【文章內(nèi)容簡介】 ）用產(chǎn)生最高中心溫度之樣品，即如果最高中心溫度產(chǎn)生于跌落測試前，則用跌落測試前之樣品；如果最高中心溫度產(chǎn)生于跌落測試后，則用跌落測試后之樣品。 機械濫用﹐如果磁性器具耦合器符合UL498或UL817的要求﹐。采用磁性器具耦合器的可拆式電源線﹐如果專為使用于deep fat fryer, cooker/fryer或fondue的﹐﹐則不必滿足UL498或UL817的機械耐久性要求（但必須滿足UL498或UL817的所有其它適用要求）。 fat fryer, cooker/fryer或fondue的帶磁性器具耦合器的可拆式電源線做測試﹐將其放于恆溫箱中處理24小時﹐爐內(nèi)溫度比器具耦合器上的最高溫度（在正常溫度測試中測量得到）高100C﹐但不低于700C（1580F）。完成后﹐將其冷卻至室溫﹐然后檢查器具耦合器﹐檢查是否存在破損﹐收縮及變形。磁性器具耦合器應完全有功能。﹐讓其作為一個整體從3英尺（）高處自由落下到硬木表面上﹐一共跌落125次﹐使得在耦合器上的跌落位置不同。在完成前50次后﹐電源線應該﹕a）完全有功能﹐以及b）其破損程度應不會影響其使用﹐不會使帶電體外露變?yōu)榭杀灰馔庥|及﹐以及c）不會使載流體發(fā)生移動﹐不會使電源線接線端產(chǎn)生松動接著﹐再繼續(xù)余下的75次跌落。一共跌落125次后﹐電源線應滿足上述(b)及(c)項的要求。 概述 — ，器具應滿足以下三個要求：a）器具內(nèi)任一點的溫度不應太高，以致引發(fā)火災或損壞器具中的材料。b）測試期間的任何時間（）。c）。，前提是其持續(xù)時間及溫度幅度不引發(fā)火災，電擊及縮短產(chǎn)品壽命。%是合格的。（770F），但測試可在溫度范圍為10400C（501040F）的任何溫度下進行。在測試過程中，如果自動溫控裝置動作，從而限制了正在測試的溫度，則溫度不高于250C加上規(guī)定的最大溫升是合格的。，油脂的器具，烹調(diào)表面中心最高溫度不得高于3000C（5720F），烹調(diào)表面中心平均溫度不得高于2600C（5000F）。這些溫度在一個穩(wěn)定循環(huán)后測量。測試過程中，烹調(diào)表面任一點的溫度不得高于3900C（7340F）。例外： — 。，在高溫下進行加速老化測試后，不得變硬或變脆，不得產(chǎn)生裂紋及其它性能惡化跡象。 最高允許溫升材料及零部件0C0F1．作為電氣絕緣或作為線套的纖維材料651172．木材或其它易燃材料，作為器具的零件651173．電源線中的棉線或人造棉線65a117 a4．酚基混合物作為電氣絕緣，或其所處位置使得當性能變差時，可引發(fā)火災，電擊或?qū)θ梭w造成傷害b1252255．位于器具支撐表面上的點，及測試角的附近表面上1001806．測試角附近表面上的點1001807．器具插頭1753158．絕緣電線或電源線比其額定溫度低250C（770F）c9．密封膠d10． A．浸錫銅鉸線或裹露銅鉸線：a．”()125225b．直徑≥”()175315B．在銅導線上鍍鎳，鍍金，鍍銀或聯(lián)合鍍22540511．銅導線接頭及壓力式接線器，無鍍鎳或其它合適的保護措施125225a．在器具內(nèi)部，如果石棉絕緣用其它合適方法夾持住，則電源線編織線的溫升可以更高。b．酚基混合物的許用溫度不適用于有特殊耐熱性能的酚基化合物。c．在器具內(nèi)部，如果每根單獨導線絕緣皮用附加絕緣（如編織線，帶子或緊配合的管子）加以可靠保護，則其溫升可高于最大許用溫升。d．熱固性密封膠除外，密封膠的最高許用溫度（在環(huán)境溫度為250C（770F））為其軟化點減去150C（270F）。