【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限6樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面7斷筋，脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于5mm，面積不得大于500mm9內(nèi)表面混凝土塌落不允許10樁接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不應(yīng)大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不得大于周長(zhǎng)的1/6，且應(yīng)做有效修補(bǔ)，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩11樁內(nèi)壁浮漿離心成型后內(nèi)壁浮漿應(yīng)清除干凈管樁的構(gòu)造要求管樁外徑最小壁厚螺旋箍筋預(yù)應(yīng)力鋼筋保護(hù)層樁端板樁套箍直徑樁端加密區(qū)非加密區(qū)預(yù)應(yīng)力筋直徑最小厚度外徑厚度高度外徑40095≥445177。5≥200075177。5≥40≥16399≥≥150399450100≥5≥40449≥≥150449500110≥5≥40≥18499≥≥150499550110≥5≥40540≥≥150549600110≥5≥40≥20599≥≥150599管樁樁尖宜采用鋼板制作，機(jī)械性能不低于Q235B的要求。管樁進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整，并有排水措施；(2)按施工流程、不同長(zhǎng)度分別堆放，嚴(yán)禁混堆；(3)場(chǎng)地許可時(shí)要單層堆放，需疊層堆放時(shí)，不得超過(guò)3 層。在許多工程施工前，往往由施工單位確定樁機(jī)配重，監(jiān)理人員對(duì)《施工方案》中的配重設(shè)計(jì)很少進(jìn)行復(fù)核，以至于對(duì)終壓力能否滿(mǎn)足要求心中無(wú)數(shù)，這顯然在靜壓預(yù)制樁施工的監(jiān)理工作中遺漏了一個(gè)最關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)。根據(jù)規(guī)定，壓樁前監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)配重進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核：（1）核實(shí)機(jī)身自重和配重的準(zhǔn)確值，防止虛報(bào)。并確定機(jī)架重心及配重折減系數(shù)；（2）檢查樁機(jī)的油壓表，要求樁隊(duì)出示經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢查準(zhǔn)確的證明文件，然后用浮機(jī)來(lái)檢查油壓表，看讀數(shù)反映的總壓力是否與機(jī)身加配重之各相符。有深基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管樁基礎(chǔ)工程，宜先打工程樁再施工基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。工程樁施工前應(yīng)進(jìn)行不少于2根樁的試沉樁，以核對(duì)地質(zhì)資料的正確性，檢驗(yàn)沉樁機(jī)械選用的合理性，并確定打樁控制參數(shù)及施工停止沉樁的標(biāo)準(zhǔn)。管樁堆放：管樁宜單層堆放，疊層堆放時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放不應(yīng)超過(guò)二層。疊層堆放時(shí)，應(yīng)在垂直管樁長(zhǎng)度方向的地面設(shè)置兩道墊木，底層最外的管樁在墊木處塞緊以防滾動(dòng)。施工現(xiàn)場(chǎng)移樁應(yīng)符合下列要求：管樁疊層堆放時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉移樁。單層擺放的管樁可拖拉移樁，拖拉移樁時(shí)，應(yīng)保持打樁機(jī)的穩(wěn)定和樁的完整。按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案，嚴(yán)格管理工序之間的交接手續(xù)。每道工序作業(yè)后按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，并由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽署意見(jiàn)。加強(qiáng)隱蔽工程的核驗(yàn)工作，上道工序驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下道工序的施工。按對(duì)工程質(zhì)量影響程度不同，對(duì)各因素建立質(zhì)量管理點(diǎn)。樁端全斷面進(jìn)入持力層的深度（不包括樁尖部分）對(duì)于粘性土、，當(dāng)存在軟弱下臥層時(shí)，樁端以下堅(jiān)硬持力層厚度不宜小于5d且不小于3m，并應(yīng)進(jìn)行豎向靜載荷試驗(yàn)。