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正文內(nèi)容

安全規(guī)程相關(guān)部分(編輯修改稿)

2025-05-09 02:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用肥皂水,嚴(yán)禁使用明火。、易爆等禁火區(qū)焊接,必須辦理動(dòng)火工作證(動(dòng)火工作票)。、易爆氣體、液體的容器管道時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。動(dòng)火前事先清除余氣、余液;并切斷氣體、液體相關(guān)進(jìn)、出口;經(jīng)過(guò)清洗、置換等措施待容器管道可燃?xì)怏w濃度小于該物質(zhì)爆炸極限下限20%以下,方可動(dòng)火焊接。焊接時(shí)所有孔蓋應(yīng)完全打開(kāi)。、容器的焊接,須泄壓后方可進(jìn)行;易燃、易爆有毒介質(zhì)管道、容器的焊割,在泄壓后須經(jīng)清洗、化驗(yàn)、置換符合要求,并經(jīng)批準(zhǔn),在有人監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行。金屬容器內(nèi)的照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V。,應(yīng)系好安全帶,將作業(yè)點(diǎn)下方及附近一切可燃物品清除干凈,并有人監(jiān)護(hù)。同時(shí)還應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)要求。,消除溶渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,并使溶渣飛濺方向避開(kāi)行人。、乙炔氣瓶、氧氣瓶,應(yīng)由專(zhuān)人保管;氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)定期檢測(cè)和校驗(yàn)。,在五級(jí)以下三級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí),應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。,應(yīng)做好防止雨雪的措施。 ,切斷焊機(jī)電源,整理好焊接工具。,清掃、整理現(xiàn)場(chǎng),做好交班工作。七、氣焊(割)安全操作技術(shù)(割)工須經(jīng)安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)培訓(xùn),考試合格后,方能上崗操作。(割)工除遵守本規(guī)程外,也應(yīng)遵守“焊接通用安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。 (割)槍、輸氣管道是否漏氣?;鼗鸱乐蛊鳌⒎辣箟貉b置、指示裝置均應(yīng)完好。、氧氣瓶時(shí),氣瓶上的減壓閥、壓力表應(yīng)完好。,應(yīng)先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器,如有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈等則不能使用。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)漏氣。無(wú)減壓器的氣瓶,嚴(yán)禁使用。,還應(yīng)先略打開(kāi)氣瓶閥門(mén),進(jìn)行短時(shí)間的吹除,以防瓶嘴堵塞,以及防止灰塵和水分帶入減壓器。減壓器裝上后應(yīng)用板手?jǐn)Q緊,其絲扣至少要擰5扣以上,以防減壓器被吹掉傷人。 ,兩端接頭應(yīng)用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁險(xiǎn)扎緊。,瓶嘴不得對(duì)著人體方向。(割)槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān),后開(kāi)乙炔氣開(kāi)關(guān)。,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣、氧氣開(kāi)關(guān)。檢查槍嘴,溫度太高時(shí),應(yīng)放入冷水中冷卻;堵塞時(shí),可用通針疏通。,氣瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí),應(yīng)使用溫水解凍,嚴(yán)禁用火焰烘烤或用鐵器猛擊瓶閥。,只能供一把焊(割)槍使用,泄壓膜不能用其他薄片代替。焊臺(tái)/焊接地點(diǎn)周?chē)鷩?yán)禁存放可燃物品,焊工離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)將焊槍熄滅。、管道時(shí),應(yīng)留出氣口;焊割曾裝過(guò)易燃介質(zhì)的容器、管道時(shí),應(yīng)在置換化驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行。,應(yīng)根據(jù)材料厚度,合理選擇氧氣壓力、割嘴大小,且不得將被割件直接放在水泥地上。、氧氣管道、減壓閥中不能有油脂。裝減壓閥時(shí),人應(yīng)站在側(cè)面,打開(kāi)減壓閥的動(dòng)作應(yīng)緩慢。,乙炔瓶與氧氣瓶的距離也應(yīng)在5米以上。,也不得靠近火源與熱源。存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng),防止泄漏的乙炔滯留而引起危險(xiǎn)。,不得使用含銅量在70%以上的銅合金制作,以避免生產(chǎn)乙炔銅而引起爆炸。乙炔瓶使用中應(yīng)該立放,嚴(yán)禁傾倒。必須配用合格的乙炔專(zhuān)用減壓器和回火防止器。,試驗(yàn)壓力為2Mpa;乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí),切不可混用。未經(jīng)氣壓試驗(yàn)的代用品,以及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的橡膠軟管或沾上油脂的膠管一律不得使用。、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,不得用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用折彎前一段膠管的辦法將火熄滅。