煤氣管道施工方案(經(jīng)典作品)(編輯修改稿)
2024-12-02 05:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。破口形式采用 V 型坡口。 4） 在用料過(guò)程中，要做到長(zhǎng)短搭配，合理使用。 卷管加工 1）卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距應(yīng)大于 300mm。 2）卷管相對(duì)時(shí)，兩縱縫間距應(yīng)大于 100mm。支管外壁距縱、環(huán)向焊縫 間距不宜小于 50mm。 3）卷管對(duì)接焊縫內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò) 1mm。 安泰 80 萬(wàn)噸 /年礦渣粉 廠區(qū)內(nèi) 煤氣管道工程 7 4）卷管的周長(zhǎng)偏差應(yīng)≤177。 9mm，圓度偏差應(yīng)≤ 6mm。 5）卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的 1/6~1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間 隙應(yīng)符合下列規(guī)定： A、對(duì)接縱縫處不得大于 3mm。 B、離管端 200mm 的對(duì)接縱縫處不得大于 2mm。 C、其他部位不得大于 1mm。 6）卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于 3mm，平直度偏差不得大于1mm/m。 7）在卷管加工過(guò)程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過(guò)渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。 8）卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定。 9） 預(yù)制好的管道 應(yīng)及時(shí)清理管內(nèi)焊渣及雜物 。 10） 對(duì)于已預(yù)制完畢的管段，現(xiàn)場(chǎng)條件具備，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安 裝施工。 支架 的 預(yù) 制 1） 所有部件必須 1： 1 放樣，以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)，圖紙尺寸不作為下料依據(jù)。 2） 放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮量及切割，加工的余量。 3） 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 平行線距離 177。 寬度、長(zhǎng)度 177。 孔距 177。 安泰 80 萬(wàn)噸 /年礦渣粉 廠區(qū)內(nèi) 煤氣管道工程 8 對(duì)角成差 加工樣板的角度 177。 4） 下料的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件外形尺寸 177。 孔距 177。 5） 鋼材下料到前應(yīng)將鋼材區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 6）煤氣管道支架的預(yù)制應(yīng)以方便煤氣管道的安裝為宜。 GZ1GZ9 支架上端梁應(yīng)在支架安裝上以后，煤氣管道安裝前進(jìn)行補(bǔ)加，上端剪刀撐在舊煤氣管道拆除后進(jìn)行補(bǔ)加。支架 GZ10GZ12 在基礎(chǔ)上直接安裝。 GZ1325 支架上端梁在最上端煤氣管道 安裝完以后，再進(jìn)行補(bǔ)裝。其余支架預(yù)制好以后進(jìn)行安裝。 七 、管道 、 支 架的 焊接 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊，杜絕無(wú)證上崗或頂替他人上崗。 管道施焊的技術(shù)要求 1）直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm。 2）卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。 3）環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于 50mm。 4）不宜在管道焊縫隙及其邊緣上開(kāi)孔。 5）焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。 6）卷管上加固筋與管子之間采用雙面斷續(xù)交錯(cuò)焊縫，未焊部分不超過(guò)100mm，加固筋的對(duì)接焊縫應(yīng)于管子縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于 100mm，加固筋距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于 50mm。 安泰 80 萬(wàn)噸 /年礦渣粉 廠區(qū)內(nèi) 煤氣管道工程 9 管道焊接均采用手工電弧焊 。 管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm。 焊條采用 J422 型，使用焊條時(shí)，應(yīng)保證在保溫筒內(nèi)隨用隨取，每次取用量不超過(guò) 4 小時(shí)所需用量，焊條須保持干燥。 卷管焊縫應(yīng)采用煤油滲透法（ 外 涂白灰）進(jìn)行檢查， 30 分鐘無(wú)油斑為合格，并填寫(xiě)滲透檢驗(yàn)報(bào)告。 支 架焊接時(shí)應(yīng)預(yù)先 放大樣 。 采用夾具組裝時(shí)，拆除夾具時(shí)不得損傷結(jié)母材；對(duì)殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 支 架組裝焊接前，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30—— 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈。應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī) 范及規(guī)定。 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定
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