【文章內(nèi)容簡介】 Pa，配套電機功率為 55kw，現(xiàn)安裝的 HD75 型其產(chǎn)生的風量為 ，氣 壓為 MPa，其配套 電機為 WY250M2 型，功率為55kw，壓風 管同原初步設(shè)計。通過驗證， 現(xiàn)安裝的 HD75 型空壓機產(chǎn)生的風量和氣壓均能滿足風動設(shè)備正常工作和工作人員需要的風量要求，因此此空壓機符合要求。壓風機采用 GGD138 型低壓配電 屏配 AOR2045 型電動機軟起動器起動?？諝鈮嚎s機要設(shè)壓力表和安全閥，裝設(shè)斷油保護裝置或斷油信號顯示裝置；裝設(shè)溫度保護裝置，在超溫時能自動切斷電源；吸氣口設(shè)置過濾裝置。在活塞式空氣壓縮機與風包之間管路的切斷閥門前必須裝設(shè)安全閥?？諝鈮嚎s機的風包，在地18 / 80面應設(shè)在室外陰涼處，在井下應設(shè)在空氣流暢的地方。在井下，固定式壓縮機和風包應分別設(shè)置在 2 個硐室內(nèi)。風包應裝有超溫保護裝置，在超溫時可自動切斷電源和報警。風包上必須裝有動作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。在風包出口管路上必須加裝可靠的釋壓閥，且釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。設(shè)置壓風管路系統(tǒng)內(nèi)必須安裝安全閥、釋壓閥、風冷閉鎖等安全保護裝置，在井口、井下管道的最低部分和上山入口處，均設(shè)油水氣分離裝置。空氣壓縮機房管路出口總閥門處安裝有空氣過濾凈化器。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 459 條有關(guān)規(guī)定，為防雷電波及到井下，由地面入井的壓風管，在井口附近將金屬體進行良好的集中接地。為貫徹國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 167 號文及湖南省煤炭工業(yè)局湘煤行[2022]98 號文關(guān)于煤 礦 井下安裝“ 三條線”的要求，井下巷道均敷設(shè)壓風管，且在井下主要機電硐室等通道口處及巷道中壓風管每 50m 處設(shè)置出風口，并且在出風口設(shè)置減壓和降低噪聲裝置，以利必要時進行自救。五 供電1 供電：礦井采用單回路供電，主供電源取自巒山 35/10V 變電站，線型為LGJ35mm178。，變電站至本礦地面變電所距離約 3km，礦井安裝二臺 S9 200/ 型，200kVA 變壓器采用中性點接地運行方式，作為整個礦井的地面電源，一臺運行，一臺備用。安裝一臺 S9 315/ 型，315kVA 變壓器采用中性點不接地運行方式，供井下用電，配備一臺 C5C400 型 400kw 的柴油發(fā)電機組作備用電源，備用電源通過一臺 S9N315/ 型 、315kvA 升壓變壓器升壓后向井下供電，以保證礦井的正常供電，下井電纜采用一回 MY 395+125mm178。和一回 MY 370+125mm178。型。因礦井井下原+134m 水平和原暗斜井落底+60m 水平的排水設(shè)備廢棄，所以井下供電功率變小，而備用電源柴油發(fā)電機組的功率比原初步設(shè)計的功率增大了，因此所使用的柴油發(fā)電機組符合要求，下井電纜由二回 MYJV221 19 / 803x150+1x70mm2 型改為一回 MY 395+125mm2 和一回 MY 370+125mm2 型。所使用的下井電纜比原初步設(shè)計的截面變小了，通過驗證，符合要求。七、照 明 地面主通風機房、提升機房、空壓機房及礦井調(diào)度室設(shè)有應急照明。八、安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)由 KJ102 型改 為現(xiàn)已安裝的 KJ65N 系統(tǒng)。