,或把重物或熱的物體壓在軟管上,也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)采用護(hù)套或蓋板等加以保護(hù)。,點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在設(shè)備容器外面進(jìn)行。,點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。?;饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣,然后再關(guān)閉乙炔氣,防止引起回火。、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理好動(dòng)火作業(yè)安全許可證,無(wú)動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火。需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)事先 按有關(guān)規(guī)定辦理進(jìn)塔、入罐安全許可證,嚴(yán)禁貿(mào)然進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。,氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。,應(yīng)在工件下墊鐵板以抬高工件,以防銹皮和水泥地面等爆濺傷人。,不得將橡膠軟管背在背上進(jìn)行作業(yè),禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。,若作短時(shí)間休息時(shí),必須將焊炬或割炬的閥門(mén)閉緊,不得將焊炬放在地上。若作較長(zhǎng)時(shí)間的休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須將焊炬熄滅,關(guān)閉氣瓶閥門(mén),放掉減壓器的壓力,放出管中余氣,然后收拾好軟管和工具。 、氧氣瓶氣源開(kāi)關(guān)。,焊槍?xiě)?yīng)掛在指定的地方。嚴(yán)禁將未卸下氣源膠管的焊割槍放在工具柜等有限的空間內(nèi)。、整理現(xiàn)場(chǎng),避免留下火災(zāi)隱患。八、皮帶工安全操作技術(shù)班中必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁不扣鈕子,披衣服,不戴口罩。班中要遵守勞動(dòng)紀(jì)律,班前和班中嚴(yán)禁飲酒。班中嚴(yán)禁戲鬧、睡崗、竄崗、脫崗或委托他人代崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。開(kāi)車(chē)前,須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度及皮帶上是否有人或雜物等,并和相鄰崗位人員相互聯(lián)系。另外,皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。若有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。發(fā)出信號(hào),方可啟動(dòng)設(shè)備皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁跨越欄桿巡查或清掃礦砂,皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以防發(fā)生意外。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車(chē)調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于10℃。 輸送帶上禁止行人或乘人。 停車(chē)前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。 1嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程,不許私自處理電氣故障。不得用水沖電機(jī),嚴(yán)禁濕手觸摸電器設(shè)備。1堅(jiān)持巡回檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)設(shè)備的十字方針,即:(緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、清掃、防腐)。注意齒輪箱的油量,軸承溫度(要求不大于65℃)。隨時(shí)耳聽(tīng)機(jī)械有無(wú)噪音,手模機(jī)械部分是否發(fā)熱,如發(fā)現(xiàn)異響、異味、發(fā)熱現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查處理。1處理皮帶機(jī)事故時(shí),必須先用手拉葫蘆或鋼絲繩,將皮帶穩(wěn)固好再工作,以免打滑。第三部分 起重及運(yùn)輸安全技術(shù)一、手拉葫蘆的使用安全作業(yè)前認(rèn)真檢查手動(dòng)葫蘆的吊鉤、鏈條、制動(dòng)器、墻板等主要受力部件不得有損壞,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,有無(wú)卡鏈現(xiàn)象,并進(jìn)行潤(rùn)滑。使用前應(yīng)先進(jìn)行試吊,檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行操作。嚴(yán)禁超載使用。鏈條應(yīng)垂直懸掛,不得有錯(cuò)扭的鏈環(huán)。使用時(shí),手拉葫蘆無(wú)論處在何種位置,拉鏈與鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽。操作者應(yīng)站在手拉鏈條同一平面內(nèi)拽動(dòng)手拉鏈條。操作時(shí)先將鏈條反拉,將起重鏈條倒松,使其有足夠的起升距離。操作時(shí)用力應(yīng)均勻緩和,不可過(guò)猛,以免手拉鏈條跳動(dòng)或卡壞。 在使用過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)先查明原因,不能盲目增加人員或猛拉。此時(shí)應(yīng)立即停止使用進(jìn)行檢查,重物是否與其他物體相牽掛,葫蘆機(jī)件有無(wú)損壞;重物是否超出額定起重量。