中國(guó)一拖洛陽(yáng)實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-05-11 03:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0萬(wàn)多一點(diǎn)。鍛造廠得產(chǎn)品最大300公斤。 二，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)⑴ 基本產(chǎn)品：占所有產(chǎn)品的25%，15000噸左右；⑵ 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)品：占所有產(chǎn)品的70%，35000噸左右；⑶ 外貿(mào)產(chǎn)品：5%左右，利潤(rùn)不多，工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高；三，工業(yè)設(shè)備1，下料設(shè)備⑴ 剪床：16000噸最大⑵ 高速帶鋸：效率低，精度高⑶ 圓鋸：生產(chǎn)效率高，精度差2，鍛件生產(chǎn)的設(shè)備⑴ 鍛錘① 模鍛錘：生產(chǎn)效率高，精度高，節(jié)約材料② 自由鍛錘：生產(chǎn)效率低，粗糙，公差余量大，適合單件小批量⑵鍛壓機(jī)：12500噸等⑶平鍛機(jī)：225噸，500噸，800噸，1200噸等⑷單一類：摩擦壓力機(jī)，彎曲機(jī)，擴(kuò)孔機(jī)等3，拋丸機(jī)：懸掛式，推桿式，箱氏4，熱處理主要工藝設(shè)備：液壓機(jī)，油壓機(jī)類，精壓機(jī)，普通鍛錘5，用于清理的設(shè)備：懸掛式，滾筒氏四，工藝流程下料——鍛造——熱處理——清理——校正——綜合檢驗(yàn)第四節(jié) 參觀齒輪廠（）掌握內(nèi)容：齒輪（斜齒、圓柱齒輪、圓錐齒輪，內(nèi)齒、外齒）的加工方法及原理（成型法、展成法），以及他們的加工特點(diǎn)（精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率）和應(yīng)用范圍（類型、批量）工藝過(guò)程工藝裝備：機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及應(yīng)用范圍，刀具（滾齒，插齒，拉齒，刨齒），檢測(cè)內(nèi)容滲碳硬齒面齒輪加工工藝過(guò)程：滾齒滲碳淬火修復(fù)基準(zhǔn)磨齒后完成加工滾齒加工工藝：滾齒加工時(shí)一種經(jīng)濟(jì)而通用的切齒方法，任何給定法向模數(shù)和壓力角的滾刀都可以加工法向模數(shù)和壓力角相同的直齒輪和斜齒輪。滾切漸開(kāi)線齒輪的滾刀刃基本上是直線的，通過(guò)嚙合作用才能范成出齒輪漸開(kāi)線齒形。滾齒法的加工精度可達(dá)6級(jí)。加工6級(jí)精度的齒輪要用精密級(jí)滾齒機(jī)，刀具要用AA級(jí)精度滾刀仔細(xì)加工才能達(dá)到。一般滾齒精度在78級(jí)，對(duì)滲碳后要磨齒的齒輪磨齒前，其滾齒精度達(dá)到78級(jí)比較經(jīng)濟(jì)。一般滾齒加工的材料硬度不大于38HRC。磨齒加工工藝：磨齒工藝是硬齒面齒輪的精加工工藝，也是精密齒輪的主要加工工藝。磨去余量的大小應(yīng)以出去齒面缺陷層，消除滲碳淬火變形，保證滲碳層規(guī)定厚度要求，達(dá)到齒輪磨齒精度的最小余量為準(zhǔn)，磨齒余量的均勻性對(duì)保證齒面質(zhì)量十分重要，磨齒余量不均勻性受以下三個(gè)因素的影響：（1）齒輪的預(yù)加工滾齒精度（2）滲碳、淬火的熱處理變形（3）熱處理后修正基準(zhǔn)加工中產(chǎn)生的誤差齒端加工：齒輪的齒端加工有倒圓，倒尖，倒棱和去毛刺等。場(chǎng)內(nèi)機(jī)床：Y3150E滾齒機(jī)（直齒與斜齒加工，m≤8mm，d≤500mm）,Y236B錐齒輪刨齒機(jī)(d≤600mm,m≤10mm)，CH3240MC微型控制轉(zhuǎn)移塔車床（加工齒輪毛坯，多刀能一次加工成型），F(xiàn)ANUC數(shù)控車床（加工齒輪毛坯），YDK2280數(shù)控弧齒錐齒輪銑齒機(jī)（d≤800mm,m≤15mm）,Y35120A數(shù)控插齒機(jī)（d≤200mm,m≤6mm）,Y631K花鍵軸銑床（d≤80mm,l≤600mm）齒輪加工工藝過(guò)程：車削齒輪成型加工熱處理精加工磨削，車削外圓銑齒輪磨削去毛刺 第五節(jié) 參觀工藝材料研究所（）一、熱處理研究室1，制樣過(guò)程 粗磨——拋光——腐蝕——低倍實(shí)驗(yàn)2，測(cè)試硬度● 布氏硬度 壓頭為硬質(zhì)合金鋼，量直徑；● 維氏硬度 壓頭為金剛石，兩對(duì)角線；● 洛氏硬度 壓頭為金剛石，量壓痕管直徑；3，觀察室有兩臺(tái)觀察設(shè)備：國(guó)產(chǎn)倒置顯微鏡，日本正置顯微鏡；不過(guò)日本正置顯微鏡壞了，需要維修。4，這個(gè)熱處理研究所主要進(jìn)行失效分析、廢品分析、熱處理檢驗(yàn)二、一樓研究所1，擁有的設(shè)備:數(shù)控立式通用淬火機(jī)床、GCK10150通用數(shù)控淬火機(jī)床、GP100C3型高頻感應(yīng)淬火機(jī)床、可控硅高頻調(diào)壓裝置(型號(hào)KKTY1，容量100kw，)、立式數(shù)控淬火機(jī)床、GCT120A型機(jī)械式發(fā)電機(jī)機(jī)床2,感應(yīng)淬火的講解● 感應(yīng)淬火的概念感應(yīng)電流產(chǎn)生的熱效應(yīng)使工件表面局部或整體加熱，進(jìn)行快速冷卻的工藝?！?感應(yīng)淬火的特點(diǎn) 加熱速度快，熱效應(yīng)高； 降火時(shí)工件變形小； 由于加熱速度快，時(shí)間短，脫碳氧化少； 表面韌度高，心部韌性好；容易控制加熱層深度和熱區(qū)域；● 感應(yīng)淬火的優(yōu)點(diǎn)通過(guò)感應(yīng)淬火及硬化表層而心部能處于良好的原始組織狀態(tài)，使他們沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和耐磨性、使用壽命提高，硬度提高20%30%；感應(yīng)淬火使工件表面
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