軟化點按ASTM E281967（1982）球環(huán)裝置求得。，要根據(jù)密封圈的材料，工作時密封圈的溫度及其它狀況來確定。通常器具要干煲240小時。，將器具浸入水中，檢查進水情況。，采用AWG30–AWG24連接線，但對于不能布置熱電偶的線圈，可采用電阻法來測量溫度。當采用熱電偶測量溫度作為標準溫度時，必須采用含有AWG30鐵銅鎳合金絲的熱電偶及電位器式裝置。熱電偶絲要符合ANSI —1982所列出的專用熱電偶的要求。熱電偶的精度應符合要求，并定期進行校正。，當在連續(xù)三個時段測得的三個溫度都相同時，才認為獲得熱平衡。每兩次讀數(shù)的時間間隔為：a）大于或等于5分鐘，或b）大于或等于在開始第一個時間段之前的總測試時間的10%。一般來說，將熱電偶可靠地粘住就可獲得良好的熱接觸，但對于金屬表面，可能需要采取釬焊。，器具要連續(xù)工作至獲得穩(wěn)定溫度。測試電壓等于器具的額定電壓，如有需要時，將測試電壓升高至輸入功率等于額定功率所對應的電壓。，將器具按其使用狀態(tài)固定或支撐起來，除非另有規(guī)定，測試條件盡可能接近正常工作狀況。在附近表面、支撐表面、支撐點、連接插頭，并且如有需要，在其它點測量溫度。，否則，測試時，在軟木表面放兩層白紙，再將器具放于白紙上。器具最外邊與測試角的側(cè)邊及后邊相距4”(100mm)。測試角的材料為厚度不小于3/8”()的杉木膠合板，并涂覆無光黑漆。測試角的高度及寬度應使其伸出器具的距離不小于2英尺（）。測試角的立邊為直角。從測試角開始，在每一面上每隔3”(76mm)放一只熱電偶()。在每一面上，放置熱電偶的面積不能小于18 x 18” (460 x 460mm)。 ，并且不可能被使用者破壞掉，否則，將這些裝置短路掉。如需借助于工具才能碰到保護裝置，或保護裝置有可靠的限位，則認為不可能被破壞掉。，作為過熱保護的限溫裝置不能動作。，則要考慮器具的正常負荷。因此，測試條件要接近實際使用狀況，但下述情況除外：a）如果器具由可調(diào)溫控器控制，將溫控器設置在最高溫度。b）如果器具由不可調(diào)溫控器控制，則在溫控器所允許的溫度下工作。每種情況下，器具一直工作至獲得穩(wěn)定溫度。，如三明治機，則在蓋子打開及蓋上兩種情況下進行測試，以確定哪種狀態(tài)產(chǎn)生較高工作溫度。，對要求預熱的器具，按下述預熱：a）按廠商在器具上的說明進行預熱，或b）如果沒有說明，在烹調(diào)部分的設置溫度下預熱15分鐘。例外﹕如果器具說明書特別指出不需進行預熱﹐則不進行預熱。﹐是指﹕一個漢堡包由75%的瘦牛肉及25%的肥牛肉（重量比）做成﹐烹調(diào)前﹐其厚度為3/4（19mm）﹐直徑為4（102mm）。（400F）。當放于中間的漢堡包﹐其內(nèi)部中間溫度達到470C（1650F）時﹐認為漢堡包已完全做好。 對多數(shù)通用器具， 。 fryers and cooker/fryers (油炸鍋及煮鍋/煎鍋)，然后按說明書所述炸3次薯條，薯條量為推薦的最大量，每次將薯條炸至良好顏色，見附錄B。兩次之間倒出炸好之薯條及裝上新薯條的時間為1530 s。薯條的厚度為3/8 1/2”( )，長度適中。 bakers and sandwich grills (餅干烤爐及三明治機)，然后工作10次。兩次之間倒出及裝入食物的時間為15–30s。可調(diào)溫控器，如廠商標出推薦設置位置，則設置在標示位置上；如果沒標出推薦位置，則設置在最高溫度位置。餅干烤至良好顏色，見附錄B。面糊為商業(yè)制備面糊。，預熱后最多烤10個三明治?？