【文章內(nèi)容簡介】 名稱、供貨數(shù)量、檢驗機構和時間，檢驗依據(jù)。每種產(chǎn)品須提供一份定型試驗報告（五年內(nèi)）和最近期第三方抽樣試驗報告。 新技術、新工藝介紹制造商（廠）應提供新技術、新工藝（若有）介紹。 替換產(chǎn)品說明對于投標人推薦的任何替換產(chǎn)品，必須說明與本技術條件和圖紙存在的差異并提供替換產(chǎn)品完整的技術條件和一切相應的文字說明。 拒收或退貨應真實說明近三年供貨中發(fā)生拒收或退貨的原因及解決措施。 聲明文件投標人應提供產(chǎn)品是否符合招標文件要求的聲明文件。投標人授權代表簽字： 對技術資料、圖紙和試驗報告的要求 對技術資料、圖樣的要求（1）投標人應提供用于投標的產(chǎn)品圖樣和說明文件。（2）投標人在中標后、合同簽訂前向業(yè)主單位提供以下文件：a. 在工作開始前，賣方應提供以下文件各六份，包括圖樣、設計、資料和貨物的詳細說明文件及詳細的檢驗進度表，以供買方審查。如果買方為滿足技術和圖樣要求而做出修改，賣方應重新提供修改后的圖樣和相關文件。b. 技術條件、圖樣以及其它文件的修改都不能成為修改合同價格的依據(jù)，如果賣方未按照經(jīng)審查的圖樣和文件進行生產(chǎn)，則賣方應承擔所進行必要修改的費用。賣方不能因圖樣和文件的審查而以任何方式解脫其滿足技術條件要求和產(chǎn)品供應進度的責任，以及根據(jù)審查意見修改其圖樣和文件的責任。c. 所有報送審查的圖樣，應有標注修改內(nèi)容的欄目。審查過的圖樣應用紅色箭頭或其他方法清晰地標明修改部分。 d. 圖樣應簽署完備，且應標明買方名稱、工程名稱。圖樣和文件應統(tǒng)一使用297mm420mm(A3)或210mm297mm(A4)圖幅。 說明書說明書應包括特殊工具和儀器的使用。如有需要，還應提供產(chǎn)品樣本和手冊等，說明書應包括下列各項：（1）關于結構型式的簡明概述；（2）絕緣子傘形結構圖示；（3）運輸、安裝、維護和檢查說明；（4）所有其它附件的說明。 試驗報告、裝箱清單及資料的交付時間和數(shù)量（1）應提供絕緣子的全部試驗報告，包括出廠試驗、定型試驗和特殊試驗報告。（2）應提供詳細的裝箱清單。（3）圖樣、說明書、。 投標人向買方提供的圖樣及技術資料序號 項 目 份數(shù) 提交時間 接收單位1 圖樣 62 檢驗報告 63 裝箱清單 6貨物發(fā)運前 買方或買方指定的 接收人 標準和規(guī)范除技術條件和圖紙中所提供的要求之外，賣方應遵循下列標準的最新版本，并將最新標準通知買方。 絕緣子產(chǎn)品需滿足的主要標準序號 標 準 號 標 準 名 稱1 GB 高壓輸變電設備的絕緣配合2 GB/T ～ 絕緣子試驗方法3 GB/T 4056 高壓線路絕緣子連接結構尺寸4 GB/T 19519 標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子－定義、試驗方法及驗收準則5 JB/T 3384 高壓線路絕緣子抽樣方案6 JB/T 3567 高壓絕緣子 無線電干擾試驗方法7 JB/T 8177 絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術條件8 JB/T 8178 懸式絕緣子鐵帽 技術條件9 JB/T 8181 絕緣子串元件球窩連接用鎖緊銷10 JB/T 9673 絕緣子 產(chǎn)品包裝11 JB/T 9677 盤形懸式絕緣子鋼腳12 DL/T 557 高壓線路絕緣子陡波沖擊耐受試驗13 DL/T 864 標稱電壓高于1000V交流架空線路用復合絕緣子 使用導則14 JB/T 8460 高壓線路用棒形懸式復合絕緣子 尺寸與特性 注：GB/T 19519已于2022年 2月1日起實施，JB 58921991同時廢止，產(chǎn)品試驗應執(zhí)行新標準，但按原標準進行的型式試驗報告5年內(nèi)仍然有效。