【文章內容簡介】 ?！?0176。、臺階高度為10m，等采場要素參數(shù)與礦山圍巖條件、設備特征相適應，并滿足《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》要求，合理可行；設計選擇的穿孔、鏟裝、運輸設備技術上較為先進，合理可行；設計生活區(qū)地形開闊，有利防洪、排水、合理可行?！缎陆窨h克孜里雅吾加布都拉石膏礦初步設計（代可行性研究）》需要進一步完善的方面為：1）礦山采剝作業(yè)敘述的不夠詳細； 2）儲油設施設計的防護措施不夠；3）礦山年工作天數(shù)需要改正，核對經濟效益；4）該設計關于企業(yè)的經濟技術部分主要依據(jù)礦山提供的部分經濟技術指標以及當前產品市場銷售價格而定，設計所依據(jù)資料的不準確性可能導致計算出的部分結果與現(xiàn)實有一定的差距，因此，設計經濟計算部分只具有一定的參考價值。第三章 主要危險、有害因素識別危險因素是指對人造成傷亡或對物造成突發(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康、導致疾病或對物造成慢性損害因素。礦山生產過程中存在著許多可能導致礦山傷亡事故的潛在的不安全因素，即礦山危險源。礦山危險源的主要特征是：危險源具有較高的能量，一旦導致事故，往往造成嚴重傷害，并且在同一作業(yè)場所有多種危險源存在，而對這些危險源的預防和控制多比較困難。該礦為露天開采礦山，結合礦山行業(yè)最常見的事故類別、傷害方式，依據(jù)礦山工程設計規(guī)范和礦山安全生產相關規(guī)程的要求，對該礦山建設項目中可能存在的危險、有害因素進行辨識。 工程、水文地質類主要危險和有害因素區(qū)內礦體出露良好，所處地勢高，礦體最低開采標高高于當?shù)刈畹颓治g基準面，排水條件良好。圍巖頂板為紫紅色砂礫巖（局部殘留），底板為灰黃色砂巖，抗剪和抗拉強度不高，但整體穩(wěn)定性較好，生產過程需加強幫坡上沿的處理工作。礦區(qū)位于西昆侖山前山皮牙曼地帶，分布于山脊，呈北西—南東向展布。礦體出露于山脊之上，相對位置較高，有利于排水。礦區(qū)屬極干旱山區(qū)，年降水量小，地表水與地下水缺乏，礦區(qū)水文地質條件簡單，據(jù)本次探礦工程觀察，地表沒有顯示地下水的特征，水文地質條件簡單。每年暴雨期沿沖溝才有暫時性水流，但稍縱即逝，排水條件比較好，因此水文地質條件對礦山的開采影響較小。 礦區(qū)附近為無人區(qū)，且礦石不含放射性及有毒有害物質，不會對周圍環(huán)境造成破壞。礦區(qū)地形起伏不大，地勢平緩，只要科學合理的開采，不會產生崩塌、滑坡等地質災害。 采礦工程危害 爆破作業(yè)危害初步設計中礦山開采采用KQ80型潛孔鉆鑿巖、2號巖石硝銨炸藥爆破、導爆管雷管起爆的爆破方式。由于采礦過程使用硝銨炸藥、導爆管雷管等危險物品，因此采礦生產中因物的不安全狀態(tài)或人的有意、無意行為（如失誤等）在非正常開采中意外觸擊并引發(fā)炸藥能量釋放，會導致爆破事故發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計爆破事故占非煤礦山傷亡事故的30％左右。伴隨著爆破工作的進行，往往直接或間接造成人身傷亡、財物損失。爆破事故主要表現(xiàn)為爆炸傷害、爆破飛石和炮煙中毒等。造成爆破傷害事故發(fā)生的主要原因有以下幾條：1）物的不安全狀態(tài)① 使用質量不合格的炸藥或引爆器材。2）安全管理制度不健全① 爆炸材料的貯放、生產、出入庫、領退制度等不健全，不符合有關規(guī)定；② 無專用運輸車運輸炸藥，隨意采用其他非專用工具運輸；③ 炸藥在運搬過程中受到劇烈摩擦、接觸明火或過熱物體；④ 未發(fā)出音響和視覺信號；爆破警戒信號不明顯或爆破后未按規(guī)定時間而提前進入爆破區(qū)。