【文章內容簡介】 SO2908mg/Nm3772mg/Nm3②＃＃7鍋爐廢氣：設施名稱：靜電除塵設施 處理廢物種類：煙塵 建成時間：1998年、2002年 折舊年限 ：15年建設投資： 230（萬元） 設計處理煙氣量：105Nm3/h 實際處理煙氣量 ：105Nm3/h 年運行費：18（萬元） 運行天數(shù)：365（d/a） 監(jiān)測頻率：2（次/年） 鍋爐廢氣處理設施運行效果表3－6。表3－6. ＃＃7鍋爐廢氣處理設施運行效果污染物名稱排放量入口濃度出口濃度污染物去除量廢氣排放總量109Nm3/a－－－煙塵4865mg/Nm3160mg/Nm35368SO2775mg/Nm3775mg/Nm3－（4）固體廢物產生及環(huán)保處理設施狀況：①爐渣、粉煤灰： 設施名稱：爐渣、粉煤灰綜合利用（新宇建材開發(fā)中心） 處理廢物種類：粉煤灰、爐渣 運行天數(shù)：300天建成時間：1998年 折舊年限：15a 建設投資：100萬元設計處理量：6萬t/a 實際處理量：年運行費：②爐渣、粉煤灰：設施名稱：爐渣、粉煤灰綜合利用（天廈建材有限公司） 處理廢物種類：爐渣、粉煤灰 運行天數(shù)：300天建成時間：2001年 折舊年限：15a 建設投資：400萬元設計處理量：5萬t/a 實際處理量：年運行費12萬元/a（4）噪聲產生及環(huán)保處理設施狀況：設施名稱：各類隔、消、吸聲裝置 處理廢物種類：噪聲 建成時間：1982年 折舊年限：15a 運行天數(shù)：365天處理方法及工藝：各類隔、消、吸聲裝置均在設計、施工中配套，投產后對各車間集中控制室采取隔聲措施，對鍋爐風機采取設隔音間控制等，取得良好效果，生產環(huán)境均符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》，廠界噪聲達到排放標準。（6）環(huán)保執(zhí)法狀況：1）環(huán)保達標情況：①分別采用的標準：廢水、廢氣和噪聲分別執(zhí)行《污水綜合排放標準（GB89781996）》并結合某市城市污水處理廠設計進水指標；《火電廠大氣污染物排放標準（GB132232003）》和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB1234890）》。 ②達標情況：根據某市環(huán)境監(jiān)測站的監(jiān)測結果，近3年來，熱電廠的廢水、廢氣、噪聲排放全部達標，固體廢物全部綜合利用。 ③繳納排污費：2002年度繳費15萬元， 2003年度繳費18萬元， 2004年度繳費16萬元。 ④罰款與賠償：從正式投產以來至今未發(fā)生任何環(huán)保罰款與賠償。2）總量執(zhí)行情況：①2004年政府下達給熱電廠的污染物總量控制指標： SO2:3966t/a 煙（粉）塵：2752t/a ②總量控制執(zhí)行情況： 2004年熱電廠實際排放情況， SO2:1426t/a 煙（粉）塵：熱電廠污染物排放總量符合政府下達的總量控制指標。隨著環(huán)境保護力度的加大，逐步取締中心城區(qū)內的工業(yè)小鍋爐，熱電廠作出了以下發(fā)展設想，根據某市中心城區(qū)規(guī)劃，設計規(guī)劃中長期供熱管網的建設，繼續(xù)大力發(fā)展熱用戶，增加對外供熱量，如：培育工業(yè)熱負荷，建設供熱汽源，繼續(xù)規(guī)劃建設熱交換站，加快熱水供暖的份額等等；加快熱負荷的發(fā)展，這些設施建成投運后，可使城市供熱管網管損降低，社會效益突出，節(jié)能效果明顯，同時也會大幅減少市區(qū)內煙塵的排放，利于城市環(huán)境保護。