20 / 80第二章 礦 井通風第一節(jié) 礦井通風因礦井的通風系統(tǒng)、工作面的數(shù)量和通風線路與原初步設(shè)計的不相同，因此，需要重新計算礦井的風量。一、礦井通風通風系統(tǒng)和通風方式礦井通風系統(tǒng)為并列式，通風方式為抽出式。風井數(shù)目、位置及服務時間風井為 1 個，其坐標為 X=3006718 Y=38464896 Z=+192 方位角為142176。，服 務時間為 。掘進通風和硐室通風礦井移交生產(chǎn)時，前期設(shè)計安排有一個掘進工作面，后期設(shè)計安排 2 個掘進工作面，均采用局扇壓入式通風；井下設(shè)有水泵房、消防材料庫、行人候車室等硐室，硐 室均布置在鮮風流中，不再獨立配風。二、礦井風量計算礦井風量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求和礦井生產(chǎn)實際情況，按井下同時工作的最多人數(shù)和按采煤、掘進、硐室等用風點實際需風量進行分別計算，取其最大值。礦井風量根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求和礦井生產(chǎn)實際情況，按井下同時工作的最多人數(shù)和按采煤、掘進、硐室等用風點實際需風量進行分別計算，取其最大值。按井下同時工作的最多人數(shù)計算Q=4NK/6021 / 80=430=(m3/s)式中：Q 礦井總供風量，m 3/s；4每人每分鐘供風標 準， m3/min；N井下同時工作最多人數(shù)，人；30K礦 井通風系數(shù)，取 ；按采煤、掘進、硐室等用 風點實際需風量計算ΣQ總 =（ΣQ采 +ΣQ掘 +ΣQ硐 +ΣQ它 ）K式中：ΣQ 總 ——礦井需要的總風量，m 3/min；ΣQ采 ——各回采工作面所需風量之和，m 3/min；ΣQ掘 ——各掘進工作面所需風量之和，m 3/min；ΣQ硐 ——各獨立通風硐室所需風量之和，m 3/min；ΣQ它 ——其它所需風量之和，m 3/min。K——礦井通風系數(shù)，取 ⑴、采煤工作面需風量計算①、按二氧化碳 濃度計算：Q 采=q 采TKc100/(246060)/=182100/(246060)/=（m3/s）式中: q 采 礦井相對 二氧化碳涌出量,取 m3/t。 T礦井日產(chǎn)量，取 182 噸；Kc瓦斯涌出不均衡風量備用系數(shù)，取 。②、按工作面溫度 計算：Q 采=VcScKi== （m3/s）式中：Vc ——回采工作面適宜風速；取 m/s。 Sc——回采工作面平均有效斷面積；22 / 80Sc=[（+）/2]＝ 2 Ki——工作面長度系數(shù)，＜50m 取 ，50～80m 取 ，80～120m取 ；③、按炸 藥 消耗量計算Q 采=25A=255247。60= （m3/s）式中：25 每 kg 炸藥 爆破后，需供 給的風量，m 3/minkg；A采面一次使用最大炸藥量，取 A=5kg。④、按工作面人數(shù) 計算Q 采=4N247。60=425247。60=（m 3/s）式中：N 回采面同時工作最多人數(shù)，取 25 人。通過上述計算，采煤工作面風量取 Q 采= 3/s。⑤、按 風速 進行驗算A、最大控頂距時工作面最小風速V1=Q/S=（）=（m/s）B、最小控 頂 距時工作面最大 風速V2=Q/S=（）=（m/s）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》101 條規(guī)定，回采工作面最低風速為 ，最高風速為 4m/s，通過驗算，工作面最大 風速和最小 風速均符合 規(guī)定要求。根據(jù)上述計算取最大值，則 Q 采取 m3/s。礦井容易和困難時期均只需有 1 個回采工作面，故∑Q 采 =。