懸挑式卸料鋼平臺監(jiān)理細則62858-wenkub
2023-04-27 06:40:05 本頁面
【正文】 卡，解除塔吊吊裝鋼絲繩。卸料平臺周轉安裝（1）周轉安裝工況：工程卸料平臺周轉使用，層層周轉。不得單人進行裝設，較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等構件應放置在專用工具箱或工具袋內，使用的機具扳手等應栓繩子掛在腰間，放置墜物傷人.9）搭設中不得隨意改變卸料平臺構架設計、減少桿配件設置。6）卸料平臺吊裝就位后，平臺末固定之前，不得松開吊在平臺上的鋼絲繩。3）安裝平臺時必須使平臺外挑端有一個5176。三、編制依據(jù) 施工方案 經批準的監(jiān)理規(guī)劃 《建筑施工安全檢查標準》（JGT592011）。斜拉鋼絲繩及保險繩為直徑Φ24的637鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，單側共設置2根鋼絲繩，一根為保護鋼絲繩，另一根為主受力鋼絲繩。主梁采用20a工字鋼，次梁采用16a槽鋼，上鋪設6mm 厚鋼板。鋼絲繩掛至上上層樓面邊梁上，梁上預埋吊環(huán)，鋼梁耳板采用25mm厚Q345B 板，耳板同鋼梁熔透焊接，而平臺耳板也采用25mm厚Q345B板，同邊框梁熔透焊接。 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGT8091）。的仰角（外端高于內端20cm）。在確認鋼絲繩收牢并產生承載力后，緩慢放松塔吊吊鉤鋼絲繩，使卸料平臺鋼絲繩完全受力。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。（2）周轉吊裝：卸料平臺的周轉作業(yè)應按確定的程序進行，在周轉過程中，應做好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重構件等危險性的作業(yè)。（3）相關要求：多次周轉使用的懸挑式卸料平臺及構配件，應在周轉安裝后，應及時檢查結構（形態(tài)）的安全狀況，必要時應對其進行相關檢測，發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴重銹蝕等情況，應及時進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。全數(shù)出廠合格證鋼絲繩6*37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑24mm全數(shù)出廠合格證及目測（2）卸料平臺構件加工與驗收1）龍骨：采用20a工字鋼和16a熱扎槽鋼作為底架支撐的主龍骨與次龍骨。3）防護欄桿：立桿選用長10槽鋼焊接于20a工字鋼上，；水平方向設置3道橫桿，橫桿與立桿均采用全焊接方式焊接在主次梁上，焊縫高度7mm。6)擋板、斜撐、錨固螺栓：由于料臺在使用過程中會存在水平方向的分力，為了防止料臺在使用過程中向內側滑移，在主龍骨與混凝土結構接觸部位選用長度14槽鋼焊接于主龍骨上，形成抗滑移擋板。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后， 方可進入后續(xù)工序的施工。4）應設置四個吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。卸料平臺鋼絲繩用繩卡固定時，固定繩卡不少于4顆,繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，最后一顆繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。7）懸挑式卸料平臺吊裝，需待主梁支撐點固定完畢，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。嚴禁超載，同時材料應均勻堆放，保證平臺受力均衡。第一次使用前應經過滿載試驗和超載15%的荷載試驗后方能投入正常使用。夜間或遇五級以上大風及雷雨天氣，不得進行安裝與拆卸。嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。11）每星期安全管理部對平臺進行一次安檢。 （3）檢查懸挑卸料鋼平臺施工單位日常的使用管理記錄是否符合要求。 （6）根據(jù)施工現(xiàn)場的具體實際向建設單位、本單位、安全監(jiān)督部門報告施工現(xiàn)場安全生產工作。應急響應（1） 一般事故的應急響應1） 當事故或緊急情況發(fā)生后，當事人立即向項目值班人員或項目經理匯報，并采取應急措施，防止事態(tài)擴大。生產安全管理部門通知應急領導小組相關成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調查。發(fā)生火災時還要派人到主要路口迎接消防車。（2） 檢修電器、使用電動機械、工具等發(fā)生的觸電事故的應急措施?！?如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他仰面放平進行人工呼吸。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾） 放在無泄露的塑料袋內，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（ 切忌將斷手（足）、斷指（ 趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。安拆過程每天檢查，并記錄。 本工程實施期間的安全監(jiān)理資料由專業(yè)監(jiān)理工程師收集
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1