烧{(diào)溫控器，如廠商標出推薦設置位置，則設置在標示位置上；如果沒標出推薦位置，則設置在最高溫度位置。測試時，下烤架上裝至最大容量，在烤完10個三明治后，將烤架關(guān)上，最后剩下的食物一次烤完。兩次之間取出及裝入食物的時間為15–30s。每個三明治包含兩片白面包（重量約為25g）及兩片奶酪（每片重量為1/2oz（14g））。與烤架接觸的表面涂上黃油。打開烤架，只剩下一個烤架，重復該測試。將三明治的兩面烤至良好顏色，見附錄B。例外：除非廠商規(guī)定器具只可以在關(guān)閉狀態(tài)下工作，否則，器具在打開位置下工作。 and woks (煮鍋及炒菜鍋)。但是，如果相關(guān)各方均同意。，然后炸薯條。薯條占烹調(diào)表面的75–80%，調(diào)整溫度設置，使烹調(diào)溫度穩(wěn)定在2040C（4000F），或?qū)⑵湓O置在產(chǎn)品的明顯設置位置，但不低于1770C（3500F）。薯條為重量介于3/8 – 5/8 lb（ – kg）的標準薯條。當位于中心位置的薯條的中心溫度達到990C（2100F）時，終止測試。，使油池高度（在油鍋的中間測量）為1/2”(13mm)。溫控器設置在最高溫度位置，器具連續(xù)工作至獲得熱平衡。 poppers (爆米花機)。測試期間，烹調(diào)表面上任一點的溫度不能超過3700C（6980F）。對這兩個測試，須將熱電偶焊到烹調(diào)表面上。：干煲測試。將蓋子蓋上，測量烹調(diào)表面的溫度。：將廠商所推薦的油量（用于該測試的油為純花生油）及米加入到器具中，蓋上蓋子，讓器具工作至整鍋爆好，立即倒出爆米花及剩油，并立即加入新油及米，一直測試至達到熱平衡。 makers (漢堡包機)，然后連續(xù)烤10個漢堡包或5次，兩者取較大者。按操作指南將漢堡包完全烤好。每次烤好后將漢堡包里滴下來的油從器具里排掉。允許用15 s時間排油。 makers (炸餅機)，然后連續(xù)炸20個油餅或5次，兩者取較大者。按操作指南制作面糊。任何溫控器均設在最大位置。兩次之間取出油餅及加入面糊的時間為1530 s。 (煎餅鍋)，然后連續(xù)烤2次漢堡包。每次烤漢堡包時，漢堡包的面積占烹調(diào)面積的75%，并將其完全烤好。溫控器設置在器具上的明顯標示位置上；如果無標示，則設置在最大位置上。每次烤好后將漢堡包里滴下來的油從器具里排掉。允許用15s時間排油。 makers (薄餅烤機)，然后連續(xù)烤20個薄餅。用市場上賣的面糊，或按操作指南制備面糊。溫控器設置在最大位置上。 (乳酪機)，將溫控器設置在最大位置上，連續(xù)工作至達到熱平衡。吸濕后的絕緣電阻及漏電流測試，要在相對濕度為（88177。2）%，177。(177。)的空氣中處理48小時。處理完成后，再做漏電流測試。但當漏電流穩(wěn)定下來時，終止漏電流測試。，則再用一個樣品作如下測試：器具在導致套管產(chǎn)生最高溫度的條件下（由正常溫度測試得到）連續(xù)工作96小時。接著，在相對濕度為(88177。2)%，177。(177。)的空氣中處理48小時。處理完成后，再做漏電流測試，但當漏電流穩(wěn)定下來時，終止漏電流測試。漏電流測試后。，–。測試后，應不會導致水進入器具內(nèi)部，使水與非絕緣帶電零件接觸。，然后立即浸入溫度為10250C（50770F）的水中。除非器具注明僅可局部浸入（這時器具浸入到標示位置），否則要完全浸入。浸水1小時后，將器具取出來，用軟布擦干，接線端子上的水分也要擦干，然后做漏電流測試。，一共做5次。三個樣品用于老化測試，–。如果氣腔內(nèi)有電氣元件，則將三個樣品拆開，目視檢查內(nèi)部零件有無水的存在（）。