【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)的危險系數(shù)為0．3，包括加氫、水合、異構(gòu)化、磺化、中和等反應(yīng)?！　?2)中等放熱反應(yīng)系數(shù)為0．5，包括：　?、偻榛胪榛纬筛鞣N有機化合物的反應(yīng)；　?、邗セ袡C酸和醇生成酯的反應(yīng)；　?、奂映伞伙柡吞?xì)浠衔锖蜔o機酸的反應(yīng)，無機酸為強酸時系數(shù)增加到0．75；　?、苎趸镔|(zhì)在氧中燃燒生成CO2，H2O的反應(yīng)，或者在控制條件下物質(zhì)與氧反應(yīng)不生成CO2，H2O的反應(yīng)，對于燃燒過程及使用氯酸鹽、硝酸、次氯酸、次氯酸鹽類強氧化劑時，系數(shù)增加到1．00；　?、菥酆稀獙⒎肿舆B接成鏈狀物或其他大分子的反應(yīng)；　?、蘅s合——兩個或多個有機化合物分子連接在一起形成較大分子的化合物，并放出H2O和HCl的反應(yīng)?！　?3)劇烈反應(yīng)——指—旦反應(yīng)失控有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險的反應(yīng)，如鹵化反應(yīng)，取1．00?！　?4)特別劇烈的反應(yīng)，系數(shù)取1．25，指相當(dāng)危險的放熱反應(yīng)?！　?)吸熱反應(yīng)　　反應(yīng)器中所發(fā)生的任何吸熱反應(yīng)，系數(shù)均取0．25。　　(1)煅燒——加熱物質(zhì)除去結(jié)合水或易揮發(fā)性物質(zhì)的過程，系數(shù)取為0．40?！　?2)電解——用電流離解離子的過程，系統(tǒng)為0．20?！　?3)熱解或裂化——在高溫、高壓和觸媒作用下，將大分子裂解成小分子的過程，當(dāng)用電加熱或高溫氣體間解加熱時，系數(shù)為0．20；直接火加熱時，系數(shù)為0．4?！　?)物料處理與輸送　　本項目用于評價工藝單元在處理、輸送和貯存物料時潛在的火災(zāi)危險性?！　?1)所有Ⅰ類易燃或液化石油氣類的物料在連接或未連接的管線上裝卸時的系數(shù)為0．5?！　?2)采用人工加料，且空氣可隨時加料進(jìn)入離心機、間歇式反應(yīng)器、間歇式混料器設(shè)備內(nèi)，并且能引起燃燒或發(fā)生反應(yīng)的危險，不論是否采用惰性氣體置換，系數(shù)均取0．5?！　?3)可燃性物質(zhì)存放于庫房或露天時的系數(shù)為：　　①對NF=3或NF=4的易燃液體或氣體，系數(shù)取0．85，包括桶裝、罐裝、可移動撓性容器和氣溶膠罐裝；　?、趯Ρ?—7中所列NF=3的可燃固體，系數(shù)取0．5；　　③對表中所列NF=2的可燃性固體，系數(shù)取0．4；　?、軐﹂]杯閃點大于37．8℃并低于60℃的可燃性液體，系數(shù)取0．25?！　∪羯鲜鑫镔|(zhì)存放于貨架上且未安設(shè)灑水裝置時，系數(shù)要加0．20，此處考慮的范圍不適合于一般貯存容器?！　?)封閉單元或室內(nèi)單元　　處理易燃液體和氣體的場所為敞開式，有良好的通風(fēng)，以便能迅速排除泄漏的氣體和蒸氣，減少了潛在的爆炸危險。粉塵捕集器和過濾器也應(yīng)放置在敞開區(qū)域并遠(yuǎn)離其他設(shè)備?！　》忾]區(qū)域定義為有頂且三面或多面有墻壁的區(qū)域，或無頂?shù)闹苡袎Ψ忾]的區(qū)域。　　封閉單元內(nèi)即使專門設(shè)計有機械通風(fēng)，其效果也不如敞開式結(jié)構(gòu)，但如果機械通風(fēng)系統(tǒng)能收集所有的氣體并排出去的話，則系數(shù)可以降低?！　