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正文內(nèi)容

一通三防、通風(fēng)系統(tǒng)管理制度等(編輯修改稿)

2025-05-09 04:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 纜和電源線的敷設(shè),控制區(qū)域、明確規(guī)定,并繪制系統(tǒng)圖,建立維護(hù)使用人員的責(zé)任制。五、應(yīng)安設(shè)裝置的采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn),開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施安裝。甲烷傳感器應(yīng)當(dāng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于 200mm;掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器,不得懸掛在風(fēng)筒的同一側(cè),禁止用新鮮風(fēng)流直接吹甲烷傳感器。六、采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷以及掘進(jìn)巷道等處安裝的瓦斯傳感器,凡要求超限斷電的,超過規(guī)定瓦斯?jié)舛葦?shù)值時(shí),都應(yīng)立即切斷控制范圍內(nèi)一切非本質(zhì)安全電氣設(shè)備的電源,控制開關(guān)也必須安設(shè)傳感器,對(duì)斷電試驗(yàn)不能動(dòng)作的,應(yīng)立即處理。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所,嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域:(一)斷電范圍內(nèi);(二)低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi);(三)煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;(四)掘進(jìn)工作面內(nèi);(五)采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷;(六)采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。七、安全監(jiān)控設(shè)備必須具有煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志(MA),裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求在入井前,經(jīng)過48小時(shí)通電運(yùn)行,井下調(diào)試不合格的,必須立即更換或上井檢修。八、井下裝置要定期維護(hù)調(diào)試(每隔7天進(jìn)行一次巡回檢查調(diào)試);調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定,調(diào)試時(shí)必須攜帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣、空氣樣進(jìn)行校正;每隔7d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。甲烷超限斷電功能的測(cè)試工作必須在被控開關(guān)帶電狀態(tài)下進(jìn)行,斷電控制測(cè)試內(nèi)容包括斷電控制功能是否完好和饋電狀態(tài)傳感器狀態(tài)轉(zhuǎn)換是否正常。調(diào)校人員必須與監(jiān)控中心核對(duì)調(diào)校結(jié)果,若存在問題,要重新調(diào)校。調(diào)試完畢后,要認(rèn)真填寫調(diào)試維護(hù)記錄。九、如裝置監(jiān)測(cè)與人工監(jiān)測(cè)出現(xiàn)誤差時(shí),在測(cè)值的177。%范圍內(nèi),應(yīng)以測(cè)值大的瓦斯?jié)舛葹闇?zhǔn),以確保安全。%時(shí),監(jiān)測(cè)人員應(yīng)及時(shí)下井進(jìn)行校對(duì)。十、監(jiān)測(cè)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行六個(gè)月以上,井下部分應(yīng)按計(jì)劃分批運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正。十一、因故障檢修與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)連的電氣設(shè)備,需要停止裝置運(yùn)行時(shí),須制定安全措施,經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,在監(jiān)測(cè)人員配合下進(jìn)行檢修工作。十二、監(jiān)測(cè)中心站所獲取的各種技術(shù)資料均需保存,對(duì)井下事故的記錄,應(yīng)長(zhǎng)期保存。甲烷、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓、一氧化碳等重要測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)值存盤記錄應(yīng)保存3個(gè)月以上,模擬量統(tǒng)計(jì)值、報(bào)警/解除報(bào)警時(shí)刻及狀態(tài)、斷電/復(fù)電時(shí)刻及狀態(tài)、饋電異常報(bào)警時(shí)刻及狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門等狀態(tài)及變化時(shí)刻、設(shè)備故障/恢復(fù)正常工作時(shí)刻及狀態(tài)等記錄應(yīng)當(dāng)保存 1年以上。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),丟失上述信息的時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)不大于 5 分鐘。每 3 個(gè)月對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,備份數(shù)據(jù)的時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于 2 年。十三、監(jiān)控中心應(yīng) 24 小時(shí)連續(xù)正常工作,值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限報(bào)警,必須立即通知礦值班礦長(zhǎng)組織處理,采取停止作業(yè)、撤出人員、進(jìn)行處理等措施,并在 10 分鐘之內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)情況和采取的措施及時(shí)上報(bào)區(qū)域公司,要求以電話或傳真上報(bào);要在處理過程中每半小時(shí)上報(bào)一次,警報(bào)消除后的處理結(jié)果必須由礦值班領(lǐng)導(dǎo)簽字后及時(shí)上報(bào)區(qū)域公司備案。第三章 防 塵第一節(jié) 綜合防塵管理制度 一、新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中,必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個(gè)新水平,應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性試驗(yàn)工作。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果必須報(bào)公司備案。各礦應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。 二、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點(diǎn)都必須采取防塵措施。沒有完善的防塵供水系統(tǒng)和防塵設(shè)施不得生產(chǎn)。地面永久性水池容積應(yīng)不小于200m3,主管路直徑應(yīng)不小于75mm,干管路直徑不小于50mm,支管路直徑不小于25mm。防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵、需要用水沖洗和噴霧的所有巷道和地點(diǎn)。