【文章內(nèi)容簡介】 行；2 ）廢氣處理設(shè)備（包括吸附法、濕法、轉(zhuǎn)輪式、除塵器等）的試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)按工程設(shè) 計或設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行，其穩(wěn)定連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于 ；3） 各種手動、電動風(fēng)閥操作應(yīng)靈活、可靠，動作準(zhǔn)確。 檢查方法：觀察檢查，儀器儀表檢測。檢查數(shù)量：第 2 款全數(shù)檢查，第 3 款按系統(tǒng)分別抽查 30%，不少于 3 件。6 排風(fēng)系統(tǒng)的聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：1 ）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于177。10%；2 ）系統(tǒng)風(fēng)壓調(diào)試結(jié)果與設(shè)計值的偏差不應(yīng)大于177。10%； 檢查方法：觀察檢查，儀器儀表檢測，核查調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查 40%，不得少于 2 個系統(tǒng)。7 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243 的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查，儀器儀表檢測，核查調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查 40%，不得少于 2 個系統(tǒng)Ⅱ 一般項目8 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，還應(yīng)符合下列要求：1） 通風(fēng)機(jī)、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50243 的規(guī)定進(jìn)行；2） 廢氣處理設(shè)備的初始壓力降、產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)超過產(chǎn)品說明書或工程設(shè)計要求。 檢查方法：觀察檢查，核查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9 排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備和閥門、主要附件的動作應(yīng)符合設(shè)計要求，并做到正確和無異?，F(xiàn)象；2 ）系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于177。10%；3） 與排風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)的供氣、供排水系統(tǒng)運(yùn)行正常。 檢查方法：觀察檢查，核查調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量：分系統(tǒng)抽查 30%。無塵車間裝修設(shè)計凈化空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量驗收規(guī)范1 凈化空調(diào)設(shè)備應(yīng)有齊全的隨機(jī)文件，包括裝箱清單、說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、性能 檢測報告和必要的圖紙等，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)有商檢文件等。2 設(shè)備安裝前，應(yīng)在建設(shè)單位和有關(guān)方的參加下進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱或驗收記錄。3 設(shè)備的搬運(yùn)、就位，應(yīng)符合下列要求：1 ）設(shè)備的搬運(yùn)、吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求，并做好相關(guān)保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷；2） 設(shè)備就位前，應(yīng)對其安裝場所，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核對、驗收；3） 設(shè)備就位、安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 Ⅰ 主控項目4 高效空氣過濾器安裝前，應(yīng)具備下列條件：1） 潔凈室（區(qū)）建筑裝飾裝修和配管路線已施工完成，并驗收合格；2） 潔凈室（區(qū)）已進(jìn)行全面清潔、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)已進(jìn)行擦凈和連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 12h 以上；3) 高效過濾器安裝場所及相關(guān)部位已進(jìn)行清潔、擦凈；4 )高效過濾器應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，目測框架、濾紙、密封膠等，不得有變形、斷裂、脫落等損 壞現(xiàn)象；檢查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按批抽檢 20%，不得少于 2 臺。5 高效空氣過濾器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 )高效空氣過濾器經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行安裝；2) 安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整、清潔，每臺過濾器的安裝框架的平整度偏差，不得超過1～2 ㎜；3 )過濾器安裝方向必須正確，安裝后過濾器四周和接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；4) 高效過濾器采用機(jī)械密封時，應(yīng)采用氣密墊密封，其厚度為 6~8 ㎜，并緊貼在過濾器邊 框上；安裝后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為 25~50%；安裝后應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。5 )高效過濾器采用液壓密封時，槽架安裝水平，并不得有滲漏現(xiàn)象；槽內(nèi)無污物和水分。槽 內(nèi)密封液高度宜為槽深的 2/3，密封液的熔點(diǎn)宜高于 50℃。檢查方法：尺量、觀察檢查，掃描檢漏方法見附錄 C。 檢查數(shù)量：掃描檢漏按批抽檢 20%，其余全數(shù)檢查。6 風(fēng)機(jī)過濾器機(jī)組（FFU）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 )風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組安裝前應(yīng)具備的條件，應(yīng)符合本規(guī)范第 條的要求；2 )風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組應(yīng)在清潔環(huán)境進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、銹蝕、漆膜狀落、拼接板破損等 現(xiàn)象；安裝方向必須正確，安裝后的 FFU 機(jī)組應(yīng)方便維修；3) 框架四周應(yīng)平整、光滑；4 )與吊頂之間連接處、風(fēng)機(jī)箱等均應(yīng)有可靠的密封措施； 檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7 潔凈層流罩的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 )層流罩安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無變形、脫落、斷裂等現(xiàn)象；2 )層流罩安裝應(yīng)采用獨(dú)立的立柱或吊桿，不得利用相關(guān)設(shè)備或建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有防晃動 的固定措施；3) 直接安裝在吊頂上的層流罩，其箱體四周與吊頂板之間應(yīng)設(shè)有密封措施和隔振措施；4 )層流罩安裝的水平度偏差不得超過 ，高度允許偏差為177。