⑵、掘進工作面需風量計算掘進工作面根據(jù)二氧化碳涌出量按掘進煤量進行換算計算，同時按炸藥使用量、局部通風機吸風量、掘進工作面同時工作人數(shù)進行分別計算，取其最大值，再用風速進行驗算。①、按二氧化碳涌出量計算：23 / 80Q 掘 =q 絕 100K 掘通 /60=100(m3/s)式中：q 絕 掘進工作面絕對二氧化碳涌出量，按照掘進煤量 10%計算，為 ； K 掘通 ——二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，取 。②、按炸 藥 使用量計算Q 掘 =25A=254247。60=（m3/s）式中：25 每 kg 炸藥 爆破后，需供 給的風量，m 3/minkg；A采面一次使用最大炸藥量，取 A=4kg。③、按局部通 風機吸風量計算Q 掘 =QfKf==（m3/s）式中：Q 掘 掘進工作面 實際需風量，m 3/s；Qf掘進工作面局部通風機額定風量， 取 150 m3/min =。Kf——為防止局扇吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取 。④、按工作面人數(shù) 計算Q 采 =4N247。60=46247。60=（m3/s）式中：N 掘進工作面同時工作最多人數(shù)，取 6 人。通過上述計算，單個掘進工作面風量取最大值 Q 掘= 3/s。⑤、按 風速 進行驗算V 煤 =Q 掘 /S 凈 =（m/s）根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》101 條規(guī)定，掘進工作面最低風速為 ，最高風速為 4m/s，通過驗算，掘 進工作面風速符合 規(guī)定要求。根據(jù)上述計算取最大值，則 Q 掘取 m3/s。礦井容易時期配備 1 個掘進工作面，故∑Q 掘易 =，故 ∑Q掘難 =。⑶、硐室需風量計算24 / 80該礦井為小型煤礦，井下未配備井下爆破材料庫；各硐室回風串入生產(chǎn)采區(qū)，不再單 獨配風；因此∑Q 硐 =0 m3/s。⑷、其它地點需風量礦井無其它地點需單獨供風。 ∑Q其它 =0⑸、礦井總需風量Q 易 =（∑Q采 +∑Q掘 +∑Q硐 +∑Q其它 ）K =（++0+0）=(m3/s) Q 難 =（∑Q采 +∑Q掘 +∑Q硐 +∑Q其它 ）K =（++0+0）=(m3/s)式中：∑Q礦井需要的總風量，m 3/s；∑Q采 礦井各回采工作面所需風量之和，m 3/s； ∑Q掘 礦井各掘進工作面所需風量之和，m 3/s； ∑Q硐 礦井各獨立通風硐室所需風量之和，m 3/s； ∑Q其它 礦井除采掘硐室外其它需風量之和，m 3/s； K礦井通風系數(shù)，取 。通過上述計算，根據(jù)礦井風量計算方法，取礦井容易時期總進風量為。礦井困難時期總進風量為 。五、礦井風壓與等積孔礦井負壓計算h= αLPQ2/ S3式中：h——井巷的風壓，Pa α——井巷的摩擦阻力系數(shù)， NS2/m4。 L——巷道長度，m P——井巷周長 ，m25 / 80 S——井巷的凈 斷面積，m 2 Q——井巷的通過風量，m 3/s通過計算得出：礦井通風容易時期：Q= 3/s， H=；礦井通風困難時期：Q= 3/s， H=；計算結(jié)果見表 51512。 等積孔礦井等積孔按下式計算：A=Q/ h式中：A——礦井通風等積孔 m2 Q——礦井風量 m3/s，Q 易 =，Q 難 =； h——礦井總阻力 Pa，h 易 =，h 難 =A 易 =，.76A 難 =，礦井風井前后期等積孔均大于 1m2，153屬中等難易程度，即中阻力礦。通過計算得知：礦井通風前、后期，均屬通風中等難易程度，即中等阻力礦井。26 / 80第二節(jié) 通風設(shè)備及反風一、通風設(shè)備通風設(shè)備選型礦井采用二臺 YBK№1322型防爆軸流式通風機，每臺風機配 YBF2200L26 隔爆型電動機，功率均為 22kW。在礦井開采容易時期，將風機葉片角度調(diào)在 30176。