依照國家中長期節(jié)能規(guī)劃,綜合我熱電聯(lián)產及集中供熱發(fā)展需要，某市熱電廠2300MW供熱機組擴建項目正在強力推進，力爭“十一五”期間開工建設，工程完成后，完善了城市功能，大大提高了我市的供熱能力。為了更好地發(fā)揮效益，搞好綜合利用，更有效的利用粉煤灰，拉長企業(yè)鏈條，我廠目前正在實施建設混凝土攪拌站項目，總投資約1400萬元。年產商品混凝土15萬m3，年產值4000萬元，有較好的社會效益和企業(yè)效益，每年可使用我廠天廈公司生產散裝水泥7萬噸。某市熱電廠多年來一貫堅持全方位的深化管理，有嚴格健全的組織管理體系，管理基礎工作扎實，績效顯著，連續(xù)多年被某市人民政府樹立為管理示范企業(yè)和無泄漏工廠等。在生產實踐中，熱電廠堅持以科學發(fā)展觀為指導，以提高資源生產率、增強競爭能力為目標，大力開展資源節(jié)約、綜合利用、清潔生產等創(chuàng)新發(fā)展思路，堅持“減量化、再利用、資源化”原則，使熱電廠自身不斷得到完善和提高，資源綜合利用，安全文明生產，經濟效益，環(huán)保效益躍上了一個新的臺階，為某市的工農業(yè)建設和發(fā)展做出了較為突出的貢獻。隨著某市電力及供熱事業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，根據現(xiàn)代企業(yè)管理的要求，結合熱電廠的生產實際，適時地對熱電廠各項規(guī)章制度、各種定額指標進行修訂，以滿足生產經營管理的需要，同時對熱電廠的一些管理辦法進行改革，不斷尋求適合熱電行業(yè)發(fā)展的管理體制。目前熱電廠已于1995年獲得了某省節(jié)能先進企業(yè)榮譽，1998年獲得某省環(huán)境保護先進工作集體稱號，1999年通過了熱電聯(lián)產企業(yè)認證。清潔生產審核小組結合熱電廠現(xiàn)狀，利用2周的時間到熱電廠生產現(xiàn)場作進一步調查，發(fā)現(xiàn)生產中存在的問題，為確定備選審核重點提供了依據。為使生產現(xiàn)場考察工作能順利、有效地進行，審核工作組及專家組，確定了考察原則：對車間、工段及單元考察在正常生產條件下進行。考察工作要盡量全面、仔細。按清潔生產要求，對現(xiàn)場考察有重點進行。取得班、組長特別是崗位工人積極配合。 根據清潔生產審核要求及熱電廠具體情況,確定的現(xiàn)場考察重點如下:污染物產生與排放多，毒性大、處理、處置難的部位。能耗、水耗、物耗大的部位。操作難度大，易引起生產波動的部位。物料輸入、輸出部位。 為使考察工作具有全面、細致和定量性，審核組和專家組按以下方法及內容進行了現(xiàn)場考察。將各種原設計資料帶到現(xiàn)場，對實際現(xiàn)場已改動部位繪制圖紙或補充資料，對應分析，核對有關參數(shù)和信息。如物料進出、溫度、壓力、管網布局等，了解掌握原設計意圖和更改目的。查閱、分析各種報表及記錄。如生產報表、原輔材料消耗表、廢物產生與排放統(tǒng)計表，理化檢驗報告單，報表及記錄部分以月報計量為準。檢查崗位操作規(guī)程執(zhí)行情況。如是否執(zhí)行規(guī)定的工藝要求和條件，是否按規(guī)定的操作程序要求進行操作，各種生產、質量檢測記錄是否準確完整。與熱電廠生技科和有關部門，如鍋爐車間、化水車間、燃料車間、熱力公司等生產車間實際操作工人座談，了解生產運行實際情況。利用各種手段，如向行業(yè)專家咨詢，查閱權威部門資料，了解國內同行業(yè)生產狀況，分析、對比熱電廠生產中存在的問題和差距。