1 ㎜；5) 層流罩安裝后，應(yīng)進(jìn)行不少于 的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動設(shè)備、部件和電氣連鎖功 能等。檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8 無塵車間裝修設(shè)計的空氣處理機(jī)組的組裝安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 )型號、規(guī)格、方向、功能段和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合工程設(shè)計要求；2 )凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理機(jī)組的各功能段之間應(yīng)采取密封措施。空調(diào)機(jī)組與圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連 的接縫必須進(jìn)行密封；3 )現(xiàn)場組裝的組合式空氣處理機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量檢測，空氣潔凈度等級 1~5 級的漏風(fēng)率不得 超過 %，6~9 級不得超過 %，漏風(fēng)率的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī) 組》GB/T1429 的要求；4 )空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔，不得有油污、雜物、灰塵；5) 檢查門的門框應(yīng)平整，密封墊應(yīng)符合本規(guī)范第 條的相關(guān)規(guī)定；6 )按工程設(shè)計要求的隔振器的規(guī)格、型號、位置進(jìn)行安裝、找平。 檢查方法：尺量、觀察檢查。檢查數(shù)量：空氣潔凈度 1~5 級全數(shù)檢查，空氣潔凈度 6~9 級抽查 50%。 9 凈化空調(diào)系統(tǒng)中的電加熱器的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 電加熱器的外表面，應(yīng)光滑不積塵，宜采用不銹鋼材質(zhì)；2 )電加熱器前后 800mm 的絕熱保溫層，應(yīng)采用不燃材料；風(fēng)管與電加熱器連接法蘭墊片， 應(yīng)采用耐熱不燃材料；3 )電加熱器的金屬外殼，應(yīng)設(shè)良好接地；外露的接線柱應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。檢查方法：觀察檢查，查驗產(chǎn)品合格證和進(jìn)場驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 Ⅱ 一般項目10 空氣吹淋室的安裝，應(yīng)符合下列要求：1 )按工程設(shè)計要求，正確進(jìn)行空氣吹淋室的測量、定位；2 )安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)外形尺寸、結(jié)構(gòu)部件齊全、無變形、噴頭無異常或脫 落等；3)檢查空氣吹淋室安裝場所的地面平整、清潔，相關(guān)圍護(hù)結(jié)構(gòu)留洞符合安裝要求；4)空氣吹淋室與地面之間應(yīng)設(shè)隔振墊，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取密封措施；5) 空氣吹淋室的水平度偏差不得超過 %；6) 按產(chǎn)品說明書相關(guān)要求，進(jìn)行不少于 的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各運(yùn)動設(shè)備，部件和電氣 連鎖性能等。檢查方法：尺量、觀察檢查，查驗產(chǎn)品合格證和進(jìn)場驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。11 機(jī)械式余壓閥的安裝，應(yīng)符合下列要求：1 )按工程設(shè)計要求，正確進(jìn)行余壓閥的測量、定位；2 )安裝就位前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)結(jié)構(gòu)應(yīng)能正確地靈敏動作，構(gòu)造上不易積灰；3) 安裝就位的余壓閥，其閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸允許水平偏差不得超過 %；4) 余壓閥的安裝應(yīng)牢固，與墻體的接縫應(yīng)進(jìn)行可靠密封；5 )余壓閥應(yīng)在潔凈室（區(qū)）調(diào)試中，調(diào)節(jié)靜壓值。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。12 干表冷器的安裝，應(yīng)符合下列要求：1 )按工程設(shè)計要求，正確進(jìn)行干表冷器的測量、定位；2 )與冷凍水供、回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏；3 )換熱面表面應(yīng)清潔、光滑、完好。在下部宜設(shè)排水裝置，冷凝水排出水封的排水暢通。 檢查方法：尺量、觀察檢查，核查驗收記錄。檢查數(shù)量：抽查 30%。13 集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列要求：1 )系統(tǒng)管材內(nèi)壁應(yīng)光滑，并應(yīng)采用與其所在潔凈室（區(qū)）具有相容性的材質(zhì)；2 )安裝在潔凈室（區(qū)）墻上的真空吸塵系統(tǒng)的接口，應(yīng)設(shè)有蓋帽；3) 真空吸塵系統(tǒng)的彎管半徑不得少于 4 倍管徑，不得采用褶皺彎管；三通的夾角不得大于45176。4) 吸塵管道的敷設(shè)坡度宜大于 %，并坡向立管或吸塵點(diǎn)或集塵器。 檢查方法：尺量、觀察檢查，查驗產(chǎn)品合格證和進(jìn)場驗收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。無塵車間裝修設(shè)計吊頂工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范要求1 吊頂工程驗收時，應(yīng)檢查下列文件和記錄：1 ）吊頂工程施工詳圖、設(shè)計及施工說明和相關(guān)產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄 等；2） 隱蔽工程驗收記錄；3） 施工記錄。2 吊頂工程的施工前，應(yīng)對下列隱蔽工程進(jìn)行驗收、交接。1）`吊頂內(nèi)各類管道、功能設(shè)施和設(shè)備的安裝工程；2） 龍骨、吊桿和預(yù)埋件等的安裝，包括防火、防腐、防霉變、防塵處理；3） 其它與吊頂相關(guān)的隱蔽工程。3 吊頂工程的檢驗批，應(yīng)按潔凈室（區(qū)）面積 500 ㎡劃分為一個檢驗批，不足 500 ㎡也應(yīng)劃 分為一個檢驗批。4 安裝龍骨前，應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其它支架的標(biāo)高 等辦理工序交接手續(xù)。5 吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行