∠禂?shù)選取原則如下：　　(1)粉塵過濾器或捕集器安置在封閉區(qū)域內(nèi)時，系數(shù)取0．50。　　(2)在封閉區(qū)域內(nèi)，在閃點以上處理易燃液體時，系數(shù)取0．3；如果處理易燃液體量＞4540kg，系數(shù)取0．45?！　?3)在封閉區(qū)域內(nèi)，在沸點以上處理液化石油氣或任何易燃液體量時，系數(shù)取0．6；若易燃液體的量大于4540k8，則系數(shù)取0．90?！　?4)若已安裝了合理的通風(fēng)裝置時，(1)、(3)兩項系數(shù)減50％。　　5)通道　　生產(chǎn)裝置周圍必須有緊急救援車輛的通道，“最低要求”是至少在兩個方向上設(shè)有通道，選取封閉區(qū)域內(nèi)主要工藝單元的危險系數(shù)時要格外注意?！　≈辽儆幸粭l通道必須是通向公路的，火災(zāi)時消防道路可以看做是第二條通道，設(shè)有監(jiān)控水槍并處于待用狀態(tài)?！　≌麄€操作區(qū)面積大于925m2，且通道不符合要求時，系數(shù)為0．35；　　整個庫區(qū)面積大于2315m2，且通道不符合要求時，系數(shù)為0．35?！　∶娣e小于上述數(shù)值時，要分析它對通道的要求。如果通道不符合要求，影響消防時，系數(shù)取0．20。　　6)排放和泄漏控制　　此項內(nèi)容是針對大量易燃、可燃液體溢出危及周圍設(shè)備的情況，不合理的排放設(shè)計已成為造成重大損失的原因?！　≡擁椣禂?shù)僅適用于工藝單元內(nèi)物料閃點60℃或操作溫度大于其閃點的場合。　　為了評價排放和泄漏控制是否合理，必須估算易燃、可燃物總量以及消防水能否在事故時得到及時排放。　　(1)Famp。EI計算表中排放量按以下原則確定：　?、賹に嚭唾A存設(shè)備，取單元中最大儲罐的貯量加上第二大儲罐10％的貯量；　?、诓捎?0min的消防水量?！　⑸鲜觫?、②兩項之和填入Famp。EI計算表中一般工藝危險的Famp。EI。　　(2)系數(shù)選取的原則：　?、僭O(shè)有堤壩防止泄漏液流入其他區(qū)域，但堤壩內(nèi)所有設(shè)備露天放置時，系數(shù)取0．5；　　②單元周圍為一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，會引起火災(zāi)，系數(shù)為0．5；　?、蹎卧娜嬗械虊?，能將泄漏液引至蓄液池的地溝，并滿足以下條件，不取系數(shù)：　　蓄液池或地溝的地面斜度不得小于下列數(shù)值：土質(zhì)地面為2％，硬質(zhì)地面為1％；　　蓄液池或地溝的最外緣與設(shè)備的之間的距離至少小于15m，如果沒有防火墻，可以減少其距離；　　蓄液池的貯液能力至少等于(1)中①與②之和?！　、苋缧钜撼鼗虻販咸幵O(shè)有公用工程管線或管線的距離不符合要求，系數(shù)取0．5。　　簡而言之，有良好的排放設(shè)施才可以不取危險系數(shù)?！　√厥夤に囄ｋU性　　特殊工藝危險是影響事故發(fā)生概率的主要因素，特定的工藝條件是導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的主要原因。特殊工藝危險有下列12項。　　1)毒性物質(zhì)　　毒性物質(zhì)能夠擾亂人們機體的正常反應(yīng)，因而降低了人們在事故中制定對策和減輕傷害的能力。毒性物質(zhì)的危險系數(shù)為0．2NH，對于混合物，取其中最高的NH值?！　H是美國消防協(xié)會在NFPA704中定義的物質(zhì)毒性系數(shù)，其值在NFPA 325 M或NFPA49中已列出。