，進行干煲加熱，直至溫控器自動切換到最低檔或“OFF”位置。 浸水測試a很有可能被浸入水中的器具測試條件1樣品2樣品3樣品前5個循環(huán)干煲浸水1小時用布擦干漏電流測試5個循環(huán)后高壓測試工作240小時冷卻至室溫重新加熱，條件同做正常溫度測試相同浸水1小時漏電流測試高壓測試a 如果氣腔中有電氣元件，拆開檢查有無水進入，–(b)所述過程進行測試后。 — 。 可浸水器具的最大允許漏電流（單位：mA）時間段狀態(tài)S1打開S1閉合S1閉合，開關(guān)打開0 — 5 s5 s — 10 min在10 min時冷卻過程，從生產(chǎn)線上挑選出一套5個樣品，在當時的環(huán)境濕度下做加熱及冷卻過程的漏電流測試（）。將樣品及其測試結(jié)果保留下來，用于以后再做測試。，再做加熱及冷卻過程的漏電流測試，以確定漏電流是否在搬運過程受到影響。(88177。2)%，177。(177。)的恒濕箱處理56天。按標準實驗室做法調(diào)節(jié)恒濕箱，使其相對濕度盡可能接近90%而不超過90%。結(jié)束后，將5個樣品從恒濕箱中取出來，做加熱及冷卻過程的漏電流測試。：將溫控器設置在最大位置，通電10分鐘，然后將溫控器調(diào)至“OFF”位置（對單刀開關(guān)）或允許單刀動作的最低溫度檔（對雙刀開關(guān)）。持續(xù)測量漏電流，直至器具烹調(diào)表面中心溫度小于900C及漏電流正在下降。，其性能應符合要求。測試時，器具處于最高正常工作溫度。電壓施加于帶電零件與可觸及金屬零件之間。，如果器具外殼有一部分或全部是絕緣材料，則可觸及表面用金屬箔緊緊裹住，然后將測試電壓施加于帶電零件與金屬箔之間。，，均認為可觸及零件。，具有以下特征：a）具有用于指示施加在被測器具上的測試電壓的裝置。該裝置可以測試引線電壓測量裝置或類似裝置。b）輸出電壓為（1）正弦波形，（2）頻率介于4070Hz間，（3）c)測試裝置的靈敏度為：將120KΩ的電阻連接到輸出端時，當輸出電壓小于規(guī)定測試電壓時，測試裝置不能指示不合格；而當輸出電壓大于或等于規(guī)定測試電壓時，測試裝置應該指示不合格。校正電阻的電阻值應盡可能接近120KΩ，但永遠不能高于120KΩ。例外：如果相關(guān)各方都同意，則可以提高測試裝置的靈敏度，使用更高阻值的校正電阻。，應使得施加到器具的瞬態(tài)電壓不超過規(guī)定測試電壓峰值的105%。施加電壓時，電壓從零開始，然后在大約5s內(nèi)恒速將電壓升高至規(guī)定測試電壓，然后在測試電壓下停留1分鐘?？刹捎檬謩涌刂齐妷荷咚俣?。，應能承受35 lbf（156N）的拉力作用1分鐘而沒有位移，器具內(nèi)的連接不斷開。，并使得拉力消除裝置在器具結(jié)構(gòu)所允許的任何角度下受拉力的作用。如果在導線斷開點有明顯的位移，表明在連接處產(chǎn)生拉力，則拉力消除不合格。﹐﹐應不出現(xiàn)以下情形﹕a）使電源線或?qū)Ь€受到機械損壞﹔b）使電源線或?qū)Ь€溫度高于其額定值﹔c）減小間隙（如與金屬線夾的距離）至低于最小許用值﹔或d）損壞內(nèi)部連接或內(nèi)部元件（或引線）伸出器具1（)處將電源線（或引線）推回器具內(nèi)﹐每隔1（)將電源線推回器具內(nèi)﹐直至將電源線推進器具內(nèi)的力大于6磅（)。用位于器具內(nèi)的電源線（或引線）?！λ軞ち慵?，見UL 746C。，應不出現(xiàn)下述情況：a）使帶電零件變成可被測試指觸及。b）產(chǎn)生損壞外殼的其它狀況，從而對安全性或結(jié)構(gòu)特征產(chǎn)生不良影響，比如對溫控器，過