【文章內(nèi)容簡介】 20①存在影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的缺陷和隱患，扣3分/項。②系統(tǒng)配置或功能不符合要求，扣2分/項。③電子間環(huán)境、電源、接地、儀用氣質(zhì)量不滿足要求，扣2分/項。④分級授權(quán)制度不健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，扣2分。⑤熱工系統(tǒng)自動投入率、保護(hù)投入率、儀表準(zhǔn)確率、DCS測點(diǎn)投入率不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，扣3分/項。檢修部技術(shù)部20鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)鍋爐構(gòu)架、支吊架無超標(biāo)變形、表面缺陷和焊縫缺陷。鍋爐本體及承壓部件、汽水管道、閥門及附件以及壓力容器滿足運(yùn)行工況要求。轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好（包括除灰、除渣系統(tǒng)），振動、軸承溫度、電動機(jī)電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠，機(jī)體密封嚴(yán)密。點(diǎn)火油槍系統(tǒng)及吹灰器等其它鍋爐附屬設(shè)備正常無泄漏，沒有影響設(shè)備正常運(yùn)行的缺陷。循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)帽、布風(fēng)板設(shè)備、物料循環(huán)設(shè)備、分離器排灰管路、錐形閥狀況良好，滿足運(yùn)行工況要求；回料器容量滿足實際回料量需要。超（超）臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)的汽水管道、閥門及附件設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行工況要求；爐水循環(huán)泵運(yùn)行正常無缺陷；A3閥調(diào)節(jié)性能滿足機(jī)組啟停需求和正常運(yùn)行調(diào)整要求；各受熱面流量分配節(jié)流圈安裝牢固、無異物堵塞。20①鍋爐構(gòu)架以及鋼梁支架存在嚴(yán)重銹蝕未采取措施扣5分；管系支吊架未按照要求及時調(diào)整扣5分。②存在影響鍋爐設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大缺陷或隱患，扣3分/項，未進(jìn)行分析并制定措施，不得分；措施無針對性扣3分。③存在超期未消除的缺陷，每扣1分/項。檢修部技術(shù)部10燃、汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)本體及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、凝汽器、空冷系統(tǒng)、除氧器、高低加系統(tǒng)等設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行要求。本體等及承壓部件、高溫高壓管道、閥門及附件、以及除氧器、高低加等壓力容器滿足運(yùn)行工況要求，自動和保護(hù)裝置良好，并定期進(jìn)行校驗。重要輔機(jī)及附屬設(shè)備，給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備正常，振動、軸承溫度、電動機(jī)電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。燃機(jī)本體設(shè)備正常，氣缸、轉(zhuǎn)子、噴嘴、動葉、靜葉、進(jìn)口可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉、燃燒室、軸承等設(shè)備狀況良好，滿足要求。燃機(jī)調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)正常，保護(hù)動作正確；冷卻系統(tǒng)設(shè)備處于良好狀態(tài)，燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)、排氣系統(tǒng)、密封空氣系統(tǒng)天然氣速比閥、輔助截止閥狀態(tài)良好；本體管路、閥門符合防漏、防堵措施要求；天然氣防爆工作正常，符合要求。燃機(jī)系統(tǒng)中天然氣、高爐煤氣等易燃?xì)怏w調(diào)壓和輸送系統(tǒng)完好，滿足安全運(yùn)行要求。20①在影響汽輪機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大缺陷和隱患，扣3分/項，未進(jìn)行分析并制定措施，不得分。措施無針對性扣3分。②存在超期未消除的缺陷，每扣1分/項。