【文章內(nèi)容簡介】 表4所示。遇特殊情況達不到該要求時，必須采取可靠的安全技術措施，經(jīng)主管生產(chǎn)領導（總工程師）批準后可采用括號內(nèi)數(shù)值。b） 帶電作業(yè)應采取防感應電措施。具體方法既可在光纜施放端的張力機上接地，也可將光纜通過纜盤可靠接地。c） 帶電作業(yè)應在良好的天氣下進行。如遇雷、雨、雪、霧、風力大于五級時不得進行帶電作業(yè)。在水田作業(yè)時風力不能大于四級。d） 帶電作業(yè)應簽發(fā)工作票。工作票簽發(fā)人和工作負責人應具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗。工作票簽發(fā)人必須經(jīng)局（廠）領導批準，工作負責人可經(jīng)工區(qū)領導批準。e） 帶電作業(yè)必須設專人監(jiān)護。監(jiān)護人應具有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗，并由供電局從事線路工作的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護的范圍不得超過一個作業(yè)點。復雜的或高桿塔上的作業(yè)應增設（塔上）監(jiān)護人。f） 帶電作業(yè)時應停用重合閘，并不得強送電。嚴禁約時停用或恢復重合閘。g） 在跨越輸電線、通信線、鐵路、公路等路段時，應搭設合格的越線架。越線架上應懸掛醒目的警告標志。重要的越線架應經(jīng)驗收后方可使用。h） 搭設或拆除越線線架應設安全監(jiān)護人。i） 搭設跨越重要設施的越線架，應事先與被跨越設施的單位取得聯(lián)系，必要時應請其派員監(jiān)督檢查。 表4 人身與帶電體的安全距離電壓等級（kV）103563（66）110220330500距離（m）() ADSS/OPGW施工注意事項 線路施工時設有專人負責安全與治安維護工作，嚴格按安全規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)，野蠻施工。 電力線上方的牽引繩在騰空后必須采用碼線器、圓把螺栓或地線線夾等進行雙保險。 施工前，必須在跨越電力線的上方已經(jīng)施工完畢的導線之間用尼龍繩織網(wǎng)，網(wǎng)應織在左右相導線之間，長度應當保證在事故情況下墜落，對線路下方的電力線有足夠的安全距離，另外于ADSS帶電線路應搭保護架，能夠停電的線路推薦停電進行施工。 為防止雷電感應與動力機械漏電傷人，施工中采取以下防護措施：a） 展放牽引繩與光纜時，在牽引機與張力機兩側(cè)都安裝接地滑車，滑車用不小于25mm軟銅線與接地棒相連。b） 將光纜與桿塔身短接，放掉靜電后，才進行提線、緊線與附件安裝作業(yè)。附件安裝完畢后，及時按設計要求裝好接地線。c） 對于牽引繩與OPGW光纜要跨越帶電體的一個桿塔檔，兩側(cè)鐵桿塔上的滑車要可靠接地。d） 地錨的埋設深度應與鋼絲繩規(guī)格相配，埋設牢固，并留有防滑層。e） 各種工器具要加強檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷、磨損、斷股、強度不符合安全技術要求的工器具一律不得進入現(xiàn)場。f） 仔細檢查緊線與附件安裝用的專用緊線器的螺栓，使之緊固到位、受力均勻，其受力方向與光纜受力方向一致，避免沖擊與滑動。g） 嚴格按照帶電跨越施工的有關規(guī)定進行施工操作。