石材工藝學(xué)第四章石材的加工工藝與設(shè)備(編輯修改稿)
2024-12-01 15:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 光 —磨邊倒角 —清洗 —烘干 —檢驗(yàn) —修補(bǔ) —分色 —包裝。 C 工藝（ MAKRON 加工法）：選料裝車 —鋸切塊料 —鋸切規(guī)格毛條板 —定厚、 研磨、拋光 —橫切 —磨邊倒角 —清洗 —烘干 —檢驗(yàn) —修補(bǔ) —分色 — 包裝。 二 .選 料裝車 原則： 1. 荒料的最大尺寸不能超過(guò)鋸切設(shè)備的加工能力，荒料的最小尺寸必須滿足鋸切穩(wěn)定性的要求； 2. 工程用料應(yīng)根據(jù)工程所需的品種選用荒料，應(yīng)使得同一工程的荒料在花色上協(xié)調(diào)一致，以保證良好的裝飾效果。 3. 工程用料應(yīng)根據(jù)所需的數(shù)量、荒料的成材率、加工中產(chǎn)品的合格率選用數(shù)量適宜的荒料，在保證工程用量的前提下盡量減少多余的加工量，以免造成浪費(fèi)。 4. 根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸選用幾何尺寸適宜的荒料，以免在荒料的長(zhǎng)度和高度方向上留有過(guò)多的余量，使得荒料的利用率最高，提高成材率。 5. 裝車時(shí)荒料的大面應(yīng)當(dāng)平行于鋸切面，以保證板材的花紋一致，并具有較好的力學(xué)性能，同時(shí)能提高鋸切效率。 6. 荒料裝車時(shí)，底部必須備有墊木，墊木必須垂直于鋸切方向。墊木的截面應(yīng)不小于 2015cm，以保證墊木能夠承受荒料的壓力；墊木的長(zhǎng)度應(yīng)與臺(tái)車的寬度基本相等。 7. 當(dāng)荒料表面不規(guī)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)荒料進(jìn)行整形，以提高鋸切效率，并減少無(wú)用的鋸切。 三 .鋸切 要點(diǎn)：根據(jù)板材的規(guī)格選擇直徑適宜的鋸片； 根據(jù)荒料的巖石類型和礦物成分選用適宜的刀頭。 （ 1）砝蘭盤(pán)的作用與直 徑選擇 （ 2）鋸片的旋轉(zhuǎn)方向要始終一致 （ 3）鋸片的安裝精度要求與檢測(cè)方法（ P97）（圖示說(shuō)明） （ 1）操作要點(diǎn) （ 2）參數(shù)設(shè)定（ P97） 四 .定厚 控制厚度、修正平度 定厚的厚度控制 =薄板的標(biāo)準(zhǔn)厚度 +允許的正公差 +磨拋工藝的加工余量 五 .研磨拋光 ：粒度、結(jié)合劑、組織、硬度； 要點(diǎn)：磨石性能應(yīng)與毛板的粗糙度、成品板的光澤度以及磨拋設(shè)備、磨拋工藝相適合。 ： （ 1）磨盤(pán)轉(zhuǎn)速：高硬度、高石英含量的石材取低轉(zhuǎn)速（ 6～ 12m/s）（ P99第 22行訂正） （ 2）壓力：粗磨與拋光壓力增大，石英含量高、硬度高壓力大（ 4～ 6kg/cm2） （ 3）磨盤(pán)移動(dòng)速度：磨盤(pán)運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)當(dāng)盡量少重疊，但不能不復(fù)覆蓋。 石英含量高、硬度高移動(dòng)速度慢（ ～ ） （ 4）用水量：水的用途：冷卻、排屑、調(diào)節(jié)磨石硬度。 六 .切斷 ：根據(jù) GB／ T18601—2020標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ：高精度、高穩(wěn)定性、振動(dòng)偏擺小、切縫細(xì)、直、平、不崩邊 ：常用直徑 200～ 400mm，窄槽型、鋒利型鋸片，配置大直徑砝蘭盤(pán) （約為鋸片直 徑的 1/2） ：精度要求與檢測(cè)方法（ P100表 5） ： ：重點(diǎn)介紹（圖示說(shuō)明） 七 .磨邊倒角：（略）（看錄象解說(shuō)） 八 .粘結(jié)修補(bǔ)：（略，在優(yōu)化處理時(shí)詳述） 九 .檢驗(yàn)： ： ：由天然材料的特點(diǎn)作重點(diǎn)講述；與貿(mào)易糾紛的 關(guān)系。 ： 十 .分色包裝： ：（以 G682為例） ：保護(hù)石材不受損、保證分色效果、便于搬運(yùn)、貯存、保管 、銷 售、使用 ? ：牢固、科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、適銷、方便、環(huán)保（塑料泡沫盒的白色污 染與木質(zhì)包裝箱的熏蒸要求） ：以外貿(mào)出口標(biāo)準(zhǔn)的 305mm薄板為例。 第四節(jié) 大板的加工設(shè)備與工藝過(guò)程（配合錄象） 一 .鋸切 ：成本比例與成材性比例，重點(diǎn)分析 P109表 ：大直徑金剛石圓盤(pán)鋸、多繩式金剛石繩鋸、框架式砂鋸分別評(píng)述其優(yōu) 缺點(diǎn)與適用性；以框架式砂鋸為主。 ：框圖表明十一道工序的關(guān)系。 （ 1）選料：重點(diǎn)介紹 ① 根據(jù)工程需求量與 產(chǎn)品成材率備料，防止不足與過(guò)剩； ② 根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能與產(chǎn)品的規(guī)格尺寸選擇荒料規(guī)格，既避免無(wú)用鋸切、 提高成材率，又使設(shè)備滿負(fù)荷工作提高生產(chǎn)效率。 ③ 同一臺(tái)車的荒料必須高度相近、可鋸性相同。（以 P1 P111 例 例 2說(shuō) 明） ④ 荒料大面平行于鋸切面（從荒料的力學(xué)特征與石材的使用性能分析）。 ⑤ 先整形、后鋸切，減
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