附表中給出了許多物質(zhì)的NH值；對于新物質(zhì)，可請工業(yè)衛(wèi)生專家?guī)椭_定?！　FPA704對物質(zhì)的NH分類為：　　NH＝0 火災(zāi)時除一般可燃物的危險外，短期接觸沒有其他危險的物質(zhì)；　　NH＝1 短期接觸可引起刺激，致人輕微傷害的物質(zhì)，包括要求使用適當(dāng)?shù)目諝鈨艋粑鞯奈镔|(zhì)；　　NH＝2 高濃度或短期接觸可致人暫時失去能力或殘留傷害的物質(zhì)，包括要求使用單獨供給空氣的呼吸器的物質(zhì)；　　NH＝3 短期接觸可致人嚴(yán)重的暫時或殘留傷害的物質(zhì)，包括要求全身防護的物質(zhì)；　　NH＝4 短暫接觸也能致人死亡或嚴(yán)重傷害的物質(zhì)?！　∽ⅲ荷鲜龆拘韵禂?shù)NH值只是用來表示人體受害的程度，它可導(dǎo)致額外損失。該值不能用于職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境的評價?！　?)負(fù)壓操作　　本項內(nèi)容適用于空氣泄入系統(tǒng)會引起危險的場合。當(dāng)空氣與濕度敏感性物質(zhì)或氧敏感性物質(zhì)接觸時可能引起危險，在易燃混合物中引入空氣也會導(dǎo)致危險。該系數(shù)只用于絕對壓力小于500mmHg(66661Pa)的情況。系數(shù)為0．50?！　∪绻捎昧吮卷椣禂?shù)，就不要再采用下面“燃燒范圍內(nèi)或其附近的操作”和“釋放壓力”中的系數(shù)，以免重復(fù)?！　〈蠖鄶?shù)汽提操作，一些壓縮過程和少許蒸餾操作都屬于本項內(nèi)容。表壓=絕對壓力—大氣壓　　3)燃燒范圍或其附近的操作　　某些操作導(dǎo)致空氣引入并夾帶進(jìn)入系統(tǒng)，空氣的進(jìn)入會形成易燃混合物，進(jìn)而導(dǎo)致危險。本條款將討論以下有關(guān)情況：　　(1)NF=3或NF=4的易燃液體貯罐，在貯罐泵出物料或者突然冷卻時可能吸入空氣，系數(shù)取0．50?！　〈蜷_放氣閥或在負(fù)壓操作中未采用惰性氣體保護時，系數(shù)為0．50。　　貯有可燃液體，其溫度在閉杯閃點以上且無惰性氣體保護時，系數(shù)也為0．50?！　∪绻褂昧硕栊曰拿荛]蒸汽回收系統(tǒng)，且能保證其氣密性則不用選取系數(shù)?！　?2)只有當(dāng)儀表或裝置失靈時，工藝設(shè)備或貯罐才處于燃燒范圍內(nèi)或其附近，系數(shù)為0．30。　　任何靠惰性氣體吹掃，使其處于燃燒范圍之外的操作，系數(shù)為0．30，該系數(shù)也適用于裝載可燃物的船舶和槽車。若已按“負(fù)壓操作”選取系數(shù)，此處不再選取?！　?3)由于惰性氣體吹掃系統(tǒng)不實用或者未采取惰性氣體吹掃，使操作總是處于燃燒范圍內(nèi)或其附近時，系數(shù)為0．80?！　?)粉塵爆炸　　粉塵最大壓力上升速度和最大壓力值主要受其粒徑大小的影響。通常，粉塵越細(xì)，危險性越大。這是由于細(xì)塵具有很高的壓力上升速度和極大壓力伴生。　　本項系數(shù)將用于含有粉塵處理的單元，如粉體輸送、混合粉碎和包裝等?！　∷蟹蹓m都有一定的粒徑分布范圍。為了確定系數(shù)，采用10％粒徑，即在這個粒徑處有90％粗粒子，其余10％為細(xì)粒子。根據(jù)表8確定合理的系數(shù)?！　〕欠蹓m爆炸試驗已經(jīng)證明沒有粉塵爆炸危險，否則都要考慮粉塵系數(shù)?！　?)釋放壓力　　操作壓力高于大氣壓時，由于高壓可能會引起高速率的泄漏，因此要采用危險系數(shù)。是否采用系數(shù)，取決于單元中的某些導(dǎo)致易燃物料泄漏的構(gòu)件是否會發(fā)生故障?！　