二、使用三(二)爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬應(yīng)注意的事項(xiàng)三(二)爪拉馬在使用前要進(jìn)行全面檢查:絲桿、絲桿頂重頭、拉馬爪、連接板、三(二)腳支撐梁無(wú)彎曲、無(wú)變形、無(wú)裂紋,絲桿、三(二)腳支撐梁及連接板螺栓螺紋完整、無(wú)磨損、無(wú)變形;液壓拉馬及螺旋拉馬還要按照檢查液壓千斤頂、螺旋千斤頂?shù)氖褂脴?biāo)準(zhǔn),判斷是否能正常工作;使用時(shí),將絲桿頂重頭放置絲桿頂部并與軸的中心線(xiàn)一致,不要碰傷軸上的螺紋、軸徑和軸肩等,也要保護(hù)好軸端面;拉馬爪(拉馬爪一般一頭為方形,一頭為圓弧形)的使用要根據(jù)工作元件大、小以及形狀進(jìn)行選擇最合適的工作方法。拉馬爪的使力位置要正確,拉馬爪應(yīng)拉在工作元件的牢固部位,以將防止工作元件拉壞;另外為防止拉馬爪脫落,可用金屬絲將拉馬爪綁在一起;各拉馬爪與絲桿之間距離、長(zhǎng)度應(yīng)相等,避免產(chǎn)生偏斜和受力不均;要根據(jù)工作元件裝配緊力的大、小來(lái)選擇合適拉力的拉馬,拉馬使力要緩慢并注意拉馬爪及工作元件變化:若拉馬爪發(fā)生變形,則應(yīng)更換拉力較大的拉馬或?qū)ぷ髟M(jìn)行加熱或在工作元件與軸裝配處涂抹潤(rùn)滑劑;若工作元件發(fā)生變形,則應(yīng)對(duì)工作元件進(jìn)行加熱或在工作元件與軸裝配處涂抹潤(rùn)滑劑;嚴(yán)禁野蠻超拉力用力,以免造成人員受傷、工作元件或拉馬損壞;用拉馬拆卸工作元件時(shí),做好防止拉馬與工作元件墜落傷人預(yù)防措施;工作結(jié)束后,對(duì)拉馬進(jìn)行擦拭干凈全面仔細(xì)檢查,檢查合格后妥善保管;若不符合使用要求則按照不合格工器具處理并及時(shí)報(bào)廢。三、撬杠的使用安全使用撬杠的主要危險(xiǎn)是易于滑動(dòng)。因此在撬杠撬重物時(shí),撬杠的受力點(diǎn)或邊緣應(yīng)與被撬重物很好地咬合。使用光禿而又破損的撬杠易造成工傷事故,因此對(duì)此種撬杠應(yīng)修理后再使用。為防止在使用撬杠時(shí),撬杠滑動(dòng)或被撬重物突然移動(dòng),以避免使用撬杠的作業(yè)人員摔倒或重物砸在手上,使用撬杠的作業(yè)人員應(yīng)站在合適的位置,而絕不能跨站在撬杠上面。使用撬杠的作業(yè)人員的手或所戴手套應(yīng)是干燥的,不應(yīng)有油污或油脂,以免撬杠滑脫傷人。不使用的撬杠應(yīng)存放好,以免倒在地上砸傷或拌倒他人。四、卡環(huán)的使用安全卡環(huán)是用20號(hào)鋼鍛造熱處理制成,硬度HB≤155。禁止使用鑄造、焊補(bǔ)的卡環(huán)。發(fā)現(xiàn)卡環(huán)與銷(xiāo)子有嚴(yán)重磨損、變形或疲勞裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新卡環(huán)。綁扎時(shí)應(yīng)使柱子起吊后,銷(xiāo)子尾部朝下,以便拉出銷(xiāo)子??ōh(huán)只能從縱向受力,不得橫拉。在物體起吊前,應(yīng)用鐵絲將銷(xiāo)子與吊索頭連在一起,防止銷(xiāo)子在拉出時(shí)而落下來(lái)砸傷人員。五、吊鉤的使用安全吊鉤、吊環(huán)應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件或資料,方可投入使用。否則應(yīng)經(jīng)檢查,查明其性能,合格后方可使用。吊鉤、吊環(huán)的表面應(yīng)光潔,無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。吊鉤宜設(shè)置有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置。采用新材料制造吊鉤,在質(zhì)量未穩(wěn)定前,應(yīng)對(duì)全部吊鉤作100%的材料性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)。吊鉤裝配部分每季度至少檢查一次,并清洗潤(rùn)滑,如有零件損壞應(yīng)修復(fù)或更換新件,更換新件要保證材料的機(jī)械性能。裝配后,吊鉤應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),定位螺栓必須鎖緊。對(duì)新投入使用的吊鉤應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn),懸掛時(shí)間不少于10min。吊鉤卸去檢驗(yàn)載荷后,不應(yīng)有任何的缺陷和變形,%。如有永久性變形和裂紋,應(yīng)報(bào)廢。 對(duì)使用了一段時(shí)間的吊鉤,也可做負(fù)荷試驗(yàn),以確定使用載荷。吊鉤經(jīng)檢查,若出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)作報(bào)廢處理:,有裂紋、破口或發(fā)紋;%;%;%;;%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套;%時(shí),應(yīng)報(bào)廢軸心。對(duì)吊鉤還可采用無(wú)損探傷對(duì)吊鉤進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有毛病的吊鉤就應(yīng)更換新的吊鉤,不得對(duì)吊鉤上的缺陷采用焊接或整形修理。六、機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)要求在保證安全的情況下,機(jī)動(dòng)車(chē)在無(wú)限速標(biāo)志的廠內(nèi)主干道行駛時(shí),其速度不得超過(guò)30㎞/h,在其他道路上行駛時(shí)不得超過(guò)20㎞/h。機(jī)動(dòng)車(chē)在有人看守道口、交叉路口、行人稠密地段、下坡道、轉(zhuǎn)彎處或調(diào)頭車(chē),以及載運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)貨物時(shí),其行駛速度不得超過(guò)15㎞/h;在結(jié)冰、積雪、積水的道路、無(wú)人看守道口,以及惡劣天氣能見(jiàn)度在30m以?xún)?nèi)時(shí),其行駛速度不得超過(guò)10㎞/h;在進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫(kù)大門(mén)、停車(chē)場(chǎng)、加熱站、上下地中衡、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、危險(xiǎn)地段、倒車(chē)或拖帶損壞車(chē)輛時(shí),其行駛速
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