【文章內(nèi)容簡介】 ）用產(chǎn)生最高中心溫度之樣品，即如果最高中心溫度產(chǎn)生于跌落測試前，則用跌落測試前之樣品；如果最高中心溫度產(chǎn)生于跌落測試后，則用跌落測試后之樣品。 機(jī)械濫用﹐如果磁性器具耦合器符合UL498或UL817的要求﹐。采用磁性器具耦合器的可拆式電源線﹐如果專為使用于deep fat fryer, cooker/fryer或fondue的﹐﹐則不必滿足UL498或UL817的機(jī)械耐久性要求（但必須滿足UL498或UL817的所有其它適用要求）。 fat fryer, cooker/fryer或fondue的帶磁性器具耦合器的可拆式電源線做測試﹐將其放于恆溫箱中處理24小時(shí)﹐爐內(nèi)溫度比器具耦合器上的最高溫度（在正常溫度測試中測量得到）高100C﹐但不低于700C（1580F）。完成后﹐將其冷卻至室溫﹐然后檢查器具耦合器﹐檢查是否存在破損﹐收縮及變形。磁性器具耦合器應(yīng)完全有功能。﹐讓其作為一個(gè)整體從3英尺（）高處自由落下到硬木表面上﹐一共跌落125次﹐使得在耦合器上的跌落位置不同。在完成前50次后﹐電源線應(yīng)該﹕a）完全有功能﹐以及b）其破損程度應(yīng)不會(huì)影響其使用﹐不會(huì)使帶電體外露變?yōu)榭杀灰馔庥|及﹐以及c）不會(huì)使載流體發(fā)生移動(dòng)﹐不會(huì)使電源線接線端產(chǎn)生松動(dòng)接著﹐再繼續(xù)余下的75次跌落。一共跌落125次后﹐電源線應(yīng)滿足上述(b)及(c)項(xiàng)的要求。 概述 — ，器具應(yīng)滿足以下三個(gè)要求：a）器具內(nèi)任一點(diǎn)的溫度不應(yīng)太高，以致引發(fā)火災(zāi)或損壞器具中的材料。b）測試期間的任何時(shí)間（）。c）。，前提是其持續(xù)時(shí)間及溫度幅度不引發(fā)火災(zāi)，電擊及縮短產(chǎn)品壽命。%是合格的。（770F），但測試可在溫度范圍為10400C（501040F）的任何溫度下進(jìn)行。在測試過程中，如果自動(dòng)溫控裝置動(dòng)作，從而限制了正在測試的溫度，則溫度不高于250C加上規(guī)定的最大溫升是合格的。，油脂的器具，烹調(diào)表面中心最高溫度不得高于3000C（5720F），烹調(diào)表面中心平均溫度不得高于2600C（5000F）。這些溫度在一個(gè)穩(wěn)定循環(huán)后測量。測試過程中，烹調(diào)表面任一點(diǎn)的溫度不得高于3900C（7340F）。例外： — 。，在高溫下進(jìn)行加速老化測試后，不得變硬或變脆，不得產(chǎn)生裂紋及其它性能惡化跡象。 最高允許溫升材料及零部件0C0F1．作為電氣絕緣或作為線套的纖維材料651172．木材或其它易燃材料，作為器具的零件651173．電源線中的棉線或人造棉線65a117 a4．酚基混合物作為電氣絕緣，或其所處位置使得當(dāng)性能變差時(shí)，可引發(fā)火災(zāi)，電擊或?qū)θ梭w造成傷害b1252255．位于器具支撐表面上的點(diǎn)，及測試角的附近表面上1001806．測試角附近表面上的點(diǎn)1001807．器具插頭1753158．絕緣電線或電源線比其額定溫度低250C（770F）c9．密封膠d10． A．浸錫銅鉸線或裹露銅鉸線：a．”()125225b．直徑≥”()175315B．