目前國內火力發(fā)電、熱電聯(lián)產大多采用煤燃燒技術，通過煤的輸送、鍋爐燃燒產生蒸汽，高溫壓蒸汽推動汽輪發(fā)電機發(fā)電，做過功的余熱蒸汽由供熱管網輸送給熱用戶，當發(fā)電設備檢修時，部分高溫高壓蒸汽經減溫減壓后由供熱管網輸送至熱用戶，最終實現(xiàn)熱電聯(lián)產。熱電廠主要產品為電和熱力蒸汽，其生產工藝為上述國內較為成熟的技術工藝，其主要技術有煤燃燒技術、熱能動力工程、供熱技術、發(fā)電技術及自動控制技術等。目前國內熱電聯(lián)產生產廠家很多，但由于其對生產工藝控制技術的掌握及生產設備的先進性不同，導致鍋爐熱效率有所不同，產品的熱電比也不盡相同，從而導致單位產品的物耗和能耗不同。據調查，我國目前尚未制定出火力發(fā)電（或熱電聯(lián)產）行業(yè)的“清潔生產標準”或“清潔生產技術要求”。某市熱電廠的裝機容量僅為82MW，年供熱能力僅350萬GJ，其生產規(guī)模較小，但多年來熱電廠以提高資源能源利用效率、增強競爭能力為目標，大力開展資源節(jié)約和綜合利用、清潔生產等創(chuàng)新發(fā)展思路，堅持“減量化、再利用、資源化”的原則，使其生產工藝技術日臻完善，管理水平不斷提升。據調查，熱電廠的熱電比和熱效率以及生產能耗、物耗指標均處于國內同行業(yè)平均水平；此外熱電廠在生產管理上不斷引入先進的模式，使其生產一直處于高效良好的運行狀態(tài)，保證了節(jié)能、降耗目標的實現(xiàn)；因此，對熱電廠的產污、排污現(xiàn)狀分析中，我們也充分考慮了這一有利因素。、排污現(xiàn)狀分析 熱電廠生產過程中排放的主要污染物有廢水、廢氣、固廢和噪聲等，結合其主要生產工藝流程，熱電廠近三年廢物流情況見表3—4。 廢水產生及排放情況 熱電廠生產過程排放的廢水主要有冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)排污水、沖灰水、化學水處理系統(tǒng)離子交換樹脂再生時的酸堿廢水以及生活污水等。熱電廠冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)排污水為間歇式排放，平均排放量在50～80m3/h之間，這部分廢水除懸浮物、全鹽量超標外，水質相對較好，熱電廠利用循環(huán)系統(tǒng)排污水做沖灰水；熱電廠沖灰水產生量約510m3/h左右（取自冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)），打入灰場經充分沉淀后，約450m3/h的上清水又抽回繼續(xù)用作沖灰水，經灰場蒸發(fā)、滲漏等散失的灰水量約60m3/h，因此這部分沖灰水基本不外排；熱電廠化水系統(tǒng)樹脂再生時的酸堿廢水產生量平均為15m3/h，經廠中和池處理后達標排放；熱電廠生活污水的產生量約2m3/h，經化糞池生化處理后外排。目前熱電廠冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)和鍋爐除灰系統(tǒng)均是直接抽取某市練江河橡皮壩上游的溢流水作為循環(huán)水和沖灰水，其排污去向也是練江河，根據《某地區(qū)熱電廠擴建225MW供熱機組環(huán)境影響評價報告書》的評價結論，熱電廠外排廢水排入練江河后，不會明顯加重練江河的水質污染程度。根據對熱電廠現(xiàn)有工程平均用、排水情況的監(jiān)測和調查，2004年現(xiàn)有工程各部分廢水排放情況見表3－7。水平衡見圖3－5。表3－7. 