檢修部技術(shù)部20化學(xué)設(shè)備及系統(tǒng)補(bǔ)給水處理設(shè)備完好，水、汽質(zhì)量指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，運(yùn)行日報所列標(biāo)準(zhǔn)正確，單位規(guī)范，填寫準(zhǔn)確；水汽在線化學(xué)儀表正常投入，配置滿足要求，準(zhǔn)確率和投入率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；凝結(jié)水精處理設(shè)備正常投入。制氫設(shè)備正常，滿足運(yùn)行要求和安全要求。10①補(bǔ)給水處理設(shè)備存在超期未消除的缺陷，每扣1分/項。②水汽品質(zhì)指標(biāo)不符合要求的，扣3分運(yùn)行部運(yùn)行部每日按要求對水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督處理，并達(dá)到要求。③制氫設(shè)備存在缺陷，扣3分。無制氫設(shè)備④水汽在線化學(xué)儀表此項工作未做扣5分準(zhǔn)確率和投入率未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，扣5分。檢修部運(yùn)行部技術(shù)部10輸煤設(shè)備及系統(tǒng)燃料碼頭（包括燃煤、燃油兩種碼頭）設(shè)備、設(shè)施正常，無明顯損壞，消防設(shè)施齊全有效。皮帶輸送設(shè)備及系統(tǒng)和陸路卸煤設(shè)備及系統(tǒng)設(shè)備正常，安全裝置符合安全要求。卸船機(jī)設(shè)備正常，各種限位正確，聯(lián)鎖正常。儲煤場排水、防洪及噴淋設(shè)施完善，無積水及自燃現(xiàn)象。筒倉測溫、煙氣報警、滅火裝置、頂部安全防爆裝置等完好，擋風(fēng)墻設(shè)施健全，圓形煤場煤堆和取料機(jī)符合要求。燃油儲運(yùn)系統(tǒng)的卸油站臺設(shè)備和管理符合要求，油泵房設(shè)備、卸、輸、供油管道及加熱系統(tǒng)符合要求。10①輸、卸煤（油）設(shè)備和皮帶輸送系統(tǒng)、碼頭等存在缺陷，扣1分/項。②消防設(shè)施配置不齊全，安全防爆裝置、安全裝置不符合安全要求，扣2分/項。③卸船機(jī)設(shè)備、限位、聯(lián)鎖存在問題，扣5分/項。④儲煤場排水、防洪及噴淋設(shè)施存在問題，存在積水或自然隱患，扣3分/項。檢修部10環(huán)保設(shè)備及系統(tǒng)煙氣脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵器設(shè)備、廢水處理系統(tǒng)設(shè)備正常，滿足運(yùn)行要求，各項運(yùn)行參數(shù)符合要求。灰壩、灰場、其他儲存場地符合要求，廢棄物能夠綜合利用，綜合利用率逐年遞增，并取得一定經(jīng)濟(jì)效益。10①各類環(huán)保設(shè)備及系統(tǒng)存在影響主機(jī)滿負(fù)荷出力的缺陷，扣3分/項。②廢棄物綜合利用不滿足環(huán)保要求，扣5分。固廢全部綜合利用技術(shù)部10信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及系統(tǒng)信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及其系統(tǒng)設(shè)備可靠，符合相關(guān)要求；總體安全策略、網(wǎng)絡(luò)安全策略、應(yīng)用系統(tǒng)安全策略、部門安全策略、設(shè)備安全策略等應(yīng)正確，符合規(guī)定。構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)備和軟件系統(tǒng)安全可信，沒有預(yù)留后門或邏輯炸彈。接入網(wǎng)絡(luò)用戶及網(wǎng)絡(luò)上傳輸、處理、存儲的數(shù)據(jù)可信，非授權(quán)訪問或惡意篡改。電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)總體方案》和《發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護(hù)方案》，具有數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)實施方案和網(wǎng)絡(luò)安全隔離措施，分區(qū)合理、隔離措施完備、可靠。路由器、交換機(jī)、服務(wù)器、郵件系統(tǒng)、目錄系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、域名系統(tǒng)、安全設(shè)備、密碼設(shè)備、密鑰參數(shù)、交換機(jī)端口、IP地址、用戶賬號、服務(wù)端口等網(wǎng)絡(luò)資源統(tǒng)一管理。安全區(qū)間實現(xiàn)邏輯隔離，有連接的生產(chǎn)控制大區(qū)和管理信息大區(qū)間應(yīng)安裝單向橫向隔離裝置，并且該裝置應(yīng)經(jīng)過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的測試和安全認(rèn)證。