【文章內(nèi)容簡介】 圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求，應符合下列規(guī)定：?；?受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100 mm；?受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200 mm；?當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25 mm時，應在搭接接頭兩個端面外100 mm范圍內(nèi)個設置兩個箍筋，其間距宜為50 mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5米左右劃分檢查面板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。鋼筋安裝⑴主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。⑵一般項目。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差檢 查 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長度、寬度177。10鋼尺檢查網(wǎng) 眼 尺 寸177。10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。53受 力 鋼 筋間距177。10量鋼尺兩端、中間各一點，取其最大值排距177。54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取其最大值5鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查6預埋件中心線位置5水平高差+3，07受力鋼筋保護層基 礎177。10梁、柱177。5墻、板、殼177。3注：①檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 ②表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上。⑶鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：① 鋼筋的交叉點應用鋼絲扎牢；② 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。③ 梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；⑷混凝土保護層可用水泥砂漿塑料卡等控制，對水平構件中的雙層鋼筋網(wǎng)，可在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳（馬凳）或混凝土撐腳，以確保鋼筋位置的正確。⑸鋼筋安裝完畢后，應檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距等，特別是負彎矩筋的位置是否符合設計要求；檢查鋼筋接頭和保護層是否符合設計和規(guī)范要求，在混凝土澆筑前，對鋼筋進行驗收，填寫隱蔽記錄，合格后方可進入下道工序。鋼筋工程質(zhì)量評定⑴鋼筋網(wǎng)片、骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應符合下列規(guī)定：① 綁扎合格：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的20%，且不應集中。優(yōu)良：缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中。② 焊接合格：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4%，且不應集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊、開焊。優(yōu)良：骨架無漏焊、開焊。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的?%，且不應集中；板伸入支座范圍內(nèi)的焊點無漏焊、開焊。檢查數(shù)量： 按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)個抽查10%，但均不應少于3件；帶形基礎、圈梁每30～50m抽查1處（每處3～5m），但均不應少于3處；墻和板按有代表性的自然間抽查10%（大間按兩軸線為一間），墻每4m左右高為1個檢查層，每面為1處，板每間為一處，但均不應少于3處。檢查方法： 觀察或手扳檢查⑵彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度尚應符合以下規(guī)定： 合格：搭接長度均不少于規(guī)定值的95%。 優(yōu)良：搭接長度均不小于規(guī)定值。 檢查數(shù)量： 。⑶用HPB235級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合以下規(guī)定： 合格：數(shù)量符合設計要求，彎鉤和平直長度基本符合規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良：數(shù)量符合設計要求，彎鉤和平直長度符合規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：。⑷鋼筋焊點與接頭尺寸和外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定：① 點焊焊接合格：無裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。優(yōu)良：焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。② 對焊接頭合格：接頭彎折處不大于4176。；，且不大于2mm。無橫向裂紋。HPB235級、HRB335級、HRB400級鋼筋無明顯燒傷；RRB400級鋼筋無燒傷。低溫對焊時，HRB335級、HRB400級鋼筋無燒傷。優(yōu)良：接頭彎折處不大于4176。；，且不大于2mm。無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。③ 電弧焊接頭合格：；接頭處彎折不大于4176。；，且不大于3mm；,。無較大的凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋。咬邊深度不大于 （）。幫條焊接、搭接焊在長度2d的焊縫表面上；坡口焊、熔槽幫條焊在全部焊縫上氣孔及夾渣均不多于2處，且每處面積不大于6mm2。預埋件和鋼筋焊接處，每件不超過3個。優(yōu)良：；接頭處彎折不大于4176。；，且不大于3mm；,。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔夾渣及咬邊。④ 電渣壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4176。；，且不大于2mm；無裂紋及明顯燒傷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4176。；，且不大于2mm；焊包均勻，無裂紋及燒傷。⑤ 埋弧壓力焊接頭合格：接頭處彎折不大于4176。；鋼筋無明顯燒傷。鋼板無焊穿、凹陷。優(yōu)良：接頭處彎折不大于4176。；焊包均勻，鋼筋無咬邊。檢查數(shù)量： 點焊網(wǎng)片、焊接骨架按同一類型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于3件；對焊接頭抽查10%，但不少于10個接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應逐個檢查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。⑥ 螺紋連接接頭錐螺紋的施工應遵守《鋼筋錐螺紋連接技術規(guī)程》（JGJ10996）外觀檢查：?連接套：錐螺紋擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋的缺口范圍內(nèi)為合格。?錐螺紋絲頭于小端直徑檢查：絲頭錐度與卡規(guī)式環(huán)規(guī)吻合，直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格；?錐螺紋絲頭牙形檢查：牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合。檢查方法： 用小錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)檢查。注：d為鋼筋直徑，單位mm。二、預應力混凝土工程本工程底板采用有粘結(jié)預應力筋1860級“7φ5”()，低松馳鋼絞線，抗拉強度標準值為fptk=1860MPα，質(zhì)量應符合“GB/T52242003”。