【文章內(nèi)容簡介】 —。藥罐及管路清潔，狀態(tài)良好，內(nèi)部無腐蝕，各部無滲漏。噴頭霧化良好，各口間流量誤差不超過3%，切口方向一致，相鄰噴頭重疊寬度5—15cm，無后滴現(xiàn)象。有藥液攪拌裝置且狀態(tài)良好，藥罐口及藥泵進出口有過濾裝置，狀態(tài)良好。噴藥架強度良好，噴桿平直，高度可調(diào)，兩端有限位裝置。動力輸出軸有防護罩。七、十方青玉米摘棒機安全技術(shù)檢驗標準1 整機 外觀達到“五凈、四不漏”，機件無開焊、斷裂、缺損；防護罩、板齊全有效，安裝正確。 號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標記齊全。 各操縱件位置正確、操作靈活有效，旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動無阻。 照明設(shè)備、儀表、傳感器、指示裝置、后視鏡、雨刷器、音響、空調(diào)、光聲信號齊全，準確有效。、鉸鏈間隙正常，潤滑良好，防塵罩齊全。 接頭、閥門、螺塞、密封墊圈、油封、水封及墊片齊全完好，接合嚴密，不漏油、不漏氣、不漏冷卻液。 電器設(shè)備齊全可靠，不漏電。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱≥200㎜。 各機構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。 駕駛室完整、堅固、整潔，安全帶可靠，視野良好。 梯子和扶手齊全、牢固可靠。、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。2 發(fā)動機 起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響、異煙。 空氣濾清器濾清性能良好。 發(fā)動機功率不低于額定功率的85%，主燃油耗油率不高于額定油耗率的15%。 正常工作時水溫、油溫、油壓符合規(guī)定。 散熱器散熱器清理及時，外側(cè)防護網(wǎng)罩可靠有效。3 傳動系統(tǒng) 牢固可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、過熱、滲漏。 驅(qū)動系統(tǒng)接合平穩(wěn)、不打滑、不抖動，操縱行程符合規(guī)定。4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 轉(zhuǎn)向輕便靈活，無阻滯，行駛在平直道路上不擺動、抖動、跑偏。 方向盤的自由行程≤177。15176。 方向盤操縱力≤15N ( kgf )。5 制動系統(tǒng) 制動器工作平穩(wěn)、靈敏、可靠，兩側(cè)制動器性能一致。 制動器可靠，最大制動在踏板（手把）行程的五分之四內(nèi)實現(xiàn)，制動踏板操縱力≤600N ( kgf ) ，制動手把的操縱力≤400N ( kgf )。6 機架及行走系統(tǒng) 機架無變形、裂紋、銹蝕，聯(lián)結(jié)牢固。 輪胎氣壓符合規(guī)定，花紋不磨平，無硬傷、漏線。 驅(qū)動輪胎花紋方向正確，左右輪胎花紋磨損大致相同。 驅(qū)動輪配重安裝齊全。7 收割臺 收割臺零部件齊全，狀態(tài)完好，聯(lián)結(jié)可靠。 收割臺主梁平直，部件安裝牢固，摘穗輥間距相等。 。 驅(qū)動輥兩端調(diào)整均勻。 割臺升降靈活，鎖定裝置有效，仿形可靠。8 分離、清選部分 各部機件無裂紋、變形、嚴重磨損，安裝正確、牢固。 風(fēng)扇外殼及葉板不變形、不缺件，葉輪旋轉(zhuǎn)靈活。主風(fēng)機軸承座、氣門調(diào)整可靠，排風(fēng)通暢。9 集料箱 集料箱完整無破損，卸料箱落下時，提升器提升鋼纜，不得承受提升器重量。10 輸送裝置 輸送器不變形、無破裂、密封良好。 輸送鏈安裝正確，鏈耙板鉚接牢固，主、被動鏈輪及鏈耙板相互平行，主、被動軸鏈輪輪齒在一個平面上，被動輪上下浮動無阻。 鏈條長度不超3%。11 外部傳動裝置 傳動鏈完好、張緊度適宜；套筒滾子鏈表面無剝落或裂紋，接頭鏈節(jié)鎖定可靠。 傳動帶無裂口、油污，型號、規(guī)格及數(shù)量符合要求，張緊度適宜。 軸頭不彎曲，平鍵固定鎖緊可靠，受同一鏈條或膠帶傳動的鏈輪或帶輪對中，帶輪輪緣無缺口和變形。 