隨挖隨做砼護壁。如遇地下管線，需適當調(diào)整井位，重挖探井。 （ 3） 埋設護口管：護口管底口應插入原狀土層中，管外應用粘性土封嚴，防止施工時管 外返漿，護口管上部應高出地面 ～ 。 （ 4） 安裝鉆機：機臺安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔中心三點一線。 （ 5） 鉆進成孔：鉆進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進過程中泥漿密度控制在 ～ ，當提升鉆具或停工時，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。 （ 6） 清孔換漿：鉆孔至設計標高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底，進行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至 ，孔底沉淤〈 30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。 （ 7） 吊放井管：井管采用 鋼筋 混凝土管 。 吊放井管要垂直，并保持 16 在井孔中心， 緩緩下放，當管口與井口相差 200mm 時，接上節(jié)井管，接頭處用 焊條焊接固定 。為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面不小于 200mm，并加蓋臨時保護。 （ 8） 填濾料：井管下入后立即填入濾料。濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時，隨填隨測濾料填 入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因。不得用裝載機直接填料，用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，進行補填。濾料為 27mm 干凈豆石 ,雜質(zhì)含量不大于 3%。 （ 9）洗井： 用活塞結(jié)合空壓機洗井，洗至井管通暢、水清，含砂量小于 1/10000，方可抽水，抽水時含砂率監(jiān)控值為 1/20200，以保證降水質(zhì)量。 洗井在成井 8 小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化 ,難以破壞，影響滲水效果。洗井過程中觀測水位及出水量變化情況。 （ 10） 安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在井內(nèi)及時下入潛水泵排設排 水管道、電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設置時應注意避免在抽水過程中不被挖土機、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設備上進行標識。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即開始試抽水。 （ 11） 排水管及電纜鋪設：各抽水井排水采用 3 寸管排水，就近 接入沉砂池后統(tǒng)一經(jīng)出水口排入市政管網(wǎng)。 排水管 靠圍墻邊進行鋪設，局部因施工場地無法靠墻布設的，可架設臨時支墩， 排水管向水流方向的傾斜以%為宜 ；沿圍墻 高 每隔 設 3 5 扁鐵掛鉤，以備 電纜 鋪設 使用。 質(zhì)量控制 17 為?；咏邓氖┕べ|(zhì)量，根據(jù)施工條件、設計要求和相關(guān)行業(yè)規(guī) 范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達到施工質(zhì)量目標。 （ 1） 鉆探施工達到設計深度后，宜多鉆 ～ 。用大泵沖洗泥漿，減少沉淀。并應立即下管，注入清水，稀釋泥漿比重接近 后，投入濾料，不少于計算量的 95%，嚴禁井管強行插入坍塌孔底，濾料填至地表高度。 （ 2） 降水管井 沿基坑周邊布設 ，連續(xù)鉆進，應及時進行洗井，不能擱置時間過長，或完成鉆探后集中洗井。洗井在成井 8 小時內(nèi)進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化 ,難以破壞，影響滲水效果。洗井過程中觀測水位及出水量變化情況。 （ 3） 井管下入后立即填入濾料。濾料沿井 孔四周均勻填入，保持連續(xù)，將