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理,至少每月巡檢一次,管路不得通過封閉區(qū)域。防塵管路統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)色為消防紅。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。三、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、采煤面進(jìn)回風(fēng)巷、開掘巷道、裝煤點(diǎn)和井上下其它需要風(fēng)流凈化的巷道都必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕并正常使用,運(yùn)輸巷內(nèi)還應(yīng)設(shè)自動(dòng)水幕。水幕要吊掛平直,噴霧能封閉巷道全斷面,霧化效果好。井上下煤倉(cāng)和溜煤眼放煤口,篩選點(diǎn)、破碎點(diǎn)、及所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器并正常使用(必要時(shí)封閉)。所有皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)還要設(shè)自動(dòng)噴霧,噴霧要安裝穩(wěn)固,能封閉塵源,霧化效果好。轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜≤,否則安裝溜槽或?qū)虬?。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤。四、各礦每季度年填制一次防塵系統(tǒng)圖,標(biāo)明水池位置及容量,管路布置長(zhǎng)度及管徑,設(shè)施布置及類別,水量水壓測(cè)定位置及數(shù)據(jù),并報(bào)區(qū)域公司。 五、所有巷道防塵管路每100米(皮帶巷運(yùn)輸50米)設(shè)置三通閥門。必須定期沖刷巷道積塵,沖洗前要先清凈浮煤,沖洗時(shí)要做到無死角、無粉塵堆積,特別是如瓦排巷、?;?、各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處,各礦要制定相關(guān)措施進(jìn)行及時(shí)清掃沖洗。對(duì)容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要隨時(shí)進(jìn)行沖洗,巷道內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)厚度超過2mm ,連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。 六、 采煤工作面應(yīng)采取安設(shè)水幕,定期沖塵等粉塵綜合治理措施。采面注水的,打鉆注水的技術(shù)參數(shù)和要求要在作業(yè)規(guī)程中明確,工作面正在作業(yè)的鉆孔和注水孔要掛牌編號(hào)并注明相關(guān)孔徑、孔深和封孔深度、流量、壓力等參數(shù),注水前后要進(jìn)行煤體水份測(cè)定,水份增加率應(yīng)≥﹪。當(dāng)采用陷落法分層開采厚煤層時(shí),可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下一分層的煤體進(jìn)行濕潤(rùn),七、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。必須采取濕式鉆眼,使排出的煤粉呈糊狀;炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水炮泥;放炮時(shí)必須在距工作面1015m處安裝使用噴霧,霧幕覆蓋全斷面,放炮前后對(duì)工作面30m的范圍沖洗巷道和落煤,出煤時(shí)噴霧、灑水。 八、接塵作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。各礦應(yīng)當(dāng)及時(shí)發(fā)放職工防護(hù)用品。 九、堅(jiān)持測(cè)塵制度,生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)粉塵中游離SiO2含量,每半年測(cè)定1次,粉塵的分散度每6個(gè)月測(cè)定1次。每月對(duì)全塵測(cè)定2次,每季度對(duì)呼吸粉塵測(cè)定1次。每一個(gè)測(cè)點(diǎn)每月至少全面測(cè)定一次,并及時(shí)填制測(cè)塵報(bào)表。 第二節(jié) 隔爆棚安設(shè)管理制度一、對(duì)有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井,要采取預(yù)防性和隔爆的措施。礦井要采用隔爆棚(水棚或巖棚),隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。二、主要隔爆棚安設(shè)位置如下:(一)礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)巷,(二)相鄰采區(qū)之間集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道,(三)相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。三、輔助隔爆棚安設(shè)位置如下:(一)采煤工作面進(jìn)風(fēng),回風(fēng)巷,應(yīng)距離采煤工作面60200米之間,(二)采區(qū)內(nèi)的煤巷,半煤巖巷,應(yīng)距離掘進(jìn)工作面迎頭60200米之間,(三)采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。四、水棚用水量按照巷道面積計(jì)算,主要水棚水量不小于400l/m2,輔助水棚水量不小于200l/m2,巖粉棚用巖粉量按照巷道面積計(jì)算,主要巖粉棚巖粉量不小于400kg/m2,輔助巖粉棚巖粉量不小于200kg/m2,隔爆棚要掛牌管理,及時(shí)補(bǔ)充水量(巖粉)。五、集中式主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于30米,輔助水棚棚區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于20米。吊掛水棚的掛鉤,應(yīng)采用60176。177。5176。斜鉤,相向吊掛。六、隔爆水棚應(yīng)掛牌管理,牌板應(yīng)標(biāo)明位置,數(shù)量,管理單位,責(zé)任人等內(nèi)容。第四章 防滅火第一節(jié) 防外因火災(zāi)制度一、生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、井下防滅火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度,必須符合國(guó)家有關(guān)防火的規(guī)定。木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場(chǎng)距離矸石山不得小于50m。不得將矸石山或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè),也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上的塌陷范圍內(nèi)。二、新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑,必須用不燃性材料建筑。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房,必須制定防火措施。三、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門,但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池,應(yīng)有確保消防用水的措施。四、開采下部水平的礦井,除地面消防水池外,可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉(cāng)作為消防水池。五、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門,必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。六、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。