3）人的有意、無意不安全行為① 炮孔未按設計要求施工或施工技術不符安全標準規(guī)定；② 爆破作業(yè)不按爆破設計說明書進行作業(yè)；③ 非爆破人員進行爆破作業(yè)；④ 未按規(guī)定處理盲炮；⑤ 管理不當，人為破壞。 采剝作業(yè)設計中所選用的采礦方法基本符合規(guī)程要求，較為正確，若礦山未按初步設計中的方法開采，所采用的采礦方法不當，開采順序不合理，未按規(guī)程要求劃分臺階開采或臺階劃分過高、幫坡角過陡等均可導致垮塌、滾石等危害。作業(yè)中如不分臺階開采，工作面高度大、坡度陡，極易造成邊坡滑塌、滾石災害，是安全規(guī)程禁止的，也是露天開采常發(fā)生與常見的現(xiàn)象，更是危險隱患之所在。該礦采剝作業(yè)采用設計確定為自上而下的開采順序，水平分層的采剝方法。采場管理不善，可能導致包括爆破事故、爆破飛石以及生產設備傷人等事故危害。 機械性危害機械性危害主要指運動的機械部件對人體的擠壓、撕裂、切割、碰撞等形式的傷害。在露天采礦場，礦山機械設備、生產設備、運輸工具，在運轉、運行過程中隨時都可能出現(xiàn)故障，發(fā)生事故，產生機械傷害，危及人身安全，因此安全防護設施（如安全防護罩）應齊全，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做好保養(yǎng)維修和日常檢查工作，杜絕設備帶病運行，加強培訓，提高操作人員的技術素質。該礦采用的設備有空壓機，柴油發(fā)電機組。這些設備都具有高速旋轉、高速運行的部件，這些運行的部件當其出露時，如被人體接觸或觸及衣物、工具、器械等，就會對人體直接造成傷害，或帶動其它物件傷人損物。此外，機械維修不善、違章操作機電設備也會造成人員傷害與設備損毀。 幫坡滑落危害幫坡開挖后，破壞了巖體內部初始應力的平衡引起巖體大規(guī)模位移的現(xiàn)象導致滑坡等地質危害。按破壞形式，滑坡可分為塌落和傾倒式破壞。滑坡發(fā)生時對處于危險區(qū)的設備、設施可能造成破壞，對處于危險區(qū)人員可能構成傷亡。引起滑坡的主要原因有：（1）不良地質條件；（2）地壓過高；（3）鑿巖爆破不當；（4）降水影響；（5）維護加固不當；（6）邊坡過高過陡等。如果礦山生產中幫坡高度、幫坡角嚴重超標，會產生邊坡滑落事故，另外在邊坡底部掏采等違章作業(yè)，作業(yè)環(huán)境極不安全，容易發(fā)生坍塌事故。 滾石危害滾石是指在斜坡面上處于不穩(wěn)定狀態(tài)的石塊，當該石塊受到一定外力作用時就會沿斜坡向下滾動。塊徑較小的滾石會對人員造成傷害，塊徑大的滾石會直接造成人員死亡或設備損壞。通常情況爆破后降落在斜坡工作面上石塊都有可能誘發(fā)為滾石。 裝礦該礦采用挖掘機裝礦，裝礦作業(yè)中可能出現(xiàn)下列危險：1）對邊坡檢查不細，或發(fā)現(xiàn)邊坡松巖仍冒險作業(yè)，出現(xiàn)滾石傷亡事故。2）鑿巖、裝礦作業(yè)安排不當，出現(xiàn)坡面滾石傷人損物危害。3）爆堆不夠松散，裝礦時不能自然垮落，坡度變陡后突然垮落傷害機械、人員。4）在高邊坡下進行人工破碎與裝礦作業(yè)，滾石可造成人員傷亡事故危害。邊坡檢查處理人員、二次破碎的鑿巖人員也會受到滾石危害而發(fā)生傷亡事故。5）人工裝礦中人員與運輸汽車協(xié)調不當也會造成傷亡事故。 運輸作業(yè)危害采場為山坡露天采場，進礦道路沿山溝開拓，部分路段寬度較窄，不符合礦山運輸三級道路的要求，該礦裝礦運輸可能危害有：1)裝礦前對采場坡面巖層檢查不細致，裝礦中可出現(xiàn)坡面滾石與垮塌傷及運輸人員與車輛。2)車輛帶病行駛或駕駛員疲勞作業(yè)，增加事故發(fā)生的可能性。3)運礦車輛的制動系統(tǒng)不靈活，無法緊急剎車，出現(xiàn)交通事故。4)運礦車輛的倒車鏡未安裝或破碎后未及時更換，倒車時無法看清車后道路或物體，發(fā)生意外事故。5)霧天作業(yè)影響視線，發(fā)生事故危害。6)在較窄路段錯車時會發(fā)生車輛碰掛事故。7)駕駛員熟悉路況或駕齡長而過于自信發(fā)生事故。新駕駛員不熟悉路況，冒險駕駛發(fā)生事故。