(1) 樁機(jī)就位樁機(jī)組裝立桿豎架完畢后，檢查樁機(jī)垂直、平衡，達(dá)到要求后，才能允許試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工過(guò)程中如遇軟弱地層應(yīng)鋪設(shè)路基箱板，基箱板鋪設(shè)要橫平豎直，樁機(jī)就位前，必須檢查前墊板、后道軌，然后再穩(wěn)妥行走就位。(2) 管樁的起吊和運(yùn)輸1) 預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能運(yùn)輸和起吊；2) 樁在起吊和運(yùn)輸時(shí)必須做到平穩(wěn)，不得損壞，吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3) 起吊就位時(shí)，將管樁吊至樁機(jī)夾具中夾緊并對(duì)準(zhǔn)樁位，將樁尖放入土中。(3) 管樁就位將管樁外圓與樁位圓線對(duì)齊，對(duì)準(zhǔn)樁位后誤差不應(yīng)大于10mm，然后再用2 臺(tái)經(jīng)緯儀（一般距樁機(jī)遠(yuǎn)于15m）成90度夾角監(jiān)測(cè)樁的垂直度。(4) 沉樁1) 施工順序根據(jù)本工程的實(shí)際情況以方便進(jìn)樁為目的順序施工。2) 管樁壓入前，應(yīng)在樁側(cè)劃上長(zhǎng)度標(biāo)記，標(biāo)記可按1m 間隔均勻劃分。3) 下節(jié)管樁就位后，首先觀察樁機(jī)上的儀表，使樁機(jī)保持水平，%的范圍內(nèi)。開(kāi)始沉樁時(shí)，先微調(diào)樁機(jī)使管樁對(duì)準(zhǔn)樁位、宜重錘低擊，～，這時(shí)再次校正一次樁身的垂直度，即可進(jìn)行沉樁。樁沉入過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控樁的垂直度，發(fā)生偏斜要及時(shí)糾正，當(dāng)樁身垂直度與樁位偏差發(fā)生矛盾時(shí)，首先保證樁身垂直度，樁身偏斜嚴(yán)重?zé)o法糾正時(shí)，必須拔出回填后重新沉入。沉樁過(guò)程中，應(yīng)緩慢加力，防止應(yīng)力不均勻?qū)渡頁(yè)p壞。對(duì)于沉樁途中的滯樁現(xiàn)象，要分析原因（如遇硬層、孤石等），采取適當(dāng)措施處理，決不能盲目行事，以防出現(xiàn)質(zhì)量事故。(5)　接樁當(dāng)管樁需要接樁時(shí)，宜避免樁端落在厚粘性土以及厚而密實(shí)的粉砂土中接樁。接樁時(shí)，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，并保持干燥，坡口處應(yīng)刷出金屬光澤，樁頭上下段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不且大于1mm，上下節(jié)樁兩端面應(yīng)緊密貼合，不得在接頭處出現(xiàn)間隙，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條頭等雜物。焊接時(shí)宜先在坡口周?chē)鷮?duì)稱(chēng)點(diǎn)焊46個(gè)點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定拆除導(dǎo)向箍，再分層對(duì)稱(chēng)施焊。焊接可采用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接層數(shù)不得小于三層，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，焊條宜采用E4303或E4316，焊接應(yīng)由二個(gè)焊工同時(shí)進(jìn)行，一個(gè)接頭的焊接時(shí)間：400、450管樁宜為1218分鐘，500、550管樁宜1525分鐘，600管樁宜2228分鐘，當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，施焊宜用二臺(tái)焊機(jī)對(duì)焊，焊絲采用ER506型。焊好的接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，手工電弧焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的自然冷卻時(shí)間不應(yīng)小于5分鐘。嚴(yán)禁用水冷卻或焊完不冷卻即沉樁施工。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、乙級(jí)，丙級(jí)的，地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過(guò)3節(jié)的，應(yīng)對(duì)電焊接頭做20%的焊縫探傷檢查。 (6) 送樁當(dāng)樁頂至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁，壓（錘）、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。送樁應(yīng)用專(zhuān)制鋼制送樁器，不得借工程樁作送樁器。送樁器軸線應(yīng)與樁軸心線重合，不得在晃動(dòng)下施工。為便于管樁空腔內(nèi)空氣或水分外溢，防止施工中管樁出現(xiàn)豎向劈裂縫，在送樁器的下端設(shè)排氣孔。