在銅導(dǎo)線上鍍鎳，鍍金，鍍銀或聯(lián)合鍍22540511．銅導(dǎo)線接頭及壓力式接線器，無鍍鎳或其它合適的保護(hù)措施125225a．在器具內(nèi)部，如果石棉絕緣用其它合適方法夾持住，則電源線編織線的溫升可以更高。b．酚基混合物的許用溫度不適用于有特殊耐熱性能的酚基化合物。c．在器具內(nèi)部，如果每根單獨(dú)導(dǎo)線絕緣皮用附加絕緣（如編織線，帶子或緊配合的管子）加以可靠保護(hù)，則其溫升可高于最大許用溫升。d．熱固性密封膠除外，密封膠的最高許用溫度（在環(huán)境溫度為250C（770F））為其軟化點(diǎn)減去150C（270F）。軟化點(diǎn)按ASTM E281967（1982）球環(huán)裝置求得。，要根據(jù)密封圈的材料，工作時(shí)密封圈的溫度及其它狀況來確定。通常器具要干煲240小時(shí)。，將器具浸入水中，檢查進(jìn)水情況。，采用AWG30–AWG24連接線，但對(duì)于不能布置熱電偶的線圈，可采用電阻法來測量溫度。當(dāng)采用熱電偶測量溫度作為標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí)，必須采用含有AWG30鐵銅鎳合金絲的熱電偶及電位器式裝置。熱電偶絲要符合ANSI —1982所列出的專用熱電偶的要求。熱電偶的精度應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)行校正。，當(dāng)在連續(xù)三個(gè)時(shí)段測得的三個(gè)溫度都相同時(shí)，才認(rèn)為獲得熱平衡。每兩次讀數(shù)的時(shí)間間隔為：a）大于或等于5分鐘，或b）大于或等于在開始第一個(gè)時(shí)間段之前的總測試時(shí)間的10%。一般來說，將熱電偶可靠地粘住就可獲得良好的熱接觸，但對(duì)于金屬表面，可能需要采取釬焊。，器具要連續(xù)工作至獲得穩(wěn)定溫度。測試電壓等于器具的額定電壓，如有需要時(shí)，將測試電壓升高至輸入功率等于額定功率所對(duì)應(yīng)的電壓。，將器具按其使用狀態(tài)固定或支撐起來，除非另有規(guī)定，測試條件盡可能接近正常工作狀況。在附近表面、支撐表面、支撐點(diǎn)、連接插頭，并且如有需要，在其它點(diǎn)測量溫度。，否則，測試時(shí)，在軟木表面放兩層白紙，再將器具放于白紙上。器具最外邊與測試角的側(cè)邊及后邊相距4”(100mm)。測試角的材料為厚度不小于3/8”()的杉木膠合板，并涂覆無光黑漆。測試角的高度及寬度應(yīng)使其伸出器具的距離不小于2英尺（）。測試角的立邊為直角。從測試角開始，在每一面上每隔3”(76mm)放一只熱電偶()。在每一面上，放置熱電偶的面積不能小于18 x 18” (460 x 460mm)。 ，并且不可能被使用者破壞掉，否則，將這些裝置短路掉。如需借助于工具才能碰到保護(hù)裝置，或保護(hù)裝置有可靠的限位，則認(rèn)為不可能被破壞掉。，作為過熱保護(hù)的限溫裝置不能動(dòng)作。，則要考慮器具的正常負(fù)荷。因此，測試條件要接近實(shí)際使用狀況，但下述情況除外：a）如果器具由可調(diào)溫控器控制，將溫控器設(shè)置在最高溫度。b）如果器具由不可調(diào)溫控器控制，則在溫控器所允許的溫度下工作。每種情況下，器具一直工作至獲得穩(wěn)定溫度。