h） 進入施工現(xiàn)場的人員均應帶安全帽，高空作業(yè)人員還應配帶安全帶。 光纜進變電站，防地電位升高措施 進入各變電站架空光纜，應加強對電力故障情況下地電位升高的防護，防護距離110kV站應不小于200m，220kV站應不小于300m。其保護的距離確定是該點到變電站地電網(wǎng)的距離。變電站的墻體、電力電纜溝均屬于地電網(wǎng)范圍。保護距離應從墻體和電纜溝向外側(cè)線路計算。保護方法：墻體鋼吊線固定處、角桿終結(jié)處，需用隔電子把鋼吊線與墻體和電桿隔開。另外在距離變電站400m左右處加一組地線，把光纜的鋼線接地。施工簡圖如圖1所示： 自承光纜鋼絞線 隔電子做回頭 隔電子 不帶鋼線光纜 從變電站墻上入站 電桿入站 內(nèi)襯90毫米寬高壓橡膠墊 光纜 直線桿圖1 防地電位升高施工圖 光纜的防雷光纖是非金屬材料，本身不受雷電的影響。但光纜中的金屬護套、銅芯線等同樣受雷電的影響，雷擊后能使遠供電源中斷、塑料護套造成孔洞。尤其雷擊產(chǎn)生的強大壓力能使光纖折斷或受損。當施工中遇到以下情況時，應采取防雷措施：在大地表層2m深處比下層10m深處的土壤電阻率小5倍以上時；在土壤電阻率普遍大的地區(qū)（ρ）如有地段土壤電阻率較小時（ρ）則該電阻率小的地段要采取防雷措施；光纜與單棵大樹、弱電線路、35kV以下電桿、高聳建筑物隔距不夠時。a） 敷放排流線防雷：采用7/，方法是在光纜上方30cm處，平行敷設兩條防雷線，兩線相距40cm，并將兩端引向大地電阻率小的地方，敷設長度一般每處不小于2km。b） 做消弧線圈：直埋光纜與單棵大樹、電桿、高聳建筑物、礦泉、地下水出口處的隔距不滿足有關規(guī)定時，可采用消弧線圈方法保護光纜。c） 在光纜接頭處兩端及光纜終端，金屬護套和金屬加強心在電氣上互相絕緣，且不接地，對地呈現(xiàn)絕緣狀態(tài)，可避免光纜中感應雷電流積累，造成危險影響。d） 在光纜選型時，盡量采用無金屬光纜，尤其在電力隧道中敷放的光纜，更應采用無金屬阻燃光纜。e） 對于架空光纜，大部分可利用原架空明線桿路，原防雷設施仍起作用。為了減少雷電的影響，光纜吊線可每隔1km進行一次接地。也可利用原明線的地線接地。 普通光纜的敷設 敷設準備a） 線路器材：光纜規(guī)格、長度、每盤光纜的出廠數(shù)據(jù)、質(zhì)量保證書、接頭盒、終端盒及常規(guī)線路器材。b） 除常規(guī)電纜用工具外還應準備：光纜熔接機、光時域反射計（OTDR）、光源光功率計、現(xiàn)場聯(lián)絡電話機、光纜、光纖的開剝工具等。 光纜施工的一般原則 光纜的一次布放長度光纜的一次布放長度要根據(jù)具體地形環(huán)境條件和施工工藝及光纜自重抗拉力來決定。根據(jù)經(jīng)驗，一般一次布放長度為1～2km。有A、B端要求的光纜按設計方向布放。 允許拉力和側(cè)壓力布放纜時牽引力不應超過光纜抗拉強度的標稱值，一般應取標稱值的85% 或更低，瞬間最大牽引力不得超過標稱值的100%，無論用人工或機械都要避免浪漏、打小圈等現(xiàn)象，纜盤要保持松弛。一般要求見表5。表5 光纜對不同敷設方法的一般要求敷設方法拉伸強度（N）抗側(cè)壓強度（N）工作時敷設時工作時敷設時架空、管道60015008001000直埋1000300010003000 光纜敷設方法以下兩種基本方法可心根據(jù)實際情況選用。a) 纜盤靜止法：又稱后向牽引或被動放線法。纜盤固定，光纜放開用牽引繩或人工直接拉纜。b) 纜盤移動法：又稱主動放線法。纜盤沿布放路由移動放開光纜。 