【文章內容簡介】 工程通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全設施開關、插座、燈具接線正確，安裝位置符合規(guī)范給水、排水、采暖管道坡度設置正確，支、吊架安裝牢固、規(guī)范；連接部位牢固、緊密、無滲漏，穿墻套管合理，伸縮補償合格；生活污水管道檢查口、清掃口位置正確消火栓、箱安裝位置應正確，標識醒目；箱內栓口位置、朝向、高度正確，設施齊全，火災報警煙感探測器安裝位置正確；防火門開啟方向正確、配件齊全6廠區(qū)工程溝道順直、平整，排水坡度、坡向正確，無滲漏、積水、雜物，伸縮縫處理符合設計要求，溝蓋板鋪設平穩(wěn)、順直、縫隙一致，無破損、裂紋等缺陷圍墻無裂縫、泛堿，滴水線施工規(guī)范，變形縫、抹灰分格縫符合規(guī)范，排水口位置符合設計廠區(qū)植被恢復良好，實施效果符合水土保持方案二項目文件1創(chuàng)優(yōu)實施細則2綠色施工、節(jié)能減排的管理措施和技術措施3本專業(yè)質量技術標準、規(guī)程規(guī)范清單，實施動態(tài)管理4本專業(yè)強制性條文實施計劃和實施記錄5未使用國家技術公告中命令禁止的技術（材料、產品）6重要原材料（含半成品）質量證明、試驗（型式）報告，進場檢驗報告，使用跟蹤管理臺帳等文件7建筑工程地基和基礎、主體結構中間質量檢查驗收文件8地基承載力、單樁承載力和樁身完整性必須進行檢測，檢測結果必須符合設計要求9移交前和移交后沉降觀測報告和記錄11確定重要梁板結構檢測部位的技術文件；混凝土結構實體強度報告（同條件養(yǎng)護試塊）；鋼筋保護層厚度測試報告12主控制室等長期有人值班場所應進行室內環(huán)境檢測13生活飲用水管道應沖洗、消毒合格，水質檢驗應合格復查結果統(tǒng)計：總個數(shù)： “符合”個數(shù)： “基本符合”個數(shù)： 基本符合率： % “不符合”個數(shù)：復查結論： 檔復查組成員簽字：　　　　　　 　　　　 　　　　年 月 日表3：鍋爐安裝質量現(xiàn)場復查結果表（火電）序號復 查 要 點復查發(fā)現(xiàn)的問題復查結果符合基本符合不符合一實體質量1鍋爐鋼結構安裝規(guī)范，高強螺栓穿入方向一致，緊固可靠，無漏緊；高強螺栓連接板封閉可靠、無銹蝕2平臺樓梯齊全穩(wěn)固，安裝規(guī)范；主通道暢通、無阻礙、無影響膨脹的部位；各層平臺標高、載荷標識齊全3鍋爐本體的膨脹中心、膨脹方向、膨脹間隙應符合制造廠的設計要求；鍋爐各部膨脹指示器安裝規(guī)范4鍋爐本體吊掛裝置受力均勻，設備及管道系統(tǒng)膨脹自由，符合設計要求5循環(huán)流化床鍋爐的爐膛水冷壁內側所有焊接部位應打磨光滑 6受熱面無爆管事故，無異常磨損及腐蝕7管道布置走向合理規(guī)范；無膨脹受阻，不阻礙通道；管道及閥門嚴密無滲漏，系統(tǒng)無明顯內漏8支吊架設計合理、位置正確、安裝牢固，受力符合要求，緊固件防松可靠，吊桿熱態(tài)無明顯偏斜；剛性吊架吊桿不得大于3176。，彈性吊架吊桿不得大于4176。；疏水坡向符合設計要求9爐膛及爐頂密封良好，無泄漏、無積灰；鍋爐門孔密封無泄漏10煙風系統(tǒng)無泄漏，煙風閘板、擋板嚴密，開關方向正確、操作靈活，動作可靠11空預器殼體密封良好，無泄漏，運轉平穩(wěn)12鍋爐除塵設備、灰渣系統(tǒng)運行正常，無明顯環(huán)境污染13輔機安裝工藝良好，軸承振動、溫度符合標準要求；油、水系統(tǒng)無滲漏，運轉正常14循環(huán)流化床鍋爐爐墻砌筑、澆注料及保養(yǎng)符合制造廠規(guī)定，應無脫落、無嚴重裂紋，設備表面無超溫15物料系統(tǒng)及排渣系統(tǒng)暢通；旋風分離器、回料系統(tǒng)等部位耐磨耐火材料施工工藝良好，外表無變形無超溫，正壓區(qū)無明顯泄漏16燃油系統(tǒng)設備及管道嚴密無泄漏；防雷接地和防靜電設施符合設計要求，檢測試驗完畢并經驗收合格17排油管嚴禁接入全廠排水系統(tǒng)18輸煤系統(tǒng)設備（翻車機、堆取料機、碎煤機等）安裝符合制造廠要求，運行正常，皮帶機運行平穩(wěn)，無跑偏無漏煤；除塵設備投運正常19結構及承壓部件焊接工藝規(guī)范20煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)安裝規(guī)范，無泄漏、堵塞、粘結，無異常腐蝕、磨損21設備及管道保溫油漆工藝良好，油漆及色標符合規(guī)范規(guī)定，保溫外壁無超溫22設備、系統(tǒng)的標牌、標識及安全警示標志規(guī)范、統(tǒng)一、醒目23起吊設施限位裝置安裝規(guī)范，操作控制器防水防誤操作設施完善24成品保護效果好，環(huán)境整潔，無施工遺留物二項目文件1鍋爐專業(yè)施工組織設計及主要施工方案、技術措施及作業(yè)指導書，綠色施工、節(jié)能減排等專項措施齊全2符合本工程實際的技術標準清單完整有效，符合動態(tài)管理要求3強制性條文執(zhí)行計劃及檢查記錄齊全規(guī)范4鍋爐專業(yè)質量驗收項目劃分表符合規(guī)范要求5鍋爐壓力容器制造、安裝安全監(jiān)督檢驗合格報告（證）齊全6原材料、半成品（含高溫高壓管材管件、高強螺栓、爐墻保溫材料等）質量證明文件與現(xiàn)場復檢報告齊全有效7合金鋼部件（含管材、管件及緊固件）材質復查記錄8受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗，試驗應采用鋼球，且必須編號，不得將球遺留在管內；通球后應及時采取可靠的封閉措施，并作好記錄9鍋爐整體水壓試驗金屬壁溫控制應符合制造廠要求。超壓試驗時，水溫應符合制造廠規(guī)定10構架安裝、高強螺栓緊固及管道支吊架安裝等施工記錄，規(guī)范、真實有效11鍋爐整體水壓試驗用水的水質應符合《電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》DL/T 889的規(guī)定12水壓試驗、風壓試驗、系統(tǒng)嚴密性試驗、輔機分部試運等質量驗收及簽證，齊全、規(guī)范13焊口焊接前應作工藝評定，焊口母材與焊接材料必須匹配14焊接工程一覽表、受監(jiān)焊口（焊縫）檢驗及熱處理報告規(guī)范完整，受監(jiān)焊口一次檢驗合格率不低于95％復查結果統(tǒng)計：總個數(shù)： “符合”個數(shù)： “基本符合”個數(shù)： 基本符合率： % “不符合”個數(shù)：復查結論： 檔復查組成員簽字：　　　　　　 　　　　 　　　　年 月 日表4：汽機安裝質量現(xiàn)場復查結果表（火電）序號復 查 要 點復查發(fā)現(xiàn)的問題復查結果符合基本符合不符合一實體質量1汽輪機（燃氣輪機）機組運行平穩(wěn)、軸系振動不大于70181。m2汽輪機（燃氣輪機）本體滑銷系統(tǒng)及膨脹無異常3汽機本體保溫施工符合設計要求，保溫抹面層平滑順暢、無裂紋、超溫4油系統(tǒng)閥門、管件安裝符合規(guī)范規(guī)定，事故放油管道應有兩道鋼質手動明桿閥門，閥門與油箱的距離應大于5m，閥桿應水平或向下布置，并應有兩個以上安全通道，操作手輪應設玻璃保護罩，閥門不得上鎖5油系統(tǒng)設備及管道、閥門嚴密無滲漏6輔機安裝工藝良好，軸承振動、溫度符合標準規(guī)定；油、水系統(tǒng)無滲漏，運轉正常7輔助設備膨脹無受阻8熱力系統(tǒng)管道布置走向合理規(guī)范；無膨脹受阻，不阻礙通道；管道及閥門嚴密無滲漏，系統(tǒng)無明顯內漏9熱力系統(tǒng)管道支吊架設計合理、位置正確、安裝牢固，受力符合要求，緊固件防松可靠，所有吊桿熱態(tài)無明顯偏斜；剛性吊架吊桿不得大于3176。，彈性吊架吊桿不得大于4176。