，如三明治機(jī)，則在蓋子打開及蓋上兩種情況下進(jìn)行測試，以確定哪種狀態(tài)產(chǎn)生較高工作溫度。，對(duì)要求預(yù)熱的器具，按下述預(yù)熱：a）按廠商在器具上的說明進(jìn)行預(yù)熱，或b）如果沒有說明，在烹調(diào)部分的設(shè)置溫度下預(yù)熱15分鐘。例外﹕如果器具說明書特別指出不需進(jìn)行預(yù)熱﹐則不進(jìn)行預(yù)熱。﹐是指﹕一個(gè)漢堡包由75%的瘦牛肉及25%的肥牛肉（重量比）做成﹐烹調(diào)前﹐其厚度為3/4（19mm）﹐直徑為4（102mm）。（400F）。當(dāng)放于中間的漢堡包﹐其內(nèi)部中間溫度達(dá)到470C（1650F）時(shí)﹐認(rèn)為漢堡包已完全做好。 對(duì)多數(shù)通用器具， 。 fryers and cooker/fryers (油炸鍋及煮鍋/煎鍋)，然后按說明書所述炸3次薯?xiàng)l，薯?xiàng)l量為推薦的最大量，每次將薯?xiàng)l炸至良好顏色，見附錄B。兩次之間倒出炸好之薯?xiàng)l及裝上新薯?xiàng)l的時(shí)間為1530 s。薯?xiàng)l的厚度為3/8 1/2”( )，長度適中。 bakers and sandwich grills (餅干烤爐及三明治機(jī))，然后工作10次。兩次之間倒出及裝入食物的時(shí)間為15–30s?？烧{(diào)溫控器，如廠商標(biāo)出推薦設(shè)置位置，則設(shè)置在標(biāo)示位置上；如果沒標(biāo)出推薦位置，則設(shè)置在最高溫度位置。餅干烤至良好顏色，見附錄B。面糊為商業(yè)制備面糊。，預(yù)熱后最多烤10個(gè)三明治。可調(diào)溫控器，如廠商標(biāo)出推薦設(shè)置位置，則設(shè)置在標(biāo)示位置上；如果沒標(biāo)出推薦位置，則設(shè)置在最高溫度位置。測試時(shí)，下烤架上裝至最大容量，在烤完10個(gè)三明治后，將烤架關(guān)上，最后剩下的食物一次烤完。兩次之間取出及裝入食物的時(shí)間為15–30s。每個(gè)三明治包含兩片白面包（重量約為25g）及兩片奶酪（每片重量為1/2oz（14g））。與烤架接觸的表面涂上黃油。打開烤架，只剩下一個(gè)烤架，重復(fù)該測試。將三明治的兩面烤至良好顏色，見附錄B。例外：除非廠商規(guī)定器具只可以在關(guān)閉狀態(tài)下工作，否則，器具在打開位置下工作。 and woks (煮鍋及炒菜鍋)。但是，如果相關(guān)各方均同意。，然后炸薯?xiàng)l。薯?xiàng)l占烹調(diào)表面的75–80%，調(diào)整溫度設(shè)置，使烹調(diào)溫度穩(wěn)定在2040C（4000F），或?qū)⑵湓O(shè)置在產(chǎn)品的明顯設(shè)置位置，但不低于1770C（3500F）。薯?xiàng)l為重量介于3/8 – 5/8 lb（ – kg）的標(biāo)準(zhǔn)薯?xiàng)l。當(dāng)位于中心位置的薯?xiàng)l的中心溫度達(dá)到990C（2100F）時(shí)，終止測試。，使油池高度（在油鍋的中間測量）為1/2”(13mm)。溫控器設(shè)置在最高溫度位置，器具連續(xù)工作至獲得熱平衡。 poppers (爆米花機(jī))。測試期間，烹調(diào)表面上任一點(diǎn)的溫度不能超過3700C（6980F）。