【文章內(nèi)容簡介】 射性物質(zhì)的作業(yè)。（8）在輕質(zhì)屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業(yè)。（9）其它危險作業(yè)。危險作業(yè)審批（1）報請審批的危險作業(yè)應(yīng)屬于生產(chǎn)中不常見，急需解決的作業(yè)。進行危險作業(yè)前，應(yīng)由下達任務(wù)部門和具體執(zhí)行部門（包括承包部門、個人）共同填寫“危險作業(yè)申請單”，報安全管理機構(gòu)批準(zhǔn)，特別危險作業(yè)需報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（2）如情況特別緊急來不及辦理審批手續(xù)時，實施單位必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意方可施工。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)召集有關(guān)部門在現(xiàn)場共同審定安全防范措施和落實實施單位的現(xiàn)場指揮人。（3）危險作業(yè)的單位應(yīng)制定危險作業(yè)安全技術(shù)措施，報請經(jīng)安全科室審批；特別危險作業(yè)須經(jīng)安全技術(shù)論證報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（4）作業(yè)人員由危險作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)指定，有作業(yè)禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀(jì)律差、喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員，不準(zhǔn)直接從事危險作業(yè)。危險作業(yè)的實施（1）危險作業(yè)申請批準(zhǔn)后，必須由執(zhí)行單位領(lǐng)導(dǎo)下達危險作業(yè)指令。操作者有權(quán)拒絕沒有正式作業(yè)指令的危險作業(yè)。（2）作業(yè)前，單位領(lǐng)導(dǎo)或危險作業(yè)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和可能發(fā)生的事故，有針對性地對全體危險作業(yè)人員進行安全教育，落實安全措施。（3）危險作業(yè)使用的設(shè)備、設(shè)施必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，危險作業(yè)所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。（4）危險作業(yè)現(xiàn)場必須符合安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求。作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)整潔，道路暢通，應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志。（5）危險作業(yè)過程中實施單位負責(zé)人應(yīng)指定一名工作認(rèn)真負責(zé)、責(zé)任心強，有安全意識和豐富實踐經(jīng)驗的人作為安全負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查。（6）危險作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查。（7）對違章指揮，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)人員違章作業(yè)時安全員或安全負責(zé)人有權(quán)停止作業(yè)。（8）危險作業(yè)完工后，應(yīng)對現(xiàn)場進行整理。十五、應(yīng)急救援措施管理制度配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備。制定全廠性生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營及建設(shè)施工的特點、范圍，對現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，制定現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。實行施工總承包的，由總承包單位統(tǒng)一組織編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，工程總承包單位和分包單位按照應(yīng)急救援預(yù)案，各自建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。針對可能發(fā)生的事故，制定相應(yīng)的專項事故應(yīng)急救援預(yù)案和事故現(xiàn)場處置方案。準(zhǔn)備應(yīng)急救援的物資，并在事故發(fā)生時組織實施，防止事故擴大，以減少與之有關(guān)的傷害和不利環(huán)境影響。十六、承包經(jīng)營、租賃場地安全生產(chǎn)管理協(xié)議甲方（發(fā)包、出租方）： 乙方（承包、承租方)： 乙方必須具備國家規(guī)定的安全生產(chǎn)條件和相應(yīng)資質(zhì)，否則甲方有權(quán)中止合同。乙方必須貫徹和落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，切實做好安全生產(chǎn)工作。乙方如發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患，必須及時采取措施予以消除，并向甲方通報。乙方負責(zé)人接到事故報告后，需向安監(jiān)等有關(guān)部門報告的，必須在事故發(fā)生后的一小時內(nèi)報告，并及時向甲方通報。甲方要定期對乙方進行安全生產(chǎn)檢查，傳達政府有關(guān)安全生產(chǎn)的新要求，布置相關(guān)安全生產(chǎn)工作，提出乙方改進安全生產(chǎn)工作的意見。甲方對乙方的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，乙方必須服從并共同提出做好安全生產(chǎn)工作的建議和意見。甲方代表： (簽字) 乙方代表： (簽字)簽訂日期： 年 月 日企業(yè)常用安全生產(chǎn)操作規(guī)程（僅供參考）一、車工安全操作規(guī)程 操作時不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。 裝卡工件必須牢固，卡盤板手必須隨手取下，以免開車時飛出，造成人身事故。 切削時，應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況，勿將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時刻注意切屑流向，不得隨意離開機床。不準(zhǔn)用手扯位切屑，以免切屑飛出傷人。 高速切削應(yīng)戴眼鏡，學(xué)生實習(xí)一般不用高速切削。 必須停車變速，加工工件時，嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件或刀具。 使用銼刀時，必須右手在前，左手握柄。 機床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件。 