光纜直埋敷設的工藝流程和一般要求 工藝流程光線直埋工藝流程見圖2。段長、配盤配纖開 挖 溝檢查挖掘工作準備工具材料小回填布纜填平溝底埋設界石完成防護裝置、避雷線、標志帶、回填圖2 直埋工藝流程圖 底寬和頂寬及埋深要求直埋光纜開挖的底寬及埋深要求見附錄2。 敷設要求a） 直埋光纜宜選用鎧裝護套或鋼絲護套，光纜盤長以2000m為宜。, 。其允許張力一般為1000kg。b） 光纜溝道、接頭坑應符合規(guī)范要求，在松土地段、民房附近挖溝時，應加裝檔土板，防止塌方。光纜溝盡量直，溝的彎曲半徑一般不應小于20m，溝底平整，清除碎石和其他物件。c） 用人工布放光纜可根據(jù)施工人員多少采取不同方法，人員少時可把每盤光纜分囤沿線設置，分段布放。每人抬放光纜不大于10m，不許光纜貼地面行走，以免擦傷。d） 在堅石地段布放光纜 ,應在溝底先墊10～15cm細沙土。光纜布放完后回填土，應先回填30cm細土，再蓋上水泥電纜護板，然后再回填其它土。每回填30cm土后應下人踩踏平，回填土應高出纜溝20cm左右。e） 光纜曲率半徑一般不小于20R，在困難地點不得小于15R。f） 光纜接頭盒應安裝可靠，防止進水，光纜在接頭盒兩側(cè)應預留10m左右，金屬護套和金屬加強心不要連通。g） 為防止地電位升高、危及光纜安全，在進入變電站時，應距變電站地電網(wǎng)外側(cè)400m左右采用無金屬光纜進站。h） 凡穿越公路、鐵路應頂3寸鐵管，再穿子管通過。i） 盡量采用“盤移法”或“∞”字圈放擔架。牽引法時，要配置滾軸。用手拉伸時，根據(jù)纜重每2～10m配1人，肩扛光纜避免銳角和“浪涌”。布纜速度5～10m／min。j） 直埋光纜標樁，至少隔200m左右一個，光纜拐彎處、過路、過溝渠、過鐵路等，應增設標樁，標樁露高應為40cm，標樁編號要面向公路側(cè)。在沿線的固定建筑物上，應用紅磁漆標明光纜距建筑物的隔距標記，標樁與建筑物標記的字體一定要規(guī)范清楚。如有可能，可采用噴漆法書寫。 連接點處理a） 建人孔；b） 挖大坑；c） 臨時保護：纜端密封，用混凝土板或磚暫時保護交疊部分，復土后，打三個樁定位，測量并記錄位置。d） 回填土，埋設路由標志。 管道光纜敷設安裝的工藝流程和一般要求管道光纜一般選用尼龍加強心光纜，市區(qū)布放宜選用2000m盤長、郊區(qū)布放選用2000～3000m盤長。每千米的中間井段應余留20m。電力隧道布放光纜宜選用無金屬阻燃光纜，盤長選 2000～3000m為宜，每千米的中間部位應余留20m。 工藝流程準備工具材料裝備檢查和安裝人孔硬件選擇管道管孔通道清管孔敷設子導管確定牽引方案裝設牽引機具牽引光纜人孔及端站光纜安裝完成圖3是管道工藝流程示意圖。圖3 管道工藝流程 子導管選型水泥管孔內(nèi)應敷設子導管，一般要求如下：a） 1個管孔內(nèi)可放3～4根導管，但導管等效總外徑應不大于主管孔內(nèi)徑85%。b） 子導管采用半硬塑料（PE或PVC），內(nèi)徑ф25～27mm，壁厚2～3mm。c） 子導管長度100～200m，在主管道內(nèi)不允許子導管接頭。 子導管布放a） 三根或四根同時布放，一次敷設長度≤300m。b） 為防子導管扭絞，先用膠布綁扎，間距≤2m。c） 導管內(nèi)可事先布放好拉纜用牽引線（可用錦綸線）。d） 用機械布放時，速度≤10m／mine） 在下列情況下，導管可不開口，直接穿越：人井間距很小，如兩個井距加起來≤120m，并且不是接頭位置；路由直，不是接頭位置；主管道無高差、無位差，不是接頭位置。f） 子導管在人井內(nèi)適當留長（可拉至井口），截去后，用塞子堵住，防泥砂污物流入，盤曲后放至井底。 