管道功能性試驗(yàn)方案(編輯修改稿)
2024-12-01 15:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作 ⑴ 、管道已安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，回填土高程符合規(guī)范要求（在壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口處，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 ）。管道頂部 回填土已留出接口位置以便檢查滲漏處。 ⑵ 、管道固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格；管道附屬設(shè)備已按要求堅(jiān)固、錨固合格；管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格支護(hù)溝槽。 ⑶ 、管線(xiàn)兩端設(shè)置后靠，后背應(yīng)設(shè)在原狀土及人工后背土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線(xiàn)垂直。后背按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，必要時(shí)打鋼板樁加固，保證能承受 試驗(yàn)壓力。 ⑷ 、水壓試驗(yàn)管道內(nèi)徑大于或等于 600mm 時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。 ⑸ 、水壓試驗(yàn)試壓設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝的確定： 水壓試驗(yàn)采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于 級(jí)，最大量程為試驗(yàn)壓力的 ～ 倍，表殼的公稱(chēng)直徑不小于 150mm，使用前校正；水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝的試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線(xiàn)相垂直的支管上。 ⑹ 、試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象；試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。 ⑺ 、混凝土支墩強(qiáng)度已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鋼管道內(nèi)防腐施工已完成。 ⑻ 、水壓試驗(yàn)的水源 本工程水壓試驗(yàn)用水：水車(chē)運(yùn)送，水質(zhì)符合要求。 ⑼ 、水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于 ，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按照規(guī)范分段實(shí)驗(yàn)。 ⑽ 、進(jìn)水管路、排氣閥 在試驗(yàn)段兩端安裝試壓盲板，盲板正中設(shè)有 DN50 的進(jìn)水孔、水源點(diǎn)與進(jìn)水孔之間采用DN50 鋼塑復(fù)合管相連接與 DN50 鋼塑復(fù)合管連接，中間連接打壓機(jī)，設(shè)置三通，安裝 DN50控制閥和 DN15 壓力表及表閥，試壓用水從 DN50 鋼塑復(fù)合管向進(jìn)水孔注水。 在試驗(yàn)管段的上游管頂設(shè) DN50 排氣閥，將管道內(nèi)的空氣排除。 6 水壓試驗(yàn)流程 施壓試驗(yàn)過(guò)程如下表所示： 壓力達(dá)試驗(yàn)壓力 15 分鐘 管道安裝完成回填土后 管 道 內(nèi) 清 理 灌 水 浸 泡 48 小時(shí) 加 壓 壓力達(dá)工作壓力 30 分鐘 降 壓 合 格 檢查及修復(fù) 降壓超過(guò)允許值 降壓不超過(guò)允許值 進(jìn)行外觀(guān)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象 進(jìn)行外觀(guān)檢查發(fā)現(xiàn)漏水 不 合 格 7 水壓試驗(yàn)程序 ⑴ 、試壓現(xiàn)場(chǎng)通過(guò) DN50 的供水管線(xiàn)，向管內(nèi)緩慢充水，以免使管道發(fā)生水錘等現(xiàn)象，對(duì)管道造成損壞。充水時(shí)，先打開(kāi)管道高處的 DN50 的排氣閥，充分排除空氣，充滿(mǎn)水后，用試壓泵向管內(nèi)注水，逐步緩慢分級(jí)升壓（每級(jí) ），每升一級(jí)后穩(wěn)壓不少于 10 分鐘（為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水），檢查試驗(yàn)管有無(wú)滲漏處，情況正 常時(shí)方可繼續(xù)升壓；試壓管段注滿(mǎn)水且水壓達(dá)到 壓力時(shí)，保持壓力不變，充分浸泡 48 小時(shí)或以上。浸泡時(shí)間詳見(jiàn)附錄 :表 1。 ⑵ 、預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力（試驗(yàn)壓力的選擇詳見(jiàn)附錄表 2）并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 ⑶ 、 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min；當(dāng) 15min 后壓力下降不超過(guò) 時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min，進(jìn)行外觀(guān)檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（ MPa）詳見(jiàn)附錄表 3。 ⑷ 、管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 ⑸ 、應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、 支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。 ⑹ 、水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 ⑺ 、水壓試
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