沖壓件類新產(chǎn)品開發(fā)體系文件(編輯修改稿)
2025-05-06 11:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 83。評審工藝設(shè)計任務(wù)書可行性、可理解性、可操作性等。對不完善的地方進行修訂，并保留記錄。 進行工藝方案設(shè)計依據(jù)工藝設(shè)計任務(wù)書進行工藝方案設(shè)計。過程流程圖的概念：a) 過程流程圖是產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)中所有物流的描述。b) 過程流程圖可采用多種方式；c) 過程流程圖要明確每一制造過程的主要過程變量及質(zhì)量特性，特別是特殊特性。d) 過程流程圖要明確每一檢驗、搬運、貯存環(huán)節(jié)中的主要過程變量。e) 過程流程圖是實施具體工藝設(shè)計的基礎(chǔ)。平面布置圖的概念：a) 平面布置圖是車間平面布置的書面描述。 平面布置圖要包括：平面布置、SPC監(jiān)測點、目視輔具應(yīng)用點、不合格品暫存區(qū)等。 對特殊特性進行再次識別依據(jù)完成的過程流程圖，對過程/產(chǎn)品特殊特性再次識別；依據(jù)再次識別的結(jié)果，完善原特殊特性明細表。．進行P—FMEA依據(jù)工藝設(shè)計任務(wù)書、過程流程圖、特殊特性明細表進行分析。P—FMEA要考慮相關(guān)的專業(yè)手冊。分析對象應(yīng)為進行設(shè)計/更改設(shè)計的所有過程。初次應(yīng)用P—FMEA者，應(yīng)對所有過程進行分析保留P—FMEA記錄。．編制試生產(chǎn)控制計劃依據(jù)設(shè)計任務(wù)書、過程流程圖、P—FMEA、特殊特性明細表編制。要考慮如下內(nèi)容：a) 過程流程圖中所有過程；b) 過程流程圖中所有識別的特性；c) 特殊特性明細表中的特性；d) 工藝設(shè)計任務(wù)書中相關(guān)內(nèi)容；e) P—FMEA分析結(jié)果。要包括所有的顧客要求。 編制過程作業(yè)指導(dǎo)書過程指導(dǎo)書包括：工藝文件、檢驗文件、返工作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)鍵設(shè)備保養(yǎng)細則。依據(jù)試生產(chǎn)控制計劃編制，并在此基礎(chǔ)上拓展、完善。工藝文件內(nèi)容包括：a) 基本信息；b) 工步描述；c) 產(chǎn)品質(zhì)量特性及控制要求；d) 過程特性及控制要求；e) 異常情況反應(yīng)計劃；f) 工裝調(diào)整方法；g) 必要時的工藝附圖。過程流程圖中所有加工工序均應(yīng)有工藝文件。檢驗文件內(nèi)容包括：a) 檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量特性及技術(shù)要求；b) 抽樣頻率；c) 檢具及檢驗方法；d) 抽樣后判定的接收準(zhǔn)則；e) 填寫記錄的要求；過程流程圖中所有檢驗點均應(yīng)有檢驗文件。針對重要工序及重要的質(zhì)量特性編制返工作業(yè)指導(dǎo)書。針對所識別的關(guān)鍵設(shè)備編制保養(yǎng)細則。 編制過程批準(zhǔn)準(zhǔn)則 過程批準(zhǔn)準(zhǔn)則：加工過程的合格標(biāo)準(zhǔn)。 依據(jù)設(shè)計任務(wù)書、過程指導(dǎo)書、質(zhì)量計劃編制。過程批準(zhǔn)準(zhǔn)則內(nèi)容包括：a)對操作工的要求；b)生產(chǎn)設(shè)備及工裝刀具的要求；c)生產(chǎn)用原材料、半成品的要求；d)工藝文件及工藝紀
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