鏈條或傳動帶的張緊裝置齊全，安裝正確，作用有效，調(diào)整方便。 離合器零件齊全，工作部件磨損不超限，彈簧預(yù)緊力及所承受的最大滑轉(zhuǎn)扭矩符合說明書要求。 離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑，自由行程符合技術(shù)要求。 聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。 無級變速裝置操縱靈活，反應(yīng)靈敏、作用可靠。12 液壓系統(tǒng) 系統(tǒng)壓力符合規(guī)定。 液壓元件齊全且工作可靠。 各機構(gòu)工作靈敏，在最高壓力下無泄漏、異響和管路振動。13 電器設(shè)備 電器裝置及線路完整無損，性能可靠，安裝牢固，不短路或斷路，線路安全保護裝置符合規(guī)定。 導(dǎo)線成束，布置整齊，固定卡緊。接頭牢固并有絕緣封套，導(dǎo)線穿過孔洞時絕緣導(dǎo)管齊全。 電瓶整潔，接線牢固，通氣孔暢通，防塵裝置有效。14 整機不合格的確定 有下列情況之一者，為整機不合格。 號牌破損，字跡不清晰，懸掛位置不正確。 安全防護板、網(wǎng)、罩不全或失效。 操縱件操縱失效。 旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動受阻。 照明設(shè)備、儀表、指示裝置、光聲信號不全、失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 防火、滅火設(shè)施不全或失效。 發(fā)動機工作缺腿、怠速不平穩(wěn)。 發(fā)動機有異響、冒異煙、串機油。 發(fā)動機功率低于額定功率的85%。 發(fā)動機油耗率高于額定油耗率的15%。 燃油供給系漏油二處以上。 轉(zhuǎn)向聯(lián)接變形，球頭磨損超限。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。 梯子、扶手損壞、不齊全。 ，其余檢驗項目有兩項不合格為整機不合格。八、自走式噴藥機機安全技術(shù)檢驗標準1 整機 外觀達到“五凈、四不漏”，機件無開焊、斷裂、缺損；防護罩、板齊全有效，安裝正確。 號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標記齊全。 各操縱件位置正確、操作靈活有效，旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動無阻。 照明設(shè)備、儀表、傳感器、指示裝置、后視鏡、雨刷器、音響、空調(diào)、光聲信號齊全、準確有效。 各部軸承間隙正常，潤滑良好，防塵罩齊全。 接頭、閥門、螺塞、密封墊圈、油封、水封及墊片齊全完好，接合嚴密，不漏油、不漏氣、不漏冷卻液。 電器設(shè)備齊全可靠，不漏電。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱≥200㎜。 各機構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。 駕駛室完整、堅固、整潔，安全帶可靠，視野良好，活性碳過濾器性能可靠。 梯子和扶手齊全、牢固可靠。、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。2 發(fā)動機 起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響、異煙。 空氣濾清器性能良好。 發(fā)動機功率不低于額定功率的85%，主燃油耗油率不高于額定油耗率的15%。 正常工作時冷卻液溫度、機油溫度、機油壓力符合規(guī)定。 散熱器清理及時，外側(cè)防護網(wǎng)罩可靠有效。3 傳動系統(tǒng) 牢固可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、過熱、滲漏。 驅(qū)動系統(tǒng)工作平穩(wěn)不抖動，操縱行程符合規(guī)定。4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 轉(zhuǎn)向輕便靈活，無阻滯，行駛在平直道路上不擺動、抖動、跑偏。 方向盤的自由行程≤177。15176。 方向盤操縱力≤15N ( kgf )。 轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及拉桿連接可靠，不變形，球頭、軸承不松曠。5 制動系統(tǒng) 制動器工作平穩(wěn)、靈敏、可靠，兩側(cè)制動器性能一致。 制動器可靠，在最大行程的五分之四內(nèi)實現(xiàn)。6 機架及行走系統(tǒng) 機架無變形、裂紋、銹蝕，聯(lián)結(jié)牢固，減震彈簧彈性相同，高度一致。 輪胎氣壓、輪距調(diào)整、前束（）符合規(guī)定。 驅(qū)動輪胎花紋方向正確，左右輪胎花紋磨損大致相同，花紋不磨平，無硬傷、漏線。7 噴桿、藥箱 噴桿零部件齊全，狀態(tài)完好，噴頭分布均勻，聯(lián)結(jié)可靠；。 噴桿折疊機構(gòu)工作可靠。 噴桿升降靈活，鎖定裝置有效，自定中心系統(tǒng)工作正常。 藥箱焊接良好，與機架安裝可靠；各部件無破損、裂紋、腐蝕、泄漏征兆。 藥箱清洗裝置、藥液攪拌裝置、輸液管閥、過濾裝置性能可靠。 泡沫標記器裝置及液箱部件齊全、性能可靠。8 噴霧系統(tǒng) 工作壓力下噴霧均勻連續(xù)，各噴頭與標準噴頭流量差小于177。%，整機上各噴頭噴霧量分布均勻度不大于177。%。 噴霧不得有后滴現(xiàn)象，霧化不良時間不得超過5秒。9 外部傳動裝置 傳動鏈完好、張緊度適宜；套筒滾子鏈表面無剝落或裂紋，接頭鏈節(jié)鎖定可靠、潤滑良好，鏈條長度不超3%。 傳動帶無裂口、油污，型號、規(guī)格及數(shù)量符合要求，張緊度適宜。 軸頭不彎曲，鎖緊可靠，受同一鏈條或膠帶傳動的鏈輪或帶輪對中，帶輪輪緣無缺口和變形。 鏈條或傳動帶的張緊裝置齊全，安裝正確，作用有效，調(diào)整方便。 安全離合器零件齊全，磨損不超限，彈簧預(yù)緊力及所承受的最大滑轉(zhuǎn)扭矩符合說明書要求。 聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。 無級變速裝置操縱靈活，反應(yīng)靈敏、作用可靠。10 液壓系統(tǒng) 系統(tǒng)壓力符合規(guī)定。 液壓元件齊全且工作可靠。 各機構(gòu)工作靈敏，在最高壓力下無泄漏、異響和管路振動。11 電器設(shè)備 電器裝置及線路完整無損，性能可靠，安裝牢固，不短路或斷路，線路安全保護裝置符合規(guī)定。 導(dǎo)線成束，布置整齊，固定卡緊。接頭牢固并有絕緣封套，導(dǎo)線穿過孔洞時絕緣導(dǎo)管齊全。 電瓶整潔，接線牢固，通氣孔暢通，防塵裝置有效。12 整機不合格的確定 有下列情況之一者，為整機不合格。 號牌破損，字跡不清晰，懸掛位置不正確。 安全防護板、網(wǎng)、罩不全或失效。 操縱件操縱失效。 旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動受阻。 照明設(shè)備、儀表、指示裝置、光聲信號不全、失效。 電器設(shè)備漏電、跳火。 防火、滅火設(shè)施不全或失效。 發(fā)動機工作缺腿、怠速不平穩(wěn)。 發(fā)動機有異響、冒異煙、串機油。 發(fā)動機功率低于額定功率的85%。 發(fā)動機油耗率高于額定油耗率的15%。 燃油供給系漏油二處以上。 轉(zhuǎn)向聯(lián)接變形，球頭磨損超限。 液壓系統(tǒng)泄漏二處以上。 梯子、扶手損壞、不齊全。 ，其余檢驗項目有兩項不合格為整機不合格。九、荷馬甜菜收獲機安全技術(shù)檢驗標準1 整機 外觀達到“五凈、四不漏”，機件無開焊、斷裂、缺損；防護罩、板齊全有效，安裝正確。 號牌不破損，字跡清晰，懸掛位置正確，指示、安全反光標記齊全。 各操縱件操作靈活有效，旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動無阻；自動回位手柄、踏板回位及時。 照明設(shè)備、儀表、傳感器、指示裝置、后視鏡、雨刷器、音響、空調(diào)、光聲信號齊全，準確有效。 脫粒、分離、清選機構(gòu)、糧箱等密封良好，外殼無≥2㎜的縫隙或孔洞，不漏糧。 各部軸承、鉸鏈間隙正常，潤滑良好，防塵罩齊全。 接頭、閥門、螺塞、密封墊圈、油封、水封及墊片齊全完好，接合嚴密，不漏油、不漏氣、不漏冷卻液。 電器設(shè)備齊全可靠，不漏電。裸露接頭及電器開關(guān)距燃料箱≥200㎜。 