下班前，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。下班時應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)。二、鉗工安全操作規(guī)程 不得用無手柄的銼刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔確保不脫落。 工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固，裝夾小而薄的工件時應(yīng)小心，以免夾傷手指。 一切工具安放要穩(wěn)當(dāng)，不要伸出鉗桌處，以免受震動或碰掉后摔壞，或造成其他事故。鏨子、沖頭等尾部不準(zhǔn)淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等情況。 挫刀不得疊放，不準(zhǔn)用挫刀當(dāng)錘擊工具使用。 鏨切工件時，不能正面對人。接近盡頭處，錘擊力應(yīng)稍輕，以免切屑飛出傷人。 用手鋸割工件時，用力要均勻，不能重壓或強扭，工件快斷時，用力要小而慢。 攻絲和鉸孔時用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。 使用砂輪機和鉆床設(shè)備時，實習(xí)學(xué)生應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進行，并遵守其使用規(guī)則。進入砂輪間磨刀必須通知指導(dǎo)師傅。 裝配清洗零件時，注意不要接進火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防發(fā)生火災(zāi)。 1使用電爐及產(chǎn)品試車時注意有無漏電現(xiàn)象，以防觸電。1裝配中使用板手、起子等，用力不能過猛，以防打滑造成事故。三、鉚工安全操作規(guī)程 工作前仔細檢查所使用的各種工具，大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊的工具頂部有無毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡，安裝是否結(jié)實。各種承受錘擊的工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。 進行鏟、剁、鉚等工作時，應(yīng)戴好防護眼鏡，不得對著人進行操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時必須將鏟頭取下，以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時，應(yīng)戴好防護耳塞。 在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設(shè)備時，應(yīng)先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。 鑿沖鋼板時不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球，鐵棒等)做下面的墊鐵．以免滾動將人摔傷。 用行車翻工作物時，工作人員必須離開危險區(qū)域，所用吊具必須事先認(rèn)真檢查，并必須嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。使用大錘時，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后，對面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時造成危險。 加熱后的材料要定點存放，搬動時要用滴水試驗等方法，視其冷卻后方可用手搬動，防止?fàn)C傷。 用加熱爐工作時，要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應(yīng)將風(fēng)門打開，以防爆炸。熄火后要詳細檢查，避免復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點存放。 裝鉚工件時，若孔不對也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。 高處作業(yè)時，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件工作時，必須把下面墊好，有可能滾動時上面不準(zhǔn)站人。 1遠距離扔熱鉚釘時，要注意四周有無交叉作業(yè)的其他工人。為防止行人通過，應(yīng)在工作現(xiàn)場周圍設(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接。 1連接壓縮空氣管(帶)時，要先把風(fēng)門打開，將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時，頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過。 1捻釘及捻縫時，必須戴好防護眼鏡。打大錘時，不準(zhǔn)戴手套。 1使用射釘槍時，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管。任何時候都不準(zhǔn)對人體。若臨時不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。四、砂輪機安全操作規(guī)程 砂輪機的防護罩必須完備牢固，保護罩未裝妥時，請勿開動機器，電源開關(guān)裝配正確。 操作者必須戴上防護眼鏡，扎好長發(fā)等防護工作后，才能進行工作。對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。 砂輪機在開動之前，要認(rèn)真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題時，再開動砂輪機。 砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用。 砂輪機因維修不良發(fā)生故障，砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。 換新砂輪，必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇。安裝前，請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。 換砂輪上螺絲時要均勻用力，安裝時請勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽過緊或過松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2㎜以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。 新裝砂輪開動后，人離開其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開動后，人離開正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。 在同一砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。1在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱，請即削銳，有不平衡時，勿沖打，用砂輪刀，請即削正。 1磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。 1對于細小的、大的工件，不準(zhǔn)在砂輪機上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 1砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。 l砂輪磨薄、磨小后應(yīng)及時更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全為原則。1砂輪機用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。五、普通車床安全操作規(guī)程 工作前應(yīng)按潤滑圖表注油，經(jīng)低速運轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。 禁止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。 刀具、工件要安裝牢固正確，偏心工件要加以平衡。 裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動卡盤。 禁止運轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時不得停車，測量工件時須停車。 工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動到后邊，切斷電源，整理好設(shè)備。六、數(shù)控車床安全操作規(guī)程 機床工作開始前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，如機床長時間未動過，可先用手動方式向各部位供油潤滑。 使用刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。 調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機床內(nèi)。 大尺寸的軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。 刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削。 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。 機床開動前必須關(guān)好機床防護門。 清除切屑，擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。 注意檢查或更換磨損壞了的機床上的油滑板。查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。1依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。七、自動校直切斷機工安全操作規(guī)程工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關(guān)是否靈活，檢查擋料、切料機構(gòu)及承料架是否完好正常。 檢查工作地周圍的地面、料架和機床上是否有工具、雜物。毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的，應(yīng)先修整才能上機。待校直的盤料堆放必須整齊，亂盤料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊校直。每次裝料只準(zhǔn)裝一盤，大直徑的重料要分開，用吊車上料。料上盤后，應(yīng)剪斷捆料鐵絲，并將剪斷的鐵絲清除掉。 調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護罩，才能開機。 開機后，必須注意盤料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回。停機整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時，應(yīng)立即停機。不準(zhǔn)開機整料或用手摸料。 工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結(jié)束時，操作者應(yīng)特別注意，作好立即停車準(zhǔn)備，以免因停機稍遲打壞防護罩或砸傷人體。 切斷機構(gòu)工作時或用腳踏切斷時，出料架旁不得有人，更不準(zhǔn)同時檢查設(shè)備或材料。 切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上，保持一端整齊，待集中處理。 1發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。 1點動調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來。同時，操作者要避開校直架的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動傷人。八、沖壓工安全操作規(guī)程采用機械壓力機作沖裁、成型時應(yīng)遵守本規(guī)程。壓力機操作工在工作前應(yīng)先了解沖壓設(shè)備的型號、機械性能等，并持證上崗。暴露在外的傳動部件，必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車、試車。正確使用勞動防護用品，扣好衣扣。女工的發(fā)辮不應(yīng)露于工作帽之外，工作時戴好防護手套。不得赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入車間工作。開機前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂紋，操作機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，三角皮帶是否完好。模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的模具工進行，安裝調(diào)試時采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。工作前應(yīng)仔細檢查工位是否布置妥當(dāng)，工作區(qū)域有無異物，設(shè)備和機具的狀況等，在確認(rèn)無誤后方可工作或啟動設(shè)備。開機后，先將設(shè)備啟動空轉(zhuǎn)1－3分鐘，嚴(yán)禁操作有故障的設(shè)備。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)進行擦拭或其他清潔工作，不應(yīng)與他人交談。集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人。一臺設(shè)備二人以上操作時，必須使用多人操作按鈕裝置的設(shè)備，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，定人開車，做好協(xié)調(diào)工作。1工作時發(fā)生安全裝置失靈、照明熄滅、在單次行程操作時發(fā)生連沖、坯料卡死在沖模中、設(shè)備運轉(zhuǎn)生硬異常、產(chǎn)品質(zhì)量狀況變化等情況，應(yīng)立即關(guān)機，并通知設(shè)備維修人員。1工作時突然停電或暫時離開操作崗位時，必須關(guān)機，并把腳踏板移至空擋或鎖住。1沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修、機器清理一機需要停機排除各種