網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)具有備份恢復(fù)能力，能夠有效防范病毒和黑客的攻擊所引起的網(wǎng)絡(luò)擁塞、系統(tǒng)崩潰和數(shù)據(jù)丟失。10①信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)備及其系統(tǒng)硬件存在缺陷，扣2分。②各類技術(shù)管理存在問題，扣2分。③電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)存在安全隱患，扣3分。④安全區(qū)間安裝的單向橫向隔離裝置未經(jīng)過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)的測試和安全認(rèn)證，扣3分。⑤備份恢復(fù)能力不健全，扣3分。檢修部10水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備及系統(tǒng)水輪機(jī)蝸殼、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、主軸密封、控制環(huán)、接力器、制動環(huán)、閘瓦以及各個導(dǎo)軸承等所有部件完好，滿足運(yùn)行要求。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、推力軸承、軸瓦、油冷卻器等設(shè)備狀況良好，滿足運(yùn)行要求。重要輔機(jī)及附屬設(shè)備如水輪機(jī)調(diào)節(jié)器、高壓氣機(jī)、水機(jī)保護(hù)系統(tǒng)正常，保護(hù)動作正確；調(diào)速器壓油系統(tǒng)、技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器、供水管路、閥門符合防漏、防堵措施要求。冷卻系統(tǒng)設(shè)備處于良好狀態(tài)。壓油槽、儲氣罐等壓力容器滿足運(yùn)行工況要求，自動和保護(hù)裝置良好，并定期進(jìn)行校驗。供水系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)所屬轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備正常，振動、軸承溫度、電動機(jī)電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。20①存在影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的重大缺陷和隱患，不得分。②存在未及時消除的缺陷，每條扣2分。00水電廠大壩及泄洪設(shè)施大壩設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。大壩壩基良好或雖然存在缺陷但不構(gòu)成對水電站大壩整體安全的威脅；壩體穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)安全度符合現(xiàn)行規(guī)范要求；大壩運(yùn)行性態(tài)總體正常。近壩庫區(qū)、庫岸和邊坡穩(wěn)定或基本穩(wěn)定。大壩安全監(jiān)測項目齊全，觀測設(shè)施儀表完好，觀測數(shù)據(jù)真實、完整；各主要監(jiān)測量的變化處于正常情況下的狀態(tài)。泄水道、閘門及其啟閉設(shè)備工作正?？煽?，滿足泄洪要求。20①工程不滿足防洪標(biāo)準(zhǔn)而未采取有效措施，不得分；不滿足地震設(shè)防烈度的要求，而未采取有效措施，不得分。②大壩及其基礎(chǔ)存在影響安全的缺陷，每條扣5分，未采取有效措施，不得分。③大壩安全監(jiān)測項目，缺一項扣2分；觀測設(shè)施、儀器、儀表的校驗或檢定不符合要求，每項扣1分；各主要監(jiān)測量異常且未采取措施，每項扣5分。④泄水道、閘門其啟閉設(shè)備存在影響泄洪的重大缺陷，扣5分。00引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房及尾水進(jìn)水口攔污排、攔污柵、進(jìn)水口事故閘門無超標(biāo)變形、銹蝕、表面缺陷和焊縫缺陷。攔污柵前后壓力監(jiān)測系統(tǒng)完備。攔污排連接部件牢靠，滿足運(yùn)行要求；機(jī)組引水壓力管道符合安全設(shè)計要求且運(yùn)行正常，焊縫無開裂，伸縮節(jié)完好，無滲漏，密封件嚴(yán)密可靠。廠房及其結(jié)構(gòu)（含蝸殼和尾水管）完整，穩(wěn)定可靠，滿足抗震要求，無裂縫、漏水并有完好的監(jiān)測手段；廠房排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)、防潮、防水滿足安全運(yùn)行要求。尾水渠及邊坡穩(wěn)定，無影響機(jī)組出力的沖刷淤積。10每條缺陷扣2分。