8)該礦無排土場，廢料堆放在進礦道路兩側，對車輛運礦安全有影響。 有害氣體的分析及采取預防措施根據(jù)地質報告石膏礦的物理化學性質化分析成果，礦區(qū)礦石的化學組分加權平均值為：石膏礦石化學成分：CaO ～%，SO3 %，H2O+ ～%，折合成石膏礦物（CaSO42H2O+ CaSO4）～100%。從化學組分來看，礦石化學組分穩(wěn)定，無明顯的變化規(guī)律。故開采過程中有害氣體的危害因素小。 各種職業(yè)健康危害1）噪聲危害：鑿巖機、空壓機工作時都會產生機械性噪聲，其聲級為85110dB（A）。該礦采用潛孔鑿巖機鑿巖，長期接觸高強度噪聲會對人體產生損傷，引起噪聲性疾病。噪聲危害人的聽力，輕則高頻聽閾損傷，中則耳聾，重則耳鼓膜破裂；噪聲對神經系統(tǒng)的危害主要包括頭痛、頭暈、乏力、記憶力減退、惡心、心悸等；噪聲還可以使人產生心跳加快、心律不齊、傳導阻滯、血管痙攣、血壓變化等癥狀?！豆I(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）中規(guī)定：工人作業(yè)場所噪聲容許標準為90dB（A）。按照《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》和衛(wèi)生部關于發(fā)布《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范》的通知精神以及目前全國各地對新建項目竣工的衛(wèi)生學要求，應盡量爭取達到85dB（A）。2）振動危害：設備產生的機械性振動產生的危害。本工程中設備基礎產生機械性振動，鑿巖機產生的振動、電動機產生電磁性振動，上述振動均會對人體產生振動危害。長期接觸高強度的振動，在一定條件下可引起振動病，表現(xiàn)為以末梢循環(huán)、末梢神經障礙為主的全身性疾病，典型表現(xiàn)為振動性白指。3）粉塵危害：在對礦體的采掘過程中，爆破動力對巖體（或礦體）作功后，產生了大量飛揚的粉塵。在作業(yè)過程中（如爆破、裝運礦石等）產生的粉塵中含有大量的呼吸性粉塵，對長期接觸粉塵的作業(yè)人員會引起塵肺病。車輛帶起的塵土對生活區(qū)也有很大的影響。同時爆破過程中會產生大量的有毒有害氣體。人大量吸入這種混合氣體后，會很快出現(xiàn)中毒癥狀。炮煙，中毒可使人失去知覺、昏迷、停止呼吸直至死亡。爆破工作產塵特點是在短時間內集中地產生大量的粉塵，并伴有大量的炮煙，若無有效的防塵措施，不僅爆破地點的礦塵、炮煙長時間達不到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，還會污染和影響其他作業(yè)區(qū)。因此，在生產過程中，要進行濕巖鑿巖，做好防塵灑水噴霧工作，降低和稀釋粉塵濃度，搞好個人防護，確保身心健康和人身安全。 總圖運輸危害礦區(qū)總體布置主要包括：各采區(qū)、工業(yè)場地及生產輔助設施、生活區(qū)、廢石堆放場、礦區(qū)道路、爆破材料庫等。礦區(qū)總平面布置不當可造成火災、爆炸、塵毒、噪聲等危害的影響。引起總平面布置危害主要有以下幾方面原因：（1）礦山主要建筑物沒有防火設施；（2）礦山建筑物不符合防火抗震要求；（3）生活區(qū)建筑布置在爆破警戒線以內；（4）生活區(qū)布置在工程地質不良的地方；（5）生活區(qū)在常年風向的下風側等。 電氣危害電氣安全工作是一項綜合性的工作，既有技術和設備方面的因素，也有組織和管理方面的因素，兩者相輔相成。礦山電氣方面的主要事故有：人身觸電事故、電氣火災事故、電路故障等。1）人身觸電事故：引起人身觸電的主要危險有害因素有帶電作業(yè)、帶電安裝、帶電檢修、帶電搬遷、帶電檢查；誤操作、誤停電、誤送電；停電未放電、驗電；電氣設備、電纜絕緣損壞、破壞或受潮進水，未就近接地，檢漏保護失靈；帶電體裸露等。2）電氣火災事故：引起電氣火災事故危險有害因素有短路、過負荷、斷相、漏電、過流、繼電保護失靈；雷電波入侵；電纜規(guī)格、型號選擇不當?shù)取?）