機械敷設a） 牽引機械牽引機械安裝定位應牢固可靠；牽引張力設定、超載脫扣等保險系統(tǒng)正常；牽引速度應≤10m／min。b） 光纜防機械損傷施工時防光纜機械損傷可以采用的方法和措施如下：光纜進出人井口時，防摩擦損傷，可用子導管拉出地面保護，或采用喇叭口，出口可用子導管或?qū)л啠ò霃健?0R）；拐彎人井或管孔有高低差，位差時，采用子導管固定或用導輪作光纜彎曲保護；采用液體石蠟或尼龍微球潤滑劑約可減小30～40%的摩擦力；纜盤仍用人工助推，此法并不減小摩擦力，主要是監(jiān)視控制光纜曲率半徑；光纜與牽引線之間須用牽引頭和防扭器；施工結(jié)束后將管孔、子導管孔堵塞，防泥沙和鼠害。 人工敷設a） 放纜盤1～2人，將子導管拉出地面，穿入光纜，防井口處機械損傷，助推控制光纜彎曲半徑。b） 每個直道人井配置1人助拉。c） 拐彎人井配置2人，1人助拉，1人控制彎曲半徑。d） 端頭收纜3～4人（不超過4人）。e） 保持通信聯(lián)絡暢通。f） 在超過一次敷設長度時，采用“倒拉”（打8字）方法：纜盤放在中間位置，盡量選擇在拐彎處開闊地；光纜從一端放到位后，將剩余光纜以“8”字形收容，然后向另一端倒拉；“8”字形盡量對稱，曲率半徑遠大于40R，并防車壓、人踩、硬物沖砸。 人井內(nèi)光纜處理a） 每個井內(nèi)要放綁扎余量，沿井壁綁扎，必要時在井內(nèi)盤一圈，作為維修余量，曲率半徑不小于20R。b） 光纜與子導管端口處用密封帶包扎封口，并掛標志牌。c） 接頭人井中光纜留長5～10米，用熱縮帽或密封帶作封口處理，自然盤曲后放井底，備接續(xù)用。d） 人井內(nèi)接頭盒固定：光纜接頭盒固定在托架上，并將余纜盤曲綁扎固定；光纜接頭盒的位置在人井最上層，常年水線之上，并掛標志牌。布放管道光纜要注意安全，要檢查人孔井中是否有毒氣，要通風。井口要設圍欄。上下井時不可蹬踏其它電纜和電纜支架，要抽干井中積水。光纜在人孔井中要布放整齊，要設標牌，要清理井中雜物。在電力隧道或變電站內(nèi)布放光纜，不可蹬踏電力電纜，不能觸動電力設備，對帶電設備要保持一定的安全距離，要有專責監(jiān)護人。 氣送光纜敷設安裝的工藝流程和一般要求 氣送光纜法的全稱是“高壓氣流推進法”，其工藝方法介于直埋和管道之間。即用直埋的方法布放氣送硅芯管道，用類似管道的方法敷設光纜。 硅芯管的規(guī)格和盤長 建設光纜管道常用的HDPE硅芯管中40/33硅芯管主要適用于平原、丘陵、公路、路肩和溝邊區(qū)域，46/38硅芯管主要適用于山匹、彎度較大的公路路肩和溝邊等區(qū)域。其盤長分別為2000m和1500m（可定長生產(chǎn)）。 硅芯管管道的敷設a） 埋深要求：硅芯管的埋深要求應滿足附錄3的規(guī)定。b） 敷設要求要領：溝底平坦、拐彎禁急、落差須緩；兩端管口在布放之前應封堵；管道在溝內(nèi)應平整、順直，遇溝坎及轉(zhuǎn)角應將光纜溝拉平并裁直，形成平滑過渡；布放后，應盡快連接密封，對引入手孔的管道應及時封堵；同溝布放兩根以上管道時，應采用不同顏色的硅芯管，全程用管顏色或標記順序須保持一致。c） 連接件及工具應采用與硅芯管匹配的高質(zhì)量連接件及工具。氣密封接口：快速連接兩段硅芯管；修補管：遇意外損壞時快速修補取代被損管段；抗纜塞：硅芯管與光纜接頭盒連接處的密封保護；護纜塞：預埋空管防泥沙和水進入的密封塞；專用工具：專用割刀、接口扳手、滑輪割刀和修補鉗等。d） 敷設方法無障礙時，每100m左右設一個人牽管前拉，直至放完；有障礙物時