2004年熱電廠廢水排放情況廢水種類排放特征排放量（m3/h）排放去向化水系統(tǒng)廢水間歇排放15練江河冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)廢水間歇排放66生活污水連續(xù)排放2經化糞池處理后排入城市污水管網合計835101160662新鮮水400化學用水365鍋爐35015350暖通用水2727暖通用水68單位：m3/h冷卻塔蒸發(fā)、風吹143循環(huán)水泵凝氣器空冷油冷中和池循環(huán)池60沖灰灰場changchang60510灰場回水450散失586排放83圖3－根據國內同類火力發(fā)電行業(yè)的廢水排污狀況，熱電廠目前廢水的產生與排放情況正常。但化水系統(tǒng)廢水經中和處理后可作為沖灰水回用，以節(jié)約水資源，降低生產成本。廢氣產生及排放情況熱電廠廢氣主要來自＃＃＃6和＃7鍋爐燃煤時產生的廢氣和磨煤機、及原料煤輸送系統(tǒng)產生的無組織排放粉塵等。鍋爐燃煤廢氣的主要污染物是煙塵和二氧化硫。據調查，熱電廠目前實際運行的有2臺65t/h和2臺130t/h煤粉鍋爐，＃＃5鍋爐（65t/h）廢氣采用麻石水膜除塵后，由一根80m高煙囪排放；＃6和＃7鍋爐（130t/h）廢氣采用靜電除塵后由一根120m高煙囪排放。熱電廠生產用煤有兩條鐵路卸煤專用線和汽車運輸供給，鍋爐燃煤均燃用平頂山、禹州煙煤與地方煤的混合煤種。，其設計煤種的煤質成份分析見表3－8。根據鍋爐耗煤量和煤質分析資料以及某市環(huán)境監(jiān)測站的監(jiān)測結果，熱電廠鍋爐廢氣污染物排放情況見表3－9。表3－8. 熱電廠燃煤煤質成份分析表CyHyOyNySy％％％％％～％WyAyVrQyDW(KJ/Kg)％25％～30％％15072～27633表3－9. 2004年熱電廠鍋爐污染物排放情況鍋爐類別＃＃5265t/h＃＃72130t/h合計鍋爐類型煤粉爐煤粉爐干煙氣量（Nm3/h）117000190167307167煙塵除塵前濃度（mg/Nm3）40204865－除塵后濃度（mg/Nm3）185160排放量(t/h)SO2除塵前濃度（mg/Nm3）908775－除塵后濃度（mg/Nm3）772775排放量(t/h)除塵方式文丘里麻石水膜除塵靜電除塵除塵效率（％）脫硫效率（％） 15－排煙溫度8698煙囪高度（m）80120出口內徑（m）注：平均每臺鍋爐日運行時間20h，年運行時間6000h。＃＃7鍋爐燃煤采用煤中摻入生石灰脫硫。據類比分析和現(xiàn)場實測。熱電廠的廢氣的產生與排放情況正常，4臺鍋爐廢氣中煙塵和SO2經處理后均能夠實現(xiàn)達標排放。但輸煤系統(tǒng)產生的無組織粉塵排放量偏高，造成資源浪費較大，生產成本增加。固廢熱電廠固廢產生情況及處置措施見表3—10表3—10. 熱電廠固廢產生及處置措施序號固廢種類來 源數(shù)量（t/a）治理措施1粉煤灰鍋爐74210用于制磚、作水泥原料等2爐渣鍋爐8799制磚或鋪路3煤矸石原料煤1800粉碎后鋪路4生活垃圾辦公、生活112城市垃圾填埋場填埋總計83271由上可知，熱電廠固廢的產生與處置均屬正常、合理。但原煤中煤矸石含量偏大，應通過加強原料入廠檢驗等手段減少其產生量，降低生產成本。噪聲熱電廠噪聲源主要有汽輪機、發(fā)電機、鍋爐鼓引風機、磨煤機、各種泵、鍋爐排氣管等，就其對區(qū)域聲環(huán)境的影響而言，鍋爐排氣管是較大的噪聲源。熱電廠主要生產設備噪聲源強及處置情況見表3－11。表3－11. 熱電廠噪聲源及處置情況表噪聲源源強處置方式汽輪機、發(fā)電機100dB(A)設隔音間、車間屏蔽、基礎減振鼓風機125dB(A)設隔音間、車間屏蔽、基礎減振引風機115dB(