【文章內(nèi)容簡介】 電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常，有無違反標準現(xiàn)象； 電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案； 各種電氣設備是否完好； 充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況； 瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況； 臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項； 高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。 查現(xiàn)場管理及設施 4 防護用品 值班電工 是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作； 各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品； 絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。 查現(xiàn)場防護用品管理 檢查與責任制掛鉤 記 錄 防火防爆及消防安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程 中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進 行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合 《水泥企業(yè)安全標準化規(guī)范》 的要求。 要求 按照 《水泥企業(yè)安全標準化規(guī)范》 的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領導報告。 內(nèi)容 見檢查項目 計劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法（或依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 廠區(qū)及建 筑物 消防通道、緊急疏散通道是否通暢； 是否由足夠的便于滅火的機動場地； 廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好； 廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明； 各種照明設施是否完好； 階梯、地面等是否完好； 廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求 查現(xiàn)場 設施 2 生產(chǎn)工藝 過程 所用原料、成品、半成品存儲，有無防范措施； 有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施； 查操作規(guī)程及記錄 3 消防設施 有無火災探測報警系統(tǒng)，是否完好； 各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求； 消防供水系統(tǒng)是否可靠。 查現(xiàn)場 4 作業(yè)現(xiàn)場 作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求； 各種動力設備的防護裝置與設施是否完好； 有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點； 火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求； 對各種熱源及高溫表面是否有效防護； 有火災爆炸危險的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求； 高大建筑、變配電設備、易燃氣體、液體儲罐區(qū)、突 出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設施、是否完好； 氣瓶的放置是否符合安全要求； 作業(yè)場所可燃氣（蒸汽）、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，有無檢測報警設施； 有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。 查作業(yè) 證票 5 生產(chǎn)裝置 與設備 各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用； 有火災爆炸危險的裝置與設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施； 有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施，是否完好； 動力源及儀器儀表是否正常、完好； 高溫表面的耐火保護層是否完好； 對可能 發(fā)生的異常情況有無應急處理措施，如安全泄壓設施等。 查現(xiàn)場 管理 6 安全管理 有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責情況如何； 各種安全管理制度、安全技術規(guī)程是否齊全、實施情況如何； 是否進行安全檢查，對檢查結果如何處理； 是否開展安全教育培訓，效果如何； 作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。 查材料及現(xiàn)場 檢查與責任制 掛鉤記錄 壓力容器、壓力管道安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對生產(chǎn)過程 中使用的壓力容器和壓力管道可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合 《水泥企業(yè)安全標準化規(guī)范》 的要求。 要求 按照 《水泥企業(yè)安全標準化規(guī)范》 的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。 內(nèi)容 見檢查項目 計劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法（或依 據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 嚴格壓力容器、壓力管 道的檢驗 新投用壓力容器必須有使用許可證 未經(jīng)檢驗的壓力容器和壓力管道不準使用 壓力管道外部每年至少檢驗一次檢測（查檢測報告） Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每 3～ 6年至少進行一次檢 測 查看安全閥臺賬和檢驗資料，現(xiàn)場查看外觀和標識 2 壓力容器周期檢驗 安全狀況等級為 1～ 2級的，每隔 6年至少檢驗一次；安全狀況等級為 3～4級的，每隔 3年至少檢驗一次 檢驗資料如：設計資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗資料等齊全 查記錄臺賬、檔案 3 壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況 必須持有效證件上崗 特種作業(yè)復審 操作人員經(jīng)常接受教育 查檢查記錄，現(xiàn)場查看 4 壓力管道管理 貫徹執(zhí)行有關法律法規(guī)，健全安全管理制度 有專 職或兼職的人員負責壓力管道的安全管理工作 建立壓力管道操作的技術檔案 對壓力管道操作人員進行安全技術培訓 查檢查記錄，現(xiàn)場查看 檢查與責任制掛鉤記錄 危險化學品安全檢查表 檢查人： 檢查時間： 目的 對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié) 可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找 不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合 《水泥企業(yè)安全標準化規(guī)范》 的要求。 要求 按照 《水泥企業(yè)安全標準化規(guī)范》 的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術部或公司領導報告。 內(nèi)容 見檢查項目 計劃 每年不少于兩次檢查 序號 檢查項目 檢查標準 檢查方法（或依據(jù)） 檢查評價 符合 不符合及主要問題 1 一書一簽 按照規(guī)定對屬于危險化學品的產(chǎn)品進行登記，編寫安全技術說明書與安全標簽，對不是危 險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。 查檔案 2 購買 不購買和使用沒有安全技術說明書與安全標簽的危險化學品。 查現(xiàn)場 查供應 3 使用 車間根據(jù)需要，規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量； 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準存放在一起； 爆炸物品、劇毒物，隨用隨領，領取數(shù)量不得超過當班用量，剩余要及時退回； 生產(chǎn)和使用有毒有害化學品 場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等； 壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于 。 有防止互為禁忌物品接觸的措施； 生產(chǎn)、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急