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工程試驗儀器校驗方法及校驗記錄總(編輯修改稿)

2024-11-30 14:58 本頁面
 

【文章內容簡介】 g,感量 。 秒表:精度 。 萬能角度尺。 (四)環(huán)鏡條件 溫度: 20~24℃ ;相對濕度: ≤ 75%。 (五)校驗方法 用電子天平稱量液限儀總質量,準確至 。 錐尖磨耗:用液塑限聯(lián)合測定儀測量。 錐尖夾角:用萬能角度尺測量。 錐體下落時間:用電子秒表測量錐體下落至鳴迪聲響時間。 (六)校驗結果處理 校驗結果符合技術要求為合格,合格者方可使用。 (七)校驗周期 一年。 (八)附錄 校驗記錄表格式。 10 液塑限聯(lián)合測定儀校驗記錄 SS004 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、 型 號: 校驗日期: 年 月 日 儀器制造廠: ______________________ _ 環(huán)境條件:溫度 ℃;相對濕度 % 計量器具名稱 管理編號 最近檢定日期 測量范圍 分辨力 備注 項 目 校驗數(shù)據(jù) 校驗數(shù)據(jù) 結果 放錐狀態(tài) 錐體脫離是否自由落下 下落過程中有無晃動現(xiàn)象 2 、 錐 體 部 分參數(shù) 錐與平衡球總質量( g) 次數(shù) 1 2 平均 76177。 100177。 錐尖磨損量小于 錐尖夾角 30176。177。 176。 錐體下落時間 5177。 結論: 主任: 核驗: 校驗: 11 四 相對密度儀校驗方法 本方法適用于新的或使用中的以及檢修后的相對密度儀的校驗。 (一)概述 本試驗儀器是用于測定無凝聚性土的最大與最小孔隙比,用于計算相對密度。 (二)技術要求 儀器性能檢查 錘是否自由下落,兩側敲擊節(jié)奏是否正常; 定時器工作是否正常。 儀器標準尺寸及允許誤差 錘底直徑 (mm) 錘質量 (g) 落距 (mm) 試 筒 尺 寸 內徑 (mm) 高 (mm) 容積 (ml) 50177。 1 1250177。 5 150177。 1 50177。 127177。 250177。 100177。 127177。 1000177。 (三)校驗用標準器具 鋼直尺:量程 300mm,分度值 1mm。 游標卡尺:量程 150mm,分度值 。 電子天平:稱量 15000g,感量 。 (四)校驗方法 錘底直徑:用游標卡尺在錘底平面兩個垂直方向上測量,取其算術平均值為測量結果。錘落距:用鋼直尺測量兩次取平均值。 錘質量:用電子天平稱量。 試筒尺寸:用游標卡尺在試筒平面兩個垂直方向上測量內徑,并在其側面兩處測量高度,取其算術平均值作為測量結果。 (五)校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格,合格者方可使用。 (六)校驗周期 一年。 (七)附錄 校驗記錄表格式。 12 相對密度儀 校驗記錄 SS005 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、 型 號: 校驗日期: 年 月 日 儀器制造廠: _______________________ 計量器具名稱 管理編號 最近檢定日期 測量范圍 分辨力 備注 項目 技術指準 校驗數(shù)據(jù) 結果 擊錘狀態(tài) 重錘自由下落 敲錘左右擊打協(xié)調 重錘直徑( mm) 50177。 1 1 2 平均 重錘落距( mm) 150177。 3 重錘質量( g) 1250177。 5 試筒尺寸( mm) 內徑 50177。 高 127177。 容積 (cm3) 250177。 結論: 主任: 核驗: 校驗: 13 五 擊實儀校驗方法 本方法適用于新的或使用中的以及修理后的擊實儀校驗。 (一)概述 擊實儀是用擊實的方法,在一定夯擊功能下測定各種土的含水量與密度的關系,從而確定土的最佳含水量與相應的最大干密度。 (二)技術要求 擊實儀的標 準尺寸及允許誤差如下表: 類 別 錘質量 ( g) 錘底直徑 ( mm ) 錘落距 ( mm ) 試 筒 尺 寸 內 徑(mm) 高 度 (mm) 體 積 (cm3) 輕型擊實法 2500177。 5 50177。 300177。 10 100177。 1 127177。 1 997 重型擊實法 4500177。 9 50177。 450177。 10 152177。 1 120177。 1 2209 (三)校驗用標準器具 鋼直尺:量程 500mm,分度值 1mm。 游標卡尺:量程 300mm分度值 。 電 子天平:稱量 15000g,感量 。 (四)校驗方法 錘的落距用鋼直尺測量。 