位置能夠滿足要求；在礦井開采困難時期，將風機葉片角度調(diào)在 33176。位置能夠滿足要求。通風機設(shè)置及要求要隨時對通風機的運行狀況進行監(jiān)控，以保證設(shè)備安全運行；備用風機必須要在 10min 內(nèi)開動；防爆 門必須經(jīng)常處于關(guān) 閉狀態(tài)，風井漏風率必須在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的數(shù)值以下，通風機必須保證雙回路供電，通風機的運轉(zhuǎn)必須由專職司機負責。二、礦井反風及安全設(shè)施和避災線路反風方式、反風系統(tǒng)及設(shè)施反風方式為全礦井反風，通風機的反風采用倒順開關(guān)使抽風機反轉(zhuǎn)反風，并保證 10min 內(nèi)改變巷道中的 風流方向，抽 風機反風率不得低于 60%；每季度至少檢查 1 次反風設(shè)施，每年組織一次反風演習。井下通風設(shè)施及構(gòu)筑物布置井下通風設(shè)施主要布置在下列地點：主井、風井及風硐中的測風站，及巷道中的正、反向風門，掘進巷的送風局扇， 風井中的防爆門、抽風機等。安全出口和避災路線礦井共有二個能行人并通達地面的安全出口，即主井和風井；發(fā)生災害時，利于人員按避災線路避災。避災線路：27 / 80井下各種災害避災線路詳見“井下避災路線圖” 。施工單位在編制施工組織設(shè)計和施工地點的作業(yè)規(guī)程時必須具體明確各作業(yè)地點的避災路線，并讓所有作業(yè)人員熟悉。三、礦井通風系統(tǒng)的合理性，可靠性和抗災能力分析本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 60kt/a，根據(jù)開拓布置，設(shè)計采用并列式通風系統(tǒng)，抽出式通風方式；該通風系統(tǒng)和通風方式能適應礦井開拓方式，同時可以減少通風阻力，減少漏風，利于通風管理， 設(shè)計的通風 系統(tǒng)是合理可靠的。采煤工作面設(shè)計全負壓通風方法，掘進工作面設(shè)計局扇壓入式通風，掘進頭配備了局扇和抗靜電阻燃風筒，所有風門均設(shè)計了正反風門，符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定、要求。礦井通風網(wǎng)絡較簡單，易于管理，風量計算滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求；但通風設(shè)施必須配備專人維修和管理，保證井下通風可靠；風門與風門之間必須裝備聯(lián)鎖裝置，防止兩道風門同時打開而造成風流短路；只要嚴格按通風設(shè)計進行裝備，同時 加強生產(chǎn)現(xiàn)場通風管理和通風設(shè)施維護，防止風流短路，保證風路暢通，就能實現(xiàn)礦井通風安全。礦井有二個能行人并通達地面的安全出口，井筒裝備和設(shè)施不影響行人。主要抽通風機選用 YBK№1322軸流式風機 2 臺，其中 1 臺工作， 1 臺備用，風機參數(shù)能滿足礦井需風量；設(shè)備選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；反風采用倒順開關(guān)使風機反轉(zhuǎn)方式，反風時間和反風量能滿足要求?？傊?，根據(jù)礦井開拓、生產(chǎn)能力及礦井災害程度，礦井通風系統(tǒng)合理，通風設(shè)備符合《煤礦安全規(guī)程》要求，采煤工作面采用全負壓通風，掘進工作面采用壓入式通風，通風系統(tǒng)可靠，抗災能力強。四、有關(guān)要求通風機房內(nèi)的噪聲值不得超過 85dB，嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通28 / 80