；疏水管道坡向符合設計要求10管道連接件連接螺栓安裝符合設計要求11蒸汽吹洗的臨時吹掃系統(tǒng)應由有設計資質的單位設計；吹管最后連續(xù)兩次靶板，～ mm范圍的斑痕不多于8點12不銹鋼管材與碳鋼支吊架間的隔離墊安裝齊全、墊料材質符合規(guī)定13管道保溫油漆工藝良好，色標符合規(guī)范規(guī)定，保溫外壁無超溫14燃氣輪機天然氣投運前，罩殼、軸承火災保護必須正常投入15直接空冷凝汽器散熱器無受凍變形；風機運行正常，振動符合制造廠要求；平臺無晃動16循環(huán)水系統(tǒng)符合設計要求，安裝規(guī)范，系統(tǒng)嚴密無泄漏，無嚴重銹蝕17化學水、海水淡化、廢（污）水處理、氫氣等系統(tǒng)符合設計要求，安裝規(guī)范，防腐符合設計要求；系統(tǒng)嚴密無泄漏，無嚴重銹蝕18有毒、有害廢水等未經處理合格嚴禁直接排放19起吊設施限位裝置安裝規(guī)范，操作控制器防水防誤操作設施完善20設備、系統(tǒng)的標識及安全警示標志規(guī)范、統(tǒng)一、醒目21成品保護效果好，環(huán)境整潔，無施工遺留物二項目文件1汽機專業(yè)施工組織設計及主要施工方案、技術措施及作業(yè)指導書，綠色施工、節(jié)能減排等專項措施齊全2符合本工程實際的技術標準清單完整有效，符合動態(tài)管理要求3本專業(yè)強制性條文執(zhí)行計劃及檢查記錄齊全規(guī)范4汽機專業(yè)質量驗收項目劃分表符合規(guī)范要求5重要原材料（含半成品）及設備質量證明、試驗報告，監(jiān)造報告，進場檢驗報告，商檢報告（進口材料）等文件齊全有效6汽機扣蓋后轉子與汽缸的相對定位尺寸準確，標記必須清晰7通流部分間隙記錄齊全，汽封及通流部分間隙的調整必須符合制造廠要求8軸系找中心及連接安裝記錄齊全9汽輪機、給水泵在啟動前、滿負荷試運、移交生產后三個階段的油質符合下列規(guī)定：潤滑油系統(tǒng)清潔度不低于MOOG四級（NAS七級）抗燃油系統(tǒng)清潔度不低于MOOG二級（NAS五級）10焊接工程一覽表、受監(jiān)焊口（焊縫）檢驗及熱處理報告規(guī)范完整，受監(jiān)焊口一次檢驗合格率不低于95％復查結果統(tǒng)計：總個數(shù)： “符合”個數(shù)： “基本符合”個數(shù)： 基本符合率： % “不符合”個數(shù)：復查結論： 檔復查組成員簽字：　　　　　　 　　　　 　　　　年 月 日表5：電氣、熱控安裝質量現(xiàn)場復查結果表（火電、變電、風電、光伏通用）序號復 查 要 點復查發(fā)現(xiàn)的問題復查結果符合基本符合不符合一實體質量1高壓電器的圍欄、罩殼、基礎、支架、爬梯、檢修平臺等均應可靠接地2避雷針（線、帶、網）的接地符合規(guī)范規(guī)定，工藝良好3變壓器、電抗器中性點接地符合設計要求4變壓器、電抗器無滲油，油位正常5高壓設備瓷件、絕緣子無損傷、裂紋、污染6高壓電器的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示應正確；輔助開關動作應正確可靠7電氣裝置接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一根接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。高壓設備及構架應有兩根與不同地點的主地網連接，接地引線均應符合熱穩(wěn)定、機械強度和電氣連接的要求，接地連接處應便于檢查測試8母線連接工藝美觀；母線安裝、室內外配電裝置安全凈距離符合規(guī)范規(guī)定9高壓架空電力線路桿塔的每一腿都應與接地體引下線電氣連接可靠，方便測量10高壓架空電力線路導地線交叉跨越安全距離必須符合規(guī)范要求11導線弛度三相一致、引流及引下線順暢，相間及對地距離符合規(guī)范規(guī)定12電動機外殼及高壓電纜鎧裝層、接地線符合設計要求和規(guī)范規(guī)定13配電、控制、保護用的屏(柜、箱)和操作臺等的金屬框架底座，以及屋內外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架和靠近帶電部分的金屬遮欄、金屬門，電纜的金屬護層接地可靠；接地線截面符合規(guī)范規(guī)定14盤、柜安裝規(guī)范、整齊、防腐完整、無污染15盤內接線綁扎牢固，導線彎曲一致、工藝美觀16多根電纜屏蔽層的接地匯總符合規(guī)范規(guī)定17計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的信號電纜屏蔽層接地符合規(guī)范規(guī)定，計算機及監(jiān)控系統(tǒng)的信號接地應確保信號源的防干擾、正確性及計算機的運行可靠18防火封堵密實，工藝美觀；防火涂料涂刷厚