對(duì)這兩個(gè)測試，須將熱電偶焊到烹調(diào)表面上。：干煲測試。將蓋子蓋上，測量烹調(diào)表面的溫度。：將廠商所推薦的油量（用于該測試的油為純花生油）及米加入到器具中，蓋上蓋子，讓器具工作至整鍋爆好，立即倒出爆米花及剩油，并立即加入新油及米，一直測試至達(dá)到熱平衡。 makers (漢堡包機(jī))，然后連續(xù)烤10個(gè)漢堡包或5次，兩者取較大者。按操作指南將漢堡包完全烤好。每次烤好后將漢堡包里滴下來的油從器具里排掉。允許用15 s時(shí)間排油。 makers (炸餅機(jī))，然后連續(xù)炸20個(gè)油餅或5次，兩者取較大者。按操作指南制作面糊。任何溫控器均設(shè)在最大位置。兩次之間取出油餅及加入面糊的時(shí)間為1530 s。 (煎餅鍋)，然后連續(xù)烤2次漢堡包。每次烤漢堡包時(shí)，漢堡包的面積占烹調(diào)面積的75%，并將其完全烤好。溫控器設(shè)置在器具上的明顯標(biāo)示位置上；如果無標(biāo)示，則設(shè)置在最大位置上。每次烤好后將漢堡包里滴下來的油從器具里排掉。允許用15s時(shí)間排油。 makers (薄餅烤機(jī))，然后連續(xù)烤20個(gè)薄餅。用市場上賣的面糊，或按操作指南制備面糊。溫控器設(shè)置在最大位置上。 (乳酪機(jī))，將溫控器設(shè)置在最大位置上，連續(xù)工作至達(dá)到熱平衡。吸濕后的絕緣電阻及漏電流測試，要在相對(duì)濕度為（88177。2）%，177。(177。)的空氣中處理48小時(shí)。處理完成后，再做漏電流測試。但當(dāng)漏電流穩(wěn)定下來時(shí)，終止漏電流測試。，則再用一個(gè)樣品作如下測試：器具在導(dǎo)致套管產(chǎn)生最高溫度的條件下（由正常溫度測試得到）連續(xù)工作96小時(shí)。接著，在相對(duì)濕度為(88177。2)%，177。(177。)的空氣中處理48小時(shí)。處理完成后，再做漏電流測試，但當(dāng)漏電流穩(wěn)定下來時(shí)，終止漏電流測試。漏電流測試后。，–。測試后，應(yīng)不會(huì)導(dǎo)致水進(jìn)入器具內(nèi)部，使水與非絕緣帶電零件接觸。，然后立即浸入溫度為10250C（50770F）的水中。除非器具注明僅可局部浸入（這時(shí)器具浸入到標(biāo)示位置），否則要完全浸入。浸水1小時(shí)后，將器具取出來，用軟布擦干，接線端子上的水分也要擦干，然后做漏電流測試。，一共做5次。三個(gè)樣品用于老化測試，–。如果氣腔內(nèi)有電氣元件，則將三個(gè)樣品拆開，目視檢查內(nèi)部零件有無水的存在（）。，進(jìn)行干煲加熱，直至溫控器自動(dòng)切換到最低檔或“OFF”位置。 浸水測試a很有可能被浸入水中的器具測試條件1樣品2樣品3樣品前5個(gè)循環(huán)干煲浸水1小時(shí)用布擦干漏電流測試5個(gè)循環(huán)后高壓測試工作240小時(shí)冷卻至室溫重新加熱，條件同做正常溫度測試相同浸水1小時(shí)漏電流測試高壓測試a 如果氣腔中有電氣元件，拆開檢查有無水進(jìn)入，–(b)所述過程進(jìn)行測試后。 — 。 可浸水器具的最大允許漏電流（單位：mA）時(shí)間段狀態(tài)S1打開S1閉合S1閉合，開關(guān)打開0 — 5 s5 s — 10 min在10 min時(shí)冷卻過程，從生產(chǎn)線上挑選出一套5個(gè)樣品，在當(dāng)時(shí)的環(huán)境濕度下做加熱及冷卻過程的漏電流測試（）。