電路故障：引起電路故障的主要危險、有害因素有線路斷線、倒桿、短路、接地、誤掉閘、電氣設備或電氣元件損壞等。 爆破器材安全管理主要危險、有害因素辨識與分析爆破器材安全管理主要危險、有害因素為：1）領用雷管不用專用軟包盛放，直接拿在手上，裝在身上，可能發(fā)生丟失,發(fā)生碰撞擠壓，引起事故。2）領用的爆炸物品不在專設的存放箱中存放，任意擺放在露天采場或巖堆中，發(fā)生丟失、遺忘、被盜，危害社會。爆炸物品的領料（審批）發(fā)放，消耗、退庫記錄不全，手續(xù)不清，帳物不符。3）安排無證人員進行爆破作業(yè)，或爆破工違章接納無證人員參與涉爆作業(yè)，引發(fā)爆破傷亡事故。4）不按規(guī)定貯存爆破材料，炸藥、雷管混放；搬運中不輕拿、輕放，出現(xiàn)碰、摔；超高堆放；向采場運送爆破材料時，炸藥、雷管無包裝，出現(xiàn)散落、碰撞、擠壓和被盜現(xiàn)象。5）作業(yè)現(xiàn)場爆破材料管理不善，爆破材料領料、審批、消耗核實制度不嚴，出現(xiàn)管理漏洞，爆破后剩余爆炸物品不及時退庫，發(fā)生爆破事故或爆破材料丟失。 自然環(huán)境災害 雷擊危害雷擊是一種大氣中的自然現(xiàn)象。雷雨云對地放電形成直擊雷。直擊雷擊中建筑物時，強大的沖擊電壓和雷電流會毀壞各種電氣設備，會使建筑物和設備損壞；熱效應會引起儲油設施、炸藥庫的火災或爆炸。該礦山地處高海拔地帶，雷擊傷害可能導致事故發(fā)生隱患之一。 火災危害火災會對礦山的建（構）筑物、設備及設施造成損害，特別是炸藥庫、雷管庫發(fā)生火災可能導致爆炸危害。 高低溫危害該礦采用夏季生產，避免了冬季的寒冷氣候，在氣候變化時生活區(qū)需要配置采暖設施，白天氣溫不會太高，不會產生高溫危害，但需預防紫外線的傷害。 洪水危害該礦為露天山坡開采，地下水文條件簡單，不會影響開采作業(yè)，礦體的上部沒有大的匯流面積，不易匯集較多的雨雪水，對礦山的露天開采影響較小。 風災危害大風給礦山的開采和運輸造成影響，給生產和生活帶來很多危害，氣候變化存在風災危害的可能。 取暖火爐煤氣（CO）中毒危害礦區(qū)宿舍采用煤爐分散供暖。如果生火方法不當或火爐煙道存在缺陷，都會導致室內CO氣體，高濃度CO氣體對人體有致命危害。如果這種情況發(fā)生在夜間，是非常危險的。有關冬季取暖煤氣（CO）中毒事故在我國北方地區(qū)屢見不鮮。 地震危害地震屬嚴重的自然災害，震級較高時造成人員傷亡、建筑物破壞、設備損毀。 其它危害危險因素 行為性危險因素行為性危險因素既是非煤礦山造成工傷事故的主要危險因素之一，也是發(fā)生工傷事故的主要原因之一。其中包括：1）指揮錯誤在作業(yè)過程中，由于指揮失誤（其中包括因通訊聯(lián)絡信號、安全信息傳遞不清引發(fā)的指揮失誤）或違章指揮等易造成工傷事故發(fā)生。2）操作錯誤 在作業(yè)過程中，因誤操作、違章作業(yè)及思想麻痹等引發(fā)的傷亡事故屢見不鮮，是導致工傷事故的主要原因。3）缺乏安全意識、自我防護能力差缺乏安全意識、自我防護能力差雖不能直接導致事故的發(fā)生，但有些本可以避免的事故卻未能避免，這類事故時有發(fā)生。 心理或生理性危險因素在作業(yè)過程中，有些作業(yè)易引起疲勞或體力、視力、聽力超負荷，或健康狀況異常，或過度緊張等，導致感覺、知覺、思維情緒等異常而造成意想不到的工傷事故。 安全管理危險因素1）缺乏必要的安全操作規(guī)章制度，或不健全；缺乏對工人進行安全操作培訓，或對工人執(zhí)行與遵守安全操作規(guī)程缺乏必要的督促檢查；對現(xiàn)場工作缺乏檢查指導，或在檢查指導上出現(xiàn)錯誤，導致工傷事故的發(fā)生。2）勞動組織安排不盡合理，配備作業(yè)工人時應考慮知識、技術、經驗、健康狀況及性格特點等，合理安排人選。像安全員、爆破作業(yè)和電工作業(yè)等特種作業(yè)操作人員，必須持證上崗。，