送樁前，應(yīng)預(yù)先計(jì)算好送樁深度，并在送樁器上以1m 為單位， 為單位做好標(biāo)記，施工記錄要求詳細(xì)準(zhǔn)確。送樁留下的樁孔應(yīng)立即充填密實(shí)。不得將工程管樁作為送樁器使用。送樁前。送樁完成后，慶及時(shí)將送樁遺留的孔洞或管口回填密實(shí)或覆蓋。(7) 樁頂壓力控制及標(biāo)高控制當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計(jì)荷載或樁端已達(dá)到持力層時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓，當(dāng)樁長(zhǎng)小于15米或密實(shí)砂土為持力層時(shí)，宜取2倍設(shè)計(jì)荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1分鐘，測(cè)定其最后各次穩(wěn)壓時(shí)的貫入度。施工最后一節(jié)樁時(shí)，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，當(dāng)樁頂沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)立即停止送樁。如遇特殊情況不能沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理或設(shè)計(jì)代表共商解決辦法，嚴(yán)禁強(qiáng)行施工。樁頂標(biāo)高允許偏差：－50～＋100mm。(8) 終止壓樁的控制原則根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定的樁頂標(biāo)高和地面標(biāo)高情況控制實(shí)際的樁頂標(biāo)高。當(dāng)遇地下障礙物等特殊情況無(wú)法控制標(biāo)高時(shí)，在經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表同意后，并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可，控制沉樁阻力為達(dá)到三倍的單樁設(shè)計(jì)承載力特征值即可終止壓入。靜壓樁終壓條件按以下條件確定：；；(根據(jù)單樁設(shè)計(jì)承載力換算成單缸油壓值)。主要以油壓值為準(zhǔn),其它作為參考。打樁控制原則錘擊樁機(jī)以貫入度控制為主，樁尖進(jìn)入持力層深度或樁頂標(biāo)高控制為輔；當(dāng)樁下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過(guò)早停壓以免再壓時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的阻力而難以沉樁。當(dāng)樁實(shí)在無(wú)法下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)同意或論證后可采取截樁處理。壓樁終壓力控制值單樁豎向承載力特征值=單樁豎向承載力極限值(標(biāo)準(zhǔn)值)/2，本工程14層結(jié)構(gòu)樁特征值為750KN，9層結(jié)構(gòu)樁特征值為625KN。對(duì)于摩擦樁，按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)試壓幾根樁，待停置24小時(shí)后，用與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的終壓力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng)，即可以此進(jìn)行控制。對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按終壓力進(jìn)行控制。①對(duì)于樁長(zhǎng)大于21米的端承摩擦樁，終壓力一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí)，～。②當(dāng)樁長(zhǎng)小于21米，而大于14米時(shí)，～；～。③當(dāng)樁長(zhǎng)小于14米，～；～，其中對(duì)于小于8米的超短樁。(9) 記錄壓樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好樁號(hào)、樁型號(hào)與尺寸、制樁日期、地表標(biāo)高、終止壓樁時(shí)的壓樁力、樁頂標(biāo)高，垂直度偏差原始記錄，焊口也應(yīng)做好焊接隱蔽記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。監(jiān)理保證24小時(shí)嚴(yán)格監(jiān)督。遇有特殊情況如終止壓力明顯較小要立即報(bào)經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)部門(mén)復(fù)核。發(fā)生意外情況：a壓力表讀數(shù)（貫入度）劇變或讀數(shù)與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；b樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；c實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較