【文章內(nèi)容簡介】 車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)方案與安全措施的審批制度 項(xiàng)目部在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須依據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)、施工工藝、方法和相關(guān)安全。 安全措施必須包括：防高處墜落、防觸電、防物體打擊、防機(jī)械傷害、防坍塌、防雷擊、防環(huán)境污染以及防火、防塵、防毒、防暴、防暑、防寒、防疫等方面。 項(xiàng)目部必須根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)，合理劃分施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)，并按相關(guān)規(guī)范及地方主管部門規(guī)定，對大門、圍墻及臨時(shí)辦公、生活設(shè)施、材料堆放、供電、排水系統(tǒng)繪制總平面圖及建造方案。 施工組織設(shè)計(jì)的編制必須由項(xiàng)目經(jīng)理主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同施工員、安全員、質(zhì)量員等共同參加編制，編制完成后報(bào)公司審查。 公司相關(guān)職能部門對送審的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行初審，并提出審查意見，如審查意見認(rèn)為需要修改完善時(shí)，應(yīng)由原編制人員修改后重新報(bào)審。 經(jīng)公司職能部門審查確認(rèn)可行時(shí)，報(bào)公司總工復(fù)審，審核通過由總工簽字批準(zhǔn)，項(xiàng)目部方能將公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)交監(jiān)理或業(yè)主審核，待審查方簽字批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度為了保證工程項(xiàng)目在文明施工、安全生產(chǎn)達(dá)到國家有關(guān)工程建設(shè)方面的法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、程序化、制度化管理，公司依據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》、《環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等法律法規(guī)的規(guī)定，制定本獎(jiǎng)懲辦法：工程管理部在檢查工程項(xiàng)目時(shí)應(yīng)依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)中的安全檢查匯總表包括的：安全管理、文明施工、腳手架、基坑支護(hù)與模板工程、“三寶四口”防護(hù)、施工用電、物料提升機(jī)與外用電梯、塔吊、起重吊裝與施工機(jī)具等十項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢查。檢查評分依照各項(xiàng)檢查評分表的扣分規(guī)定執(zhí)行，匯總評分依照規(guī)范規(guī)定計(jì)算總得分，根據(jù)總得分情況判定該現(xiàn)場的優(yōu)良、合格、不合格等級，再對照文明施工、安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書約定的條款進(jìn)行獎(jiǎng)罰。單項(xiàng)檢查表中設(shè)立了保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，保證項(xiàng)目是安全檢查的重點(diǎn)和關(guān)鍵；當(dāng)保證項(xiàng)目中有一項(xiàng)不得分或保證項(xiàng)目小計(jì)得分不足40分時(shí)，此項(xiàng)檢查評分表為“零分”；檢查人員應(yīng)簽發(fā)“整改通知單”，要求受檢單位限期整改；到期復(fù)查仍未達(dá)到安全要求的，簽發(fā)罰款通知單，并由財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)部兌現(xiàn)。對每項(xiàng)表得分達(dá)不到合同約定目標(biāo)要求的，按差一分罰20元的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但每單項(xiàng)檢查表累計(jì)罰款不超過200元，各項(xiàng)匯總罰款不超過2000元。當(dāng)工程發(fā)生重大安全事故造成嚴(yán)重缺陷的，公司將采取緊急措施，及時(shí)處理。該期間項(xiàng)目部的工資及支票發(fā)放應(yīng)經(jīng)過工程管理部及其分管領(lǐng)導(dǎo)同意。 檢查中的班組能達(dá)標(biāo)的，給預(yù)大會(huì)通報(bào)表揚(yáng)。對被指令整改的，屢教不改的，不服從安全指揮的違章作業(yè)，均按公司項(xiàng)目經(jīng)理部罰款細(xì)則相關(guān)條目給予罰款。對主產(chǎn)生安全事故的，按事故性質(zhì)結(jié)論給予預(yù)罰款、勒令退場以至法規(guī)懲處。具體執(zhí)行由專職安員配合項(xiàng)目部相關(guān)文件精神、條款，落實(shí)、呈報(bào)、并記錄備忘。 他有關(guān)安全獎(jiǎng)罰參照公司有關(guān)文件及工程項(xiàng)目目標(biāo)管理責(zé)任合同書執(zhí)行。 施工現(xiàn)場特種設(shè)備安全管理規(guī)定一、總則本項(xiàng)目部所有的施工現(xiàn)場機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)、或調(diào)整等工作。機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過作業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證，有特殊工種操作證后萬可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于指揮者強(qiáng)行違章指揮造成事故者，應(yīng)追究指揮者的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投拋物件。進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。現(xiàn)場施工負(fù)貢人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須有充足的照明。在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。當(dāng)機(jī)械設(shè)各發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按三不放過的原則進(jìn)行處埋。二、塔吊安全管理規(guī)定塔吊的拆除必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆除資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。塔吊拆除前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆除作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。塔吊塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求:(1)升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號。(2)升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照明。(3)風(fēng)力在四級以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。(4)升降前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。(5)升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使其重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對角萬向的螺栓重新插上，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓 (銷子)。(6)升降時(shí)，頂升撐腳 (爬爪)就位后，應(yīng)插上安全銷，方萬可繼續(xù)下一動(dòng)作。(7)升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。應(yīng)保持塔吊上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。起重前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常。(2)各安全裝置和各指示儀器表齊全完好。(3)各齒輪箱、液壓油箱符合規(guī)定。(4)主要部位連接螺栓無松動(dòng)。(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定。(6)供電電纜無破損。送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電后:萬可上機(jī)。作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載轉(zhuǎn)運(yùn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確認(rèn)正常后萬可作業(yè)。起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過塔吊相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)恨據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向，應(yīng)將控制器手柄扳到零位待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。在吊鉤提升、起重小車或行走運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于lm,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。1提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采取就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。1提升重物作水平移動(dòng)。作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢地下降到安全地帶。1作業(yè)完畢后，塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器、小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到起重臂頂端2～3m處。1停機(jī)時(shí)，應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機(jī)后，斷開電源開關(guān)，打開高空指示燈。1檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時(shí)，必須系好安全帶。1尚未附著的自升式塔吊，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。三、施工電梯安全管理規(guī)定施工電梯應(yīng)為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)人員進(jìn)行操作和研究。導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對施工電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。施工電梯安裝后，應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及施工電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn))，經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行。新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的電梯，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗(yàn)。施工電梯在使用中每隔3個(gè)月，應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)查明原因，并應(yīng)調(diào)整墜落器。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作，均必須對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。施工電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地面12m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。當(dāng)施工電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后萬可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。在末排除故障前，不得打開急停按鈕。施工電梯在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對施工電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)行。施工電梯運(yùn)行到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。當(dāng)施工電梯在運(yùn)行中由于斷電或其他原因而中途停止時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉動(dòng)，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí)，不得超過額定運(yùn)行速度，手動(dòng)下降必須有專業(yè)維修人員進(jìn)行操作。1作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。四、電鋸、平刨安全管理規(guī)定(一)圓盤鋸鋸片上必須、安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10l5mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10～2Omm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后萬可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于5OOmm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用冷卻。直徑60OnUn以上的鋸片，在操作中噴水冷卻。 (二)平面刨 (手壓刨)作業(yè)時(shí)，安全防護(hù)裝置必須齊全有效。刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口5Omm以上，嚴(yán)禁用手在木后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。被刨木料的厚度小于3Omm，長度小于40Omm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm，長度25Omm以下的木料，不得在平刨上加工。被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處埋后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清埋干凈。遇木搓、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于lOnmn，緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。(三)壓刨床 (單面和多面)壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動(dòng)。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過5Omm，操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí)不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)