各機構(gòu)狀態(tài)、轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求；介質(zhì)（油料、冷卻液、制冷劑等）使用規(guī)范，液位正常。 駕駛室完整、堅固、整潔，安全帶可靠，視野良好。 梯子和扶手齊全、牢固可靠。 隨機工具、急救藥箱、防火工具、滅火設(shè)備、排氣管滅火網(wǎng)罩齊全有效。2 發(fā)動機 起動性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，怠速穩(wěn)定，無異響、異煙。 空氣濾清器濾清性能良好，旋轉(zhuǎn)除塵罩無變形。 發(fā)動機功率不低于額定功率的85%，主燃油耗油率不高于額定油耗率的15%。 正常工作時水溫、油溫、油壓符合規(guī)定。 散熱器清理及時，外側(cè)防護網(wǎng)罩可靠有效。3 傳動系統(tǒng) 牢固可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響、過熱、滲漏。 主離合器分離徹底，接合平穩(wěn)、不打滑、不抖動，踏板自由行程符合規(guī)定，踏力≤350N ( )。4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 轉(zhuǎn)向輕便靈活，無阻滯，行駛在平直道路上不擺動、抖動、跑偏。 方向盤的自由行程≤177。15176。 方向盤操縱力≤15N ( kgf )。 轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向節(jié)臂及拉桿連接可靠，不變形，球頭、軸承不松曠。5 制動系統(tǒng) 制動器工作平穩(wěn)、靈敏、可靠，兩側(cè)制動器性能一致，左右踏板在同一平面上，自由行程符合規(guī)定。5..2 制動器左右踏板聯(lián)鎖和定位裝置可靠，在20%的坡道上雙方向能可靠停車。 最大制動在踏板（手把）行程的五分之四內(nèi)實現(xiàn)，制動踏板操縱力≤600N ( kgf ) ，制動手把的操縱力≤400N ( kgf )。6 機架及行走系統(tǒng) 機架無變形、裂紋、銹蝕，聯(lián)結(jié)牢固。 輪胎氣壓符合規(guī)定，花紋不磨平，無硬傷、漏線。 驅(qū)動輪胎花紋方向正確，左右輪胎花紋磨損大致相同。 驅(qū)動輪原有配重安裝齊全。 轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活、不松曠，工作面磨損正常7 起收臺 收割臺零部件齊全，狀態(tài)完好，聯(lián)結(jié)可靠。 收割臺主梁平直，部件安裝牢固，起收頭間距相符。 起收頭安全鏈完好有效，鎖定裝置有效，仿形可靠。8 分離、清選部分 各部機件無裂紋、變形、嚴重磨損，安裝正確、牢固。9 集料箱 集料箱完整無破損，卸料平穩(wěn)、無破碎。10 輸送裝置 輸送器不變形、無破裂、密封良好。 輸送鏈安裝正確，鏈耙板鉚接牢固，主、被動鏈輪及鏈耙板相互平行，主、被動軸鏈輪輪齒在一個平面上，被動輪上下浮動無阻。 鏈條長度不超3%。11 外部傳動裝置 傳動鏈完好、張緊度適宜；套筒滾子鏈表面無剝落或裂紋，接頭鏈節(jié)鎖定可靠。 傳動帶無裂口、油污，型號、規(guī)格及數(shù)量符合要求，張緊度適宜。 軸頭不彎曲，平鍵固定鎖緊可靠，受同一鏈條或膠帶傳動的鏈輪或帶輪對中，帶輪輪緣無缺口和變形。 鏈條或傳動帶的張緊裝置齊全，安裝正確，作用有效，調(diào)整方便。 離合器零件齊全，工作部件磨損不超限，彈簧預(yù)緊力及所承受的最大滑轉(zhuǎn)扭矩符合說明書要求。 打葉器及起收頭部分的作業(yè)離合器分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑，自由行程符合技術(shù)要求。 聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。 無級變速裝置操縱靈活，反應(yīng)靈敏、作用可靠。12 液壓系統(tǒng) 系統(tǒng)壓力符合規(guī)定。 各機構(gòu)工作靈敏，在最高壓力下無泄漏、異響和管路振動。 ，30min靜沉降量≤15㎜。 液壓泵和液壓馬達性能穩(wěn)定。13 電器設(shè)備 電器裝置及線路完整無損，性能可靠，安裝牢固，不短路或斷路，線路安全保護裝置符合規(guī)定。 導(dǎo)線成束，布置整齊，