公司特種設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定(編輯修改稿)
2025-05-09 01:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安全狀況等級，并在檢驗報告上寫明。如安全狀況等級有變更，使用單位應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗報告，及時到發(fā)證部門辦理安全狀況等級變更手續(xù)。 第二十一條 壓力容器的過戶變更應(yīng)遵循： 壓力容器過戶前，原使用單位應(yīng)持擬過戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》以及《壓力容器使用登記表》，及時向原使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注銷手續(xù)。原使用登記的部門確認后，在《壓力容器使用登記表》上蓋過戶和注銷標記，在《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》上蓋過戶標記。 壓力容器過戶時，原使用單位應(yīng)將壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體槽（罐）車使用證》，以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)資料一并移交給接收該壓力容器的使用單位。 過戶壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶有關(guān)文件、資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門重新辦理使用登記手續(xù)。 沒有領(lǐng)取《壓力容器使用證》的固定式壓力容器或沒有領(lǐng)取《液化氣體槽（罐）車使用證》的液化氣體汽車槽車或鐵路罐車，不準過戶。 變更改變壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計資料、批準文件以及《壓力容器使用登記表》和檢驗報告到原登記的部門辦理變更手續(xù)。 第二十二條 壓力容器的使用 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器操作人員定期進行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育。使用單位應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：（1）壓力容器的操作工藝指標(最高工作壓力、最高或最低工作溫度、工作介質(zhì)等)； （2）壓力容器的崗位操作法(開、停車的注意事項等)； （3）壓力容器運行中應(yīng)重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異常和防范措施以及緊急情況的報告程序。 第二十三條 壓力容器的定期檢驗：，并將壓力容器年度檢驗計劃報塔西南勘探開發(fā)公司工程技術(shù)部，由工程技術(shù)部組織實施檢驗。質(zhì)量安全環(huán)保部進行監(jiān)督檢查。2. 壓力容器外部檢查：是指在用壓力容器的定期在線檢查，每年至少一次；由使用單位設(shè)備管理人員在壓力容器運行中在線檢查，要求以宏觀檢查為主，必要時可進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定。外部檢查內(nèi)容包括 ： 1）．壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等； 2）．外表面的腐蝕； 3）．保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷； 4）．檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣，疏通檢漏管； 5）．壓力容器與相臨管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦； 6）．安全附件檢查； 7）．支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況； 8）．排放（疏水、排污）裝置； 9）．運行的穩(wěn)定情況； 10）．安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。：是指在用壓力容器停機時的檢驗。內(nèi)外部檢驗由檢驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。其檢驗周期為：壓力容器安全狀況等級為2級的，每6年至少一次；安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。以后的內(nèi)外部檢驗周期，由檢驗單位根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況，確定下一個檢驗周期。，由檢驗單位根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定后報當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。 ，使用單位必須申明理由，提前三個月提出申報，經(jīng)本單位安全總監(jiān)（監(jiān)督）批準并提出處理意見，方可延長，但一般不應(yīng)超過3個月。 第二十四條 壓力容器的重大修理、改造：壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補，筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭的焊補。 壓力容器的重大改造是指主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變鍋爐壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。修理和改造壓力容器的單位，必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準。對壓力容器的受壓部件進行修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)標準的要求，并將修理和改造方案報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查同意。壓力容器修理和改造后，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗合格后方可交接，否則使用單位不得接收和使用。采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補或更換，不應(yīng)采用貼補或補焊方法，且應(yīng)符合以下要求： 1）．壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，施工單位應(yīng)參照相關(guān)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負責(zé)人批準。2）．缺陷清除后，一般均應(yīng)進行表面無損檢測，確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認修補部位符合質(zhì)量要求。3）.母材焊補的修補部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應(yīng)滿足要求。4）．有熱處理要求的，應(yīng)在焊補后重新進行熱處理。5）．主要受壓元件焊補深度大于1／2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進行耐壓試驗。 6. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內(nèi)部進行工作前，使用單位必須按下列條件要求，做好準備和清理工作。達不到要求時，嚴禁人員進入。1）．必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標志。 2）．具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達到有關(guān)規(guī)范、標準的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在１８～２３％（體積比）之間。必要時，還應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護等設(shè)施。具有易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換。 3）．能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。 4）．需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。 5）．檢驗用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合ＧＢ３８０５《安全電壓》的規(guī)定。 6）．內(nèi)部檢驗時，應(yīng)有專人監(jiān)護，
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