預應力錨具一律采用Ⅰ類錨具，張拉端采用夾片式扁錨，固定端采用壓花錨或擠壓錨具，質(zhì)量應符合“GB/T143702000”規(guī)定的標準。波紋管采用金屬波紋扁管。預應力專項施工須由有國家二級預應力專項施工資質(zhì)，且應具有相應類型及規(guī)模的大型預應力結(jié)構施工經(jīng)驗的施工單位，進行本工程預應力專項施工的二次深化設計，并負責本工程的預應力專項施工，承擔相應的設計及施工責任。預應力專項施工方案須由設計和監(jiān)理認可后方可施工。一般規(guī)定⑴預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗。張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后，應重新標定。注：①　張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向與實際張拉工作狀態(tài)一致。② ，標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于177。2%。⑵在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：① 預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；② 預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；③ 預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；④ 錨固區(qū)局部加強構造等。原材料⑴主控項目① 預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。② 預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。③ 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應符合本細則第五章的第2條的規(guī)定。孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量也應符合本細則第五章的第2條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。注：對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作材料性能的進場復驗。⑵一般項目① 有粘結(jié)預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質(zhì)量應符合下列要求：預應力筋展開后應平直，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。② 預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。制作與安裝⑴主控項目① 預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。② 施工過程中應避免電火花損傷預應力筋；受損傷的預應力筋應予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。⑵一般項目?預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；?孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；? 灌漿孔的間距：對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m。?在曲線孔道的曲線波峰部位應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔；?灌漿孔和泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。?。束形控制點的豎向位置允許偏差 截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）177。5177。10177。15檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，抽查各類型構件中預應力筋總數(shù)的5%，且對各類型構件均不少于5束，每束不應少于5處。檢查方法：鋼尺檢查。注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到90%以上。?澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預應力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。張拉和放張⑴主控項目① 預應力筋張拉和放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同期養(yǎng)護試件試驗報告。② 預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求，并應符合下列規(guī)定：?當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定。?張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致；?后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現(xiàn)對結(jié)構不利的應力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結(jié)構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力；?對采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為177。6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查張拉記錄。③ 預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢查值的相對允許偏差為177。5%。檢查數(shù)量：對后張法施工，在同一驗收批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢查方法：對后張法施工，檢查張拉記錄。④對后張法預應力結(jié)構構件，張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查張拉記錄。⑵一般項目① 錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時。張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值 錨 具 類 別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6~8 檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且少于3束。檢查方法：鋼尺檢查。封錨⑴主控項目① 錨具的封閉保護應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：?應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；?凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50 mm；?外露預應力筋的保護層厚度：處在正常環(huán)境時，不應小于20 mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應小于50 mm。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的5%，且不應少于5處。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。⑵一般項目① 后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，且不小于30 mm。檢查數(shù)量：在同一驗收批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不應少于5束。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。第五節(jié)、混凝土工程監(jiān)理細則一、一般規(guī)定結(jié)構構件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。當混凝土中摻有礦物摻合料時，確定混凝土強度的齡期可按現(xiàn)行國家標準《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ146的規(guī)定取值。2；其標準成形方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應符合普通混凝土力學性能試驗方