技術(shù)部10船閘、升船機(jī)等通航設(shè)施通航引航設(shè)施完備可靠，導(dǎo)航信號設(shè)備完備可靠，信號清晰明顯，滿足通航要求。通航船閘閘門、閘室、系船裝置、通航交通信號指示燈以及廣播、監(jiān)視裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運(yùn)行要求。船閘液壓控制設(shè)備，油泵、壓油管、油缸設(shè)備等裝置狀態(tài)良好，滿足運(yùn)行要求。船閘電氣控制柜、閘門開度信號裝置、水位測量裝置及液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運(yùn)行要求。升船機(jī)本體，牽引設(shè)備等裝置狀態(tài)良好，保護(hù)措施完備，滿足運(yùn)行要求。升船機(jī)電氣控制柜、位置信號裝置、以及電源、電機(jī)保護(hù)裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運(yùn)行要求。10每條缺陷扣2分。無00風(fēng)力發(fā)電設(shè)備及系統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組具備低電壓穿越能力。風(fēng)力發(fā)電機(jī)、變頻變流系統(tǒng)和齒輪箱及其所屬設(shè)備良好，無缺陷。風(fēng)電場無功補(bǔ)償裝置運(yùn)行可靠，容量配置和有關(guān)參數(shù)整定滿足系統(tǒng)電壓調(diào)節(jié)需要。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各連接部位（塔筒之間、塔筒與機(jī)艙、機(jī)艙與輪轂、輪轂與葉片）符合要求。液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)各構(gòu)件的連接面連接可靠，無滲漏。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)的配置和運(yùn)行工況正常，保護(hù)動作情況正確，定期進(jìn)行檢驗。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好。30每條缺陷扣2分。無00 設(shè)備設(shè)施風(fēng)險控制（400分） 電氣設(shè)備及系統(tǒng)風(fēng)險控制（60分）序號項 目內(nèi) 容標(biāo)準(zhǔn)分評分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分實得分全廠停電風(fēng)險控制制定并落實防止全廠停電事故預(yù)防措施，特別是單機(jī)、單母線、單線路情況下的保障措施。全廠機(jī)組運(yùn)行方式安排合理，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。嚴(yán)格升壓站檢修和倒閘操作管理，防止誤碰、誤動和誤操作運(yùn)行設(shè)備。加強(qiáng)繼電保護(hù)和直流管理，合理整定保護(hù)定值，杜絕繼電保護(hù)誤動、拒動及直流故障引發(fā)或擴(kuò)大系統(tǒng)事故。10①未制定防止全廠停電事故預(yù)防措施，不得分；措施制定不完善或落實不到位，扣5分。②保護(hù)裝置誤動、拒動，扣5分/次，影響到系統(tǒng)安全不得分，發(fā)生誤操作不得分。③直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地等異常未及時處理，扣2分/項。10技術(shù)部何秀民10發(fā)電機(jī)損壞風(fēng)險控制制定并落實發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施。加強(qiáng)對施加直流電壓測量，不合格的應(yīng)及時消缺。機(jī)組檢修時，檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，200MW及以上發(fā)電機(jī)組在大修時應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，防止定子繞組端部松動引起相間短路。調(diào)峰運(yùn)行機(jī)組在停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉(zhuǎn)子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的應(yīng)盡快處理。發(fā)電機(jī)端部緊固件正常，發(fā)電機(jī)內(nèi)未遺留金屬異物。當(dāng)定子接地保護(hù)報警時，應(yīng)立即停機(jī)；當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)并處理。自動勵磁調(diào)節(jié)器的低勵限制定值、過勵限制和過勵保護(hù)定值符合要求，勵磁調(diào)節(jié)器正常、可靠運(yùn)行。