技術要求 尺寸偏差除非另有規(guī)定，絕緣子尺寸偏差應符合如下規(guī)定（d—樣品被檢的尺寸，mm）：當d≤300: 177。（+）mm當d＞300：177。（+6）mm，爬電距離最大偏差：177。50mm。 設計與制造 絕緣子至少由兩部分絕緣體組成，即芯棒和護套，并配以金屬附件。 芯棒 芯棒是絕緣子的內(nèi)絕緣部分，同時用于保證設計的機械強度。芯棒用玻璃纖維增強樹脂棒制成，應具有較好的耐酸腐蝕性能。 芯棒應能在較大溫度范圍內(nèi)承受長期的機械和電氣負荷；注射工藝應采用耐高溫芯棒，芯棒應滿足DL/T 864的要求。 芯棒在縱向和橫向介電強度、玻璃絲含量、吸濕性等方面應滿足嚴格的質(zhì)量控制標準，其染色滲透試驗、水擴散試驗應分別符合GB/T 1951 的規(guī)定。 護套和傘裙護套和傘裙是絕緣子的外絕緣部分，它主要作用是保護芯棒免受氣候影響和電蝕作用，并提供所需的爬電距離。護套和傘裙采用硅橡膠材料制成。芯棒護套的最小厚。 護套最小厚度電壓等級 kV 護套最小厚度 mm110 35 護套與傘裙應是整體成型（采用注射或熱壓成型）或擠包穿傘工藝制造。護套與芯棒之間以及傘裙與護套之間的界面應是永久性的粘接。粘接部分應牢固密實，沒有氣泡和縫隙，以防止污穢物和水氣進入，且粘接強度應大于硅橡膠材料自身的撕裂強度。 對護套、傘裙材料的要求是： (1) 耐氣候性以防止臭氧、紫外光、潮濕、高低溫等方面引起的快速劣化。 (2) 耐漏電起痕和電蝕損性應滿足GB/T 19519，以防止形成導電通道和護套、傘裙的擊穿。 (3) 護套、傘裙材料的阻燃性和交流介電強度試驗應分別滿足GB/T 19519) 的要求。 (4) 護套、傘裙材料的憎水性應滿足DL/T 8642022附錄A 的要求。 (5) 高抗撕裂強度以防止搬運和安裝時損壞，其機械抗張、抗撕強度應滿足DL/T 864)、e)、f)、g）的要求。 (6) 高耐水解性以防止材料的導電率增加，傘套材料的體積電阻率應符合DL/T 864)的要求。 (7) 在使用環(huán)境的溫度范圍內(nèi)應能保持高柔韌性，以防止在低溫和溫度急劇變化時引起裂紋或破裂。為保證芯棒保護的有效性和持久性，連接界面（芯棒?護套，護套?金具）必須是高質(zhì)量的。 金屬附件 金屬附件是復合絕緣子的兩端連接部件。 金屬附件一般使用鍍鋅鋼件并必須具有適當?shù)难由煨砸阅芘c芯棒連接。技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則必須符合JB/T 8178和JB/T 9677的有關規(guī)定。除不銹鋼外的所有鐵質(zhì)金屬附件都應按照JB/T 8177進行熱鍍鋅。金屬附件的所有表面應光滑、無尖角毛刺或不均勻性以防引起電暈。如鍛造應無裂縫、薄層、疤痕、皺皮、銀白色等。在端部金具鍍鋅前，所有毛刺均應仔細清除，且構件尺寸符合標準要求。在正常運行條件下，金屬附件的可見電暈電壓應在允許值以內(nèi)，其無線電干擾水平應滿足專用部分技術參數(shù)表規(guī)定的要求。金屬附件的連接尺寸應符合GB/T 4056的規(guī)定。 鎖緊銷球窩聯(lián)接的絕緣子應配備R型鎖緊銷。鎖緊銷應能維持在鎖緊及松開的位置上，并應有兩個分開的末端以防止它完全從鋼帽內(nèi)脫出。鎖緊銷應符合JB/T 8181的要求。鎖緊銷應采用錫青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼或其他耐銹蝕性材料制作，不應采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作，并與絕緣子成套供應。在把鎖緊銷的末端分開到180度，然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查應不顯出裂紋。鎖緊銷的裝配應使用專用工具，以免損壞金屬附件的鍍鋅層。110kV電壓等級的絕緣子高壓端需安裝均壓裝置，均壓裝置的材料應使用鋁合金，并具有足夠的機