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正文內(nèi)容

懸挑式卸料鋼平臺監(jiān)理細則62858(編輯修改稿)

2025-05-09 06:40 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 出廠合格證鋼絲繩6*37+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa,直徑24mm全數(shù)出廠合格證及目測(2)卸料平臺構件加工與驗收1)龍骨:采用20a工字鋼和16a熱扎槽鋼作為底架支撐的主龍骨與次龍骨。,次龍骨U口水平向內(nèi),整個卸料平臺共布置6道次龍骨,間距為800mm。次龍骨U口水平焊接于主龍骨內(nèi)側,主次龍骨應滿焊。2)底板:卸料平臺上滿鋪6mm刻紋鋼板,與槽鋼接觸面采用斷續(xù)搭接焊,每條焊縫長10cm,相鄰焊縫間距為10cm焊接。3)防護欄桿:立桿選用長10槽鋼焊接于20a工字鋼上,;水平方向設置3道橫桿,橫桿與立桿均采用全焊接方式焊接在主次梁上,焊縫高度7mm。為了防止扣件等零散構件從料臺灑落,選用3mm鋼板做為面板進行封閉。4)鋼絲繩:通過計算本卸料平臺選用選擇637+1 Φ24鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550Mpa,共設計兩道鋼絲繩,,鋼絲繩用吊裝鋼板與拉環(huán)相連。5)斜拉吊環(huán)、起吊吊環(huán)、拉環(huán):均采用Q345B,25mm鋼板制定,按圖紙要求在20b槽鋼上焊接斜拉鋼板及吊裝鋼板,拉環(huán)預埋于料臺設置處的梁中;、。6)擋板、斜撐、錨固螺栓:由于料臺在使用過程中會存在水平方向的分力,為了防止料臺在使用過程中向內(nèi)側滑移,在主龍骨與混凝土結構接觸部位選用長度14槽鋼焊接于主龍骨上,形成抗滑移擋板。由于卸料平臺懸挑長度較長,為了增加主龍骨的抗彎強度及料臺的整體剛度在主龍骨與擋板間選用14槽鋼進行連接,形成斜向三向斜撐。由于料臺鋼絲繩只能提供拉力作用,為了防止料臺在使用過程中發(fā)生傾覆,料臺根部錨固于Φ20U型螺栓上。卸料平臺應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收,驗收人員包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格,經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后, 方可進入后續(xù)工序的施工。六、卸料平臺管理制度使用技術監(jiān)理1)懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計,結構構造應能防止左右晃動。2)懸挑式卸料平臺的與建筑連接節(jié)點不得設置在腳手架等施工設備上。3)鋼絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道,兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備,另外一道作受力計算。4)應設置四個吊環(huán),吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。5)懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個,懸挑式卸料平臺外口應略高于內(nèi)口,略向上抬起200mm。6)卸料平臺鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45176?!?0176。卸料平臺鋼絲繩用繩卡固定時,固定繩卡不少于4顆,繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,最后一顆繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。最后一顆繩卡與第三顆繩卡之間應設置一繩彎(見下圖)。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側,即鋼絲繩長頭一邊,“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。7)懸挑式卸料平臺吊裝,需待主梁支撐點固定完畢,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。8)懸挑式卸料平臺使用時,應有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換,焊縫脫焊應及時修復。9)卸料平臺上應在醒目位置懸掛限重牌,包括物料及人員重量。平臺內(nèi)物料的長、寬、高不得超過防護欄所限范圍,任何物料嚴禁放在防護欄桿上進行吊運。嚴禁超載,同時材料應均勻堆放,保證平臺受力均衡。并且卸料平臺上堆放的材料絕對不允許過夜。10)卸料平臺安裝時,上部有外挑網(wǎng)影響構件吊裝和轉運,因此在卸料平臺立面位置外挑網(wǎng)安裝時,在立面位置預留外挑網(wǎng)安裝位置,確保外挑網(wǎng)不影響吊裝鋼絲繩。使用安全監(jiān)理1)卸料平臺未使用前,應對剛平臺做細致的檢查,重點是各節(jié)點的焊縫,應滿足要求。第一次使用前應經(jīng)過滿載試驗和超載15%的荷載試驗后方能投入正常使用。2)卸料平臺周轉換層時,應對卸料平臺完好性進行檢查,按專項方案及安全操作規(guī)程要求進行操作,對作業(yè)人員進行安全技術交底,安全員現(xiàn)場監(jiān)督。4)在卸料平臺上懸掛標識牌,標明使用荷載范圍及管理制度和責任人,在卸料平臺外側懸掛“卸料平臺”標識。5)卸料平臺安裝、拆卸時,應設置警戒區(qū),禁止無關人員進
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