氫內(nèi)冷轉(zhuǎn)子通風(fēng)良好，當(dāng)絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時應(yīng)立即取樣進(jìn)行色譜分析，必要時停機(jī)處理。水內(nèi)冷管道、閥門密封圈符合要求，設(shè)備正常可靠，水質(zhì)控制在規(guī)定范圍，并定期對定子線棒反沖洗。嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度在規(guī)程允許的范圍內(nèi)，并做好氫氣濕度的控制措施。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)，采取有效措施防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的自動控制及繼電保護(hù)應(yīng)具備對功率、風(fēng)速、重要部件的溫度、葉輪和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速等信號進(jìn)行檢測判斷，出現(xiàn)異常情況（故障）相應(yīng)保護(hù)動作停機(jī)，并在緊急事故情況下，風(fēng)電場解網(wǎng)時不應(yīng)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組造成損壞。10①未制定發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施，不得分；制定不完善或落實不到位，扣5分。②未對大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接地、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣和對定子繞組端部手包絕緣進(jìn)行檢查和測試，停機(jī)過程中和大修中未進(jìn)行相關(guān)試驗，接地保護(hù)報警后未采取相應(yīng)措施，自動勵磁調(diào)節(jié)器保護(hù)定值存在問題，絕緣過熱監(jiān)測器出現(xiàn)過熱報警沒有采取相應(yīng)措施，出現(xiàn)發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)或發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，發(fā)生上述任一項問題，不得分。③200MW及以上發(fā)電機(jī)組在大修時未做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，扣2分。④發(fā)生定子、轉(zhuǎn)子絕緣損壞，引水管或接頭發(fā)生漏水，不得分。⑤勵磁調(diào)節(jié)器存在短期缺陷，扣2分；存在長期缺陷，扣5分。錯誤！未找到引用源。自動勵磁調(diào)節(jié)器的低勵限制定值、過勵限制和過勵保護(hù)定值不符合要求，扣2分。錯誤！未找到引用源。水內(nèi)冷管道、閥門密封圈不符合要求，水質(zhì)未控制在規(guī)定范圍，或未定期對定子線棒進(jìn)行反沖洗，扣2分。⑧氫氣濕度超限，或氫氣濕度的控制措施執(zhí)行不到位，扣2分。⑨漏氫量超過允許值，未及時處理，扣2分。⑩風(fēng)力發(fā)電機(jī)組自動控制及保護(hù)功能不全不得分；風(fēng)速、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、溫度、齒輪箱溫度等測量設(shè)備存在缺陷未及時處理，每項扣2分。剎車系統(tǒng)存在缺陷扣3分。10檢修部（其中10不要落實）無發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施，其他符合要求0高壓開關(guān)損壞風(fēng)險控制制定并落實高壓開關(guān)設(shè)備反事故技術(shù)措施。完善高壓開關(guān)設(shè)備防誤閉鎖功能。開關(guān)設(shè)備斷口外絕緣符合規(guī)定，否則應(yīng)加強(qiáng)清掃工作或采用防污涂料等措施。做好氣體管理、運(yùn)行及設(shè)備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。加強(qiáng)對隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部件、接觸部件、操作機(jī)構(gòu)、機(jī)械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤滑，并進(jìn)行操作試驗；定期用紅外線測溫儀測量隔離開關(guān)接觸部分的溫度。定期清掃氣動機(jī)構(gòu)防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內(nèi)積水，定期檢查液壓機(jī)構(gòu)回路有無滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理。10①發(fā)生高壓開關(guān)損壞事故，不得分。②未制定高壓開關(guān)設(shè)備反事