七、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,措施要由礦長(zhǎng)審批,并遵守下列規(guī)定:(一)指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。(二)電焊、氣焊和噴打焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料的支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。(三)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。(四)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。 (五)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。(六)在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中嚴(yán)禁進(jìn)行一切電、氣焊等工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。八、井上、下必須設(shè)置消防材料庫(kù),并遵守下列規(guī)定:(一)井上消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在井口附近,并有軌道直達(dá)井口,但不得設(shè)在井口房?jī)?nèi)。(二)井下消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中。(三)、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并定期檢查和更換;材料、工具不得挪做他用。(四)井上、下消防材料庫(kù)必須建立材料、設(shè)備臺(tái)賬及更新、使用記錄。臺(tái)賬必須與庫(kù)房相一致。消防材料庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、材料不經(jīng)礦井災(zāi)害應(yīng)急處理指揮部同意,不得挪用。九、井下爆炸材料庫(kù)、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車場(chǎng)、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應(yīng)備有滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)在各礦年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中確定。十、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。十一、積極推廣以錨網(wǎng)為主的巷道支護(hù)技術(shù),若錨網(wǎng)支護(hù)困難時(shí),必須采用金屬支架巷道支護(hù),嚴(yán)禁采用木支護(hù)方法,巷道背設(shè)材料應(yīng)采用短圓木+荊芭或金屬網(wǎng)。十二、加強(qiáng)電器防爆檢查,及時(shí)更換老化的電纜;定期檢查各電纜接頭,電纜吊掛必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,防止因電纜著火而引燃附近的易燃物。十三、井下嚴(yán)禁使用柴油空壓機(jī)及油侵式變壓器等淘汰的電器設(shè)備。十四、井下使用的易燃物品(如:油脂、棉紗等),必須存放于密封的容器中,長(zhǎng)期不用的必須及時(shí)升井。井下不準(zhǔn)存放氧氣瓶、乙炔氣瓶,使用完畢后必須及時(shí)升井。第二節(jié) 防內(nèi)因火災(zāi)制度一、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí),必須對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。 二、開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí),必須報(bào)區(qū)域公司審批。 三、在開采有自燃傾向性的煤層時(shí),采區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)采用后退式布置。必須編制專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。在開采厚及特厚煤層時(shí),必須有專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì),凡一次不能采全高應(yīng)當(dāng)沿頂開采,不能留頂煤。采用前進(jìn)式回采,必須有防滅火專門設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施,報(bào)區(qū)域公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 四、開采有自燃傾向性煤層的礦井在正常的生產(chǎn)過程中,必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,及時(shí)掌握火區(qū)動(dòng)態(tài)和采空區(qū)自然發(fā)火動(dòng)向。每周的報(bào)表要由通風(fēng)部門簽字審核,每月要有一份火情分析報(bào)告。 五、開采有自燃傾向性煤層的礦井主要回風(fēng)巷、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷必須安設(shè)CO、溫度傳感器,瓦斯員檢查內(nèi)容中加入CO、溫度的檢查內(nèi)容,安設(shè)位置及檢查次數(shù)同瓦斯相同。 六、開采有自燃傾向性煤層的礦井在巷道掘進(jìn)過程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防自燃處理,并定期檢查。 七、開采有自燃傾向性煤層的礦井對(duì)采空區(qū)必須有防止自然發(fā)火的專項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì)。 八、開采有自燃傾向性煤層的礦井瓦斯員檢查井下各采掘面、主要回風(fēng)巷、采煤工作面上隅角時(shí),要檢查CO、CO二、O二、T等相關(guān)內(nèi)容,與瓦斯報(bào)表一起上報(bào),如發(fā)現(xiàn)有異常變化時(shí),要立即上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)負(fù)責(zé)人。 九、開采有自燃傾向性煤層的礦井通風(fēng)部門每日要對(duì)自燃發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)的相關(guān)檢測(cè)內(nèi)容進(jìn)行分析,一旦發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆,立即上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),采取措施,進(jìn)行處理,以防火災(zāi)事故的擴(kuò)大。 十、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí),應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差,減少漏風(fēng)量。 十一、有自然發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面結(jié)束后,必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。因故不能按期封閉的工作面,必須制定防火措施報(bào)區(qū)域公司審批。 十二、各礦對(duì)廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須及時(shí)用不燃性材料進(jìn)行層間永久性封閉和充填,以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴(kuò)散。十三、開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須建立以地面灌漿(粉煤灰)為主的礦井防滅火系統(tǒng),井下灌漿系統(tǒng)管路必須鋪設(shè)到各采掘工作面,灌漿系統(tǒng)主管路的管徑不得低于¢75,支管路的管徑不得低于¢50;礦井灌漿能力不得低于30m3/h;并堅(jiān)持正常使用
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