±纾杭和橐后w通過6．5cm2的小孔泄漏，當(dāng)壓力為517kPa(表壓)時，泄漏量為272kg／min；壓力為2069kPa(表壓)時，泄漏量為上述的2．5倍即680kg／min。用釋放壓力系數(shù)確定不同壓力下的特殊泄漏危險潛能，釋放壓力還影響擴散特性?！　∮捎诟邏菏剐孤┛赡苄源蟠笤黾?，所以隨著操作壓力提高，設(shè)備的設(shè)計和保養(yǎng)就變得更為重要?！　∠到y(tǒng)操作壓力在20685kPa(表壓)以上時，超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的范圍(美國機械工程師學(xué)會非直接火加熱壓力容器規(guī)范中第八章第一節(jié))。對于這樣的系統(tǒng)，在法蘭設(shè)計中必須采用透鏡墊圈、圓錐密封或類似的密封結(jié)構(gòu)?！　⒁妶D2，根據(jù)操作壓力確定初始危險系數(shù)值。下列方程適用于壓力為0～6895kPa(表壓)時危險系數(shù)Y的確定。(譯者注：直接引用原文公式，故公式中的壓力即X值的單位應(yīng)為“磅／英寸2”)。Y=0．16109+1．61503(X／1000)－1．42879(X／1000)2+0．5172(X／1000)3圖2 易燃、可燃液體的壓力危險系數(shù)圖　　表9可確定壓力為0～6895kPa(表壓)的易燃、可燃液體的壓力系數(shù)(也包括圖2在內(nèi))?！　∮脠D2中的曲線能直接確定閃點低于60℃的易燃可燃液體的系數(shù)。對其他物質(zhì)可先由曲線查出初始系數(shù)值，再用下列方法加以修正：　　(1)焦油、瀝青、重潤滑油和柏油等高粘性物質(zhì)，用初始系數(shù)乘以0．7作為危險系數(shù)?！　?2)單獨使用壓縮氣體或利用氣體使易燃液體壓力增至103kPa(表壓)以上時，用初始系數(shù)值乘以1．2作為危險系數(shù)。　　(3)液化的易燃?xì)怏w(包括所有在其沸點以上貯存的易燃物料)，用初始系數(shù)值乘以1．3作為危險系數(shù)?！　〈_定實際壓力系數(shù)時，首先由圖2查出操作壓力系數(shù)，然后求出釋放裝置設(shè)定壓力系數(shù)，用操作壓力系數(shù)除以設(shè)定壓力系數(shù)得出實際壓力系數(shù)調(diào)整系數(shù)，再用該調(diào)整系數(shù)乘以操作壓力系數(shù)求得實際壓力系數(shù)。這樣，就對那些具有較高設(shè)定壓力和設(shè)計壓力的情況給予了補償?！　∽⒁庹{(diào)節(jié)釋放壓力使之接近于容器設(shè)計壓力是非常有利的。例如，對于使用易揮發(fā)溶劑，特別是氣態(tài)的反應(yīng)，可以通過調(diào)節(jié)反應(yīng)中釋放的溫度并根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)及有關(guān)動力學(xué)數(shù)據(jù)，用計算機模擬來確定是否需要釋放壓力；但是在一些反應(yīng)系統(tǒng)中并不需要釋放壓力?！　≡谝恍┨囟▓龊希黾訅毫θ萜鞯脑O(shè)計壓力以降低釋放的可能性是有利的，在有些場合也許能達(dá)到容器的最大允許壓力?！　?)低溫　　本項主要考慮碳鋼或其他金屬在其展延或脆化轉(zhuǎn)變溫度以下時可能存在的脆性問題；如經(jīng)過認(rèn)真評價，確認(rèn)在正常操作和異常情況下均不會低于轉(zhuǎn)變溫度，則不用系數(shù)?！　