安全技術3特種設備(編輯修改稿)
2025-02-13 08:28 本頁面
【文章內容簡介】 。 5）渦流檢測。 速度很快，很難發(fā)現工件深處的缺陷，還可以揭示尺寸變化和材料特性，不能用于絕緣材料。 四、特種設備檢測技術 ? 無損檢測 6）聲發(fā)射探傷法。 與 X射線、超聲波等常規(guī)檢測方法的主要區(qū)別是一種 動態(tài)檢測方法，連續(xù)監(jiān)視內部缺陷 。 7）磁記憶檢測。 準確推斷工件的應力集中區(qū)。 ? 測厚 ? 化學成分分析 ? 金相檢驗 ? 硬度測試 ? 斷口分析 四、特種設備檢測技術 ? 耐壓試驗。 包括液壓試驗（水壓試驗）和氣壓試驗，是驗證性的綜合檢驗。 ? 氣密試驗。 又稱為致密性試驗或泄露試驗。適用于介質毒性為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄露的壓力容器。在液壓試驗合格后進行。 ? 爆破試驗 ? 力學性能試驗 ? 應力應變測試 ? 應力分析 ? 斷裂力學分析 ? 風險評估 五、特種設備用鋼材 （一）承壓類特種設備用鋼 1. 鋼材的分類 ? 是制造承壓類特種設備的主要材料， 按化學成分分為碳素鋼和合金鋼兩大類 ；按金相組織不同分為珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵索體鋼。 2. 金屬的機械性能 ? 是指在一定的溫度條件和外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力，也稱 力學性能 。 ? 包括： 強度、塑性、沖擊韌性、硬度、冷彎、斷裂韌性、金屬材料高溫機械性能。 五、特種設備用鋼材 （一）承壓類特種設備用鋼 3. 金屬材料的焊接 ? 是通過 加溫或加壓 ，使焊件連接部位形成原子結合的一種工藝加工方法。 ? 承壓類特種設備受壓元件的焊接方法有 2大類： 1）熔焊： 手工電弧焊，自動埋弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護焊，電渣焊。 2）壓焊： 摩擦焊。 （二）承壓設備承載介質的安全特點 ? 分為可燃、易燃、惰性和助燃 4種。 ? 易燃介質 ，毒性介質，腐蝕性介質。 第二節(jié) 特種設備安全技術 一、特種設備使用安全技術 （一）鍋爐壓力容器使用安全技術 1. 安全管理措施 ? 使用定點廠家合格產品，登記建檔，專責管理，持證上崗，照章運行， 定期檢驗， 監(jiān)控水質，報告事故。 2. 鍋爐使用安全技術 （ 1）鍋爐啟動步驟 ? 檢查準備、上水、 烘爐、煮爐 、點火升壓、暖管與并汽。 （ 2）點火升壓階段的安全注意事項 ? 防止爐膛爆炸，控制升溫升壓速度，嚴密監(jiān)視和調整儀表，保證強制流動受熱面的可靠冷卻。 （一）鍋爐壓力容器使用安全技術 2. 鍋爐使用安全技術 （ 3）鍋爐正常運行中的監(jiān)督調節(jié) ? 鍋爐水位的監(jiān)督調節(jié) ? 鍋爐氣壓的監(jiān)督調節(jié) ? 氣溫的調節(jié) ? 燃燒的監(jiān)督調節(jié) ? 排污和吹灰。 （ 4） 停爐 及停爐保養(yǎng) ? 停爐。 正常停爐和緊急停爐的次序， 緊急停爐的情況 。 ? 停爐保養(yǎng)。 3. 壓力容器使用安全技術 （ 1）壓力容器安全操作 ? 基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載。 ? 壓力容器運行期間的檢查： 包括檢查工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。 ? 壓力容器的緊急停止運行：危急情況下要立即停止運行。 （ 2）壓力容器的維護保養(yǎng) ? 保持完好的防腐層； ? 消除產生腐蝕的因素； ? 消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好； ? 加強容器在停用期間的維護； ? 經常保持容器的完好狀態(tài)。 （一）鍋爐壓力容器使用安全技術 4. 氣瓶使用安全技術 （ 1）氣瓶安全裝置 ? 安全泄壓裝置：爆破片、易熔塞、安全閥、 爆破片 易熔塞復合裝置 ，瓶帽，防震圈。 （ 2）氣瓶的充裝 ? 對氣瓶充裝單位的要求。 注冊登記證有效期為 5年。 ? 永久氣體的充裝 ：充裝前的檢查，永久氣體充裝量 (質量 )，充裝中的注意事項（ 充裝記錄），充裝后的檢查。 ? 液化氣體的充裝 ： 充裝系數 ，充裝中的注意事項（加強對充裝系統(tǒng)和氣瓶密封性的檢查）。 ? 乙炔氣的充裝： 充裝前的檢
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