將樣品及其測試結(jié)果保留下來，用于以后再做測試。，再做加熱及冷卻過程的漏電流測試，以確定漏電流是否在搬運(yùn)過程受到影響。(88177。2)%，177。(177。)的恒濕箱處理56天。按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室做法調(diào)節(jié)恒濕箱，使其相對(duì)濕度盡可能接近90%而不超過90%。結(jié)束后，將5個(gè)樣品從恒濕箱中取出來，做加熱及冷卻過程的漏電流測試。：將溫控器設(shè)置在最大位置，通電10分鐘，然后將溫控器調(diào)至“OFF”位置（對(duì)單刀開關(guān)）或允許單刀動(dòng)作的最低溫度檔（對(duì)雙刀開關(guān)）。持續(xù)測量漏電流，直至器具烹調(diào)表面中心溫度小于900C及漏電流正在下降。，其性能應(yīng)符合要求。測試時(shí)，器具處于最高正常工作溫度。電壓施加于帶電零件與可觸及金屬零件之間。，如果器具外殼有一部分或全部是絕緣材料，則可觸及表面用金屬箔緊緊裹住，然后將測試電壓施加于帶電零件與金屬箔之間。，，均認(rèn)為可觸及零件。，具有以下特征：a）具有用于指示施加在被測器具上的測試電壓的裝置。該裝置可以測試引線電壓測量裝置或類似裝置。b）輸出電壓為（1）正弦波形，（2）頻率介于4070Hz間，（3）c)測試裝置的靈敏度為：將120KΩ的電阻連接到輸出端時(shí)，當(dāng)輸出電壓小于規(guī)定測試電壓時(shí)，測試裝置不能指示不合格；而當(dāng)輸出電壓大于或等于規(guī)定測試電壓時(shí)，測試裝置應(yīng)該指示不合格。校正電阻的電阻值應(yīng)盡可能接近120KΩ，但永遠(yuǎn)不能高于120KΩ。例外：如果相關(guān)各方都同意，則可以提高測試裝置的靈敏度，使用更高阻值的校正電阻。，應(yīng)使得施加到器具的瞬態(tài)電壓不超過規(guī)定測試電壓峰值的105%。施加電壓時(shí)，電壓從零開始，然后在大約5s內(nèi)恒速將電壓升高至規(guī)定測試電壓，然后在測試電壓下停留1分鐘?？刹捎檬謩?dòng)控制電壓升高速度。，應(yīng)能承受35 lbf（156N）的拉力作用1分鐘而沒有位移，器具內(nèi)的連接不斷開。，并使得拉力消除裝置在器具結(jié)構(gòu)所允許的任何角度下受拉力的作用。如果在導(dǎo)線斷開點(diǎn)有明顯的位移，表明在連接處產(chǎn)生拉力，則拉力消除不合格。﹐﹐應(yīng)不出現(xiàn)以下情形﹕a）使電源線或?qū)Ь€受到機(jī)械損壞﹔b）使電源線或?qū)Ь€溫度高于其額定值﹔c）減小間隙（如與金屬線夾的距離）至低于最小許用值﹔或d）損壞內(nèi)部連接或內(nèi)部元件（或引線）伸出器具1（)處將電源線（或引線）推回器具內(nèi)﹐每隔1（)將電源線推回器具內(nèi)﹐直至將電源線推進(jìn)器具內(nèi)的力大于6磅（)。用位于器具內(nèi)的電源線（或引線）?！?duì)塑殼零件，見UL 746C。，應(yīng)不出現(xiàn)下述情況：a）使帶電零件變成可被測試指觸及。b）產(chǎn)生損壞外殼的其它狀況，從而對(duì)安全性或結(jié)構(gòu)特征產(chǎn)生不良影響，比如對(duì)溫控器，過