y定轉(zhuǎn)變溫度的一般方法是對加工單元中設(shè)備所用的金屬小樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擺錘式?jīng)_擊試驗，然后進(jìn)行設(shè)計，使操作溫度高于轉(zhuǎn)變溫度。正確設(shè)計應(yīng)避免采用低溫工藝條件。　　系數(shù)給定原則為：　　(1)采用碳鋼結(jié)構(gòu)的工藝裝置，操作溫度等于或低于轉(zhuǎn)變溫度時，系數(shù)取0．30。如果沒有轉(zhuǎn)變溫度數(shù)據(jù)，則可假定轉(zhuǎn)變溫度為10℃?！　?2)裝置為碳鋼以外的其他材質(zhì)，操作溫度等于或低于轉(zhuǎn)變溫度時，系數(shù)取0．20。切記，如果材質(zhì)適于最低可能的操作溫度，則不用給系數(shù)?！　?)易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量　　易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)數(shù)量主要討論單元中易燃物和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量與危險性的關(guān)系。分為3種類型，用各自的系數(shù)曲線分別評價。對每個單元而言，只能選取一個系數(shù)，依據(jù)是已確定為單元物質(zhì)系數(shù)代表的物質(zhì)?！　?1)工藝過程中的液體或氣體?！　≡撓禂?shù)主要考慮可能泄漏并引起火災(zāi)危險的物質(zhì)數(shù)量，或因暴露在火中可能導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)事故的物質(zhì)數(shù)量。它應(yīng)用于任何工藝操作，包括用泵向貯罐送料的操作。該系數(shù)適用于下列已確定作為單元物質(zhì)系數(shù)代表的物質(zhì)：　　①易燃液體和閃點低于60℃的可燃液體；　?、谝兹?xì)怏w；　?、垡夯兹?xì)?；　　④閉杯閃點大于60℃的可燃液體，且操作溫度高于其閃點時；　?、莼瘜W(xué)活性物質(zhì)，不論其可燃性大小(NR=2，3或4)?！　〈_定該項系數(shù)時，首先要估算工藝中的物質(zhì)數(shù)量(kg)。這里所說的物質(zhì)數(shù)量是在10min內(nèi)從單元中或相連的管道中可能泄漏出來的可燃物的量。在判斷可能有多少物質(zhì)泄漏時要借助于一般常識。經(jīng)驗表明，取下列兩者中的較大值作為可能泄漏量是合理的：　　a．工藝單元中的物料量；　　b．相連單元中的最大物料量?！　【o急情況時，通過遙控關(guān)閉閥門，使相連單元與之隔離的情況不在考慮之列?！　≡谡_估計工藝中物質(zhì)數(shù)量之前，要回答的問題是“什么是最大可能的泄漏量?”當(dāng)你熟悉了工藝后，做出判斷的結(jié)果與上述估算有較大差異時，只要確信你的結(jié)果可靠，就應(yīng)當(dāng)采用它。記住：憑借你對工藝的熟悉和良好的判斷，總能使你得到更為符合實際的估算值。但要注意：如果泄漏物具有不穩(wěn)定性(化學(xué)反應(yīng)性)時，泄漏量一般以工藝單元內(nèi)的物料量為準(zhǔn)?！　±杭恿喜邸⒕彌_罐和回流罐是與單元相連的一類設(shè)備，它們可能裝有比評價單元更多的物料?？墒?，如果這些容器都配備遙控切斷閥，則不能把它們看做是“與工藝單元相連的設(shè)備”?！　≡诨馂?zāi)、爆炸指數(shù)計算表的特殊工藝危險的“G”欄中的有關(guān)空格中填寫易燃或不穩(wěn)定物質(zhì)的合適數(shù)量?！　∈褂脠D3時，將求出的工藝過程中的可燃或不穩(wěn)定物