用游標卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸,分別在互相垂直的兩個方向測量取算術平均值。 用電子天平稱量錘的質量。 (五)校驗結果處理 全部校驗項目均符合技術要求為合格,合格者方可使用。 (六)校驗周期 一年。 (七)附錄 校驗記錄表格式。 14 擊 實 儀 校 驗 記 錄 SS006 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、 型 號: 校驗日期: 年 月 日 儀器制造廠: _______________________ 計量器具名稱 管理編號 最近檢定日期 測量范圍 分辨力 備注 項 目 技術參數(shù) 測試數(shù)據(jù) 結果 1 2 均值 錘質量 (g) 重型 4500177。 9 輕型 2500177。 5 錘底直徑 (mm) 重型 50177。 輕型 50177。 錘落距 (mm) 重型 450177。 10 輕型 300177。 10 試筒尺寸 內徑 (mm) 重型 152177。 1 輕型 100177。 1 高 (mm) 重型 120177。 1 輕型 127177。 1 體積 (cm3) 重型 約 2200 輕型 約 1000 結論: 主任: 核驗: 校驗: 15 六 灌砂法容重測定儀校驗方法 本方法適用于新的或使用中的容重測定儀的校驗。 (一)概述 灌砂法容重測定儀用于現(xiàn)場測定基層或底基層、砂石路面及路基土、回填土的各種材料壓實層的密度和壓實度 。 (二)技術要求 外觀:無裂紋或其他明顯變形。 容積和密度標定的精度誤差控制在 5%以內。 (三)校驗用標準器具 電子天平:稱量 15kg,感量 。 溫度計:量程 0~50℃ ,精度 1℃ 。 (四)校驗方法 外觀:目測。 標定罐容積的測量: 稱取標定罐及平板玻璃蓋板的質量 (m1),精確至 。 向罐內徐徐注入飲用水直至水面凸出罐口內緣,然后用玻璃板沿罐口迅速滑行,使其緊貼罐口水面(水面無氣泡為止),擦干罐外水分,稱取罐、水、玻璃板總質量 m2,并測 量水溫,精確至 1℃。計算出罐內水的質量 m3,并按表 計算罐內水的體積即標定罐容積 V,重復測量共 3 次,其容積差值不得大于 3ml,取其平均值,否則重測。 不同水溫時每克水的體積 表 水溫 (℃ ) 每克水體積 ml 水溫 (℃ ) 每克水體積 ml 水溫 (℃ ) 每克水體積 ml 12 20 28 14 22 30 16 24 32 18 26 按下列步驟標定灌砂筒下部圓錐體內砂的質量: 在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒內裝砂至距筒頂 15mm 左右為止。稱取裝入筒內砂的質量 m2,準確至 。以后每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。 將開關打開,使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及試坑內的體積相當(或等于標定罐的容積),然后關上開關。 不晃動儲砂筒的砂,輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上,將開關打開,讓砂流出,直到筒內砂不再下流時,將開關關上,并細心地取走灌砂筒 。 16 收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內的砂,準確至 。玻璃板上的砂就是填滿筒下部圓錐體的砂 m2。 重復上述測量三次,取其平均值。 按下列步驟標定量砂的單位質量 γ s( g/cm3): 在儲砂筒中裝入質量為 m1 的砂,并將灌砂筒放在標定罐上,將開關打開,讓砂流出,在整個流砂過程中不要碰動灌砂筒,直到儲砂筒內的砂不再下流時,將開關關閉。取下灌砂筒,稱取筒內剩余砂的質量 m3,準確至 。 按公式計算填滿標定罐所需砂的質量 ma( g): ma= m1 –m2 –m3 式中: ma —— 標定罐中砂的質量( g) m1 —— 裝入灌砂筒內砂的總質量( g) m2—— 灌砂筒下部圓錐體內砂的質量( g) m3—— 灌砂入標定罐后,筒內剩余砂的質量( g) 重復上述測量三次,取其平均值。 按公式計算量砂的單位質量 γ s( g/cm3): γ s = ma /V 式中: γ s—— 量砂的單位質量( g/cm3) V—— 標定罐的體積( cm3) (五)校驗結果處理 外觀檢查合格。 按上述校驗方法校驗后資料整理備用。 (六)校驗周期 一年。 (七)附錄 校驗記錄表格式。 17 灌砂法容重測定儀校驗記錄 SS007 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、 型 號: 校驗日期: 年 月 日 儀器制造廠: _____________________ 計量器具名稱 管理編號 最近檢定日期 測量范圍 分辨力 備注 標定罐容積的測量 罐號 罐 +玻璃板質量 (g) 水 +罐 +玻璃板質量 (g) 水溫(℃ ) t℃ 每克水體積 (mI/g) 罐容積(Cm3) 1 2 3 平均 1 2 3 平均 標準砂密度的標定 錐體砂 標定罐 罐 +砂質量 (g) 罐 +剩余 砂質量 (g) 砂密度 (g/cm3) 均值 (g/cm3) 備注 質量 (g) 容積 (ml) 填滿灌砂筒下部圓錐體的砂質量測定 標定前罐與砂質量 (g) 漏砂后罐與砂質量 (g) 填滿圓錐體質量 (g) 均值 (g) 備注 結論: 主任: 核驗: 校驗: 18 七 稱量盒(鋁盒)校驗方法 本方法適用于新購和使用中的稱量盒的校驗。 (一)概述 稱量盒是用來測定細粒土的質量的專用器具。 (二)技術要求 盒號清晰,不能有重號。 (三)校驗用標準器具 電子天平:稱量 300g,感量 。 (四) 環(huán)境條件 溫度: 20~24℃ ;相對濕度: ≤ 75%。 (五)校驗方法 將稱量盒洗凈,烘干放置室溫。 稱盒質量并記錄。 (六)校驗結果處理 校驗符合技術要求為合格,合格者方 可使用。 (七)校驗周期 一年。 (八)附錄 校驗記錄表格式。 19 鋁 盒 校 驗 記 錄 SS008 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、 型 號: 校驗日期: 年 月 日 儀器制造廠: _______________________ 環(huán)境條件:溫度 ℃;相對濕度 % 計量器具名稱 管理編號 最近檢定日期 測量范圍 分辨力 備注 盒號 質量 (g) 盒號 質量 (g) 盒號 質量 (g) 盒號 質量 (g) 主任: 核驗: 校驗: 20 八 電熱干燥箱校驗方法 本方法適用于新的或使用中以及檢修后的電熱干燥箱的校驗。 (一)概述 電熱干燥箱主要用于烘干各種試劑、試樣和各類試驗器具。 (二)技術要求 應有銘牌,包括制造廠、規(guī)格、出廠編號 與日期。 外表應平整光潔,門閉合無明顯縫隙,音響正常。 絕緣性能良好。 調溫范圍為 50℃ ~200℃,控制溫度允許誤差為177。 5℃。 恒溫時,溫度應在半小時左右穩(wěn)定。 (三)校驗用標準器具 溫度計:量程 0~300℃,精度 1℃。 電子秒表:精度 。 (四)校驗方法 用目測和啟動電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能,箱門閉合用透光度來檢查。 在電熱干燥箱頂端插入標準溫度計,接上電源,將箱體溫度指示刻度盤分別置于 50℃、 60℃、 70℃、 90℃、 105℃、 115℃,觀察溫度計上的數(shù)值與控制溫度是否一致??刂茰囟仍试S偏差為177。 5℃。 當溫度升到所需恒定溫度時,用秒表計時,半小時左右穩(wěn)定至所需溫度。 對于控制器無溫度刻度表示的干燥箱,溫度控制器所控制的試驗溫度由箱頂溫度計標定,控制允許誤差為177。 5℃。 (五)校驗結果處理 校驗合格方可使用,否則應進行修復。 (六)校驗周期 一年。 (七)附錄 校驗記錄表格式。 21 電熱干燥箱校驗記錄 SS009 儀器管理編號: 校驗編號: 出廠編號、 型 號: 校驗日期: 年 月 日 儀器制造廠: _______________________ 計量器具名稱 管理編號 最近檢定日期 測量范圍 分辨力 備注 項 目 校 驗 記 錄 校 驗 數(shù) 據(jù) 外觀與工作性能 銘牌 音響 箱門閉合狀態(tài) 絕緣性能 技術參數(shù) 控制器指示溫度 50℃ 箱頂溫度計實測溫度 60℃ 70℃ 90℃ 105℃ 115℃ 恒溫穩(wěn)定性 結論 : 主任: 核驗: 校驗: 22 九 針片狀規(guī)準儀校驗方法 本方法適用于新的或檢修后的按 JGJ53— 92《普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》和 JTJ0582020《公路工程集料試驗規(guī)程》進行碎石或卵石針片狀顆粒檢驗使用的針片狀規(guī)準儀的校驗。 (一)概述 測定粒徑小于或等于 40mm 的碎石或卵石中的針片狀顆粒的含量。 (二)技術要求 材質:不銹鋼。 底板及規(guī)準柱平直、光滑。每 根柱垂直底板、焊接牢固且無焊接痕。 針狀規(guī)準儀底板尺寸:長 360mm、寬 22mm、厚 5~6mm。 針狀規(guī)準儀規(guī)準柱直徑為 6mm。 片狀規(guī)準儀規(guī)準板尺寸:長 190mm、寬 115mm、厚 3mm。 片狀規(guī)準板支腿為鋼筋制成,規(guī)準板及支腿平直光滑、表面鍍鉻。 規(guī)準儀柱間距、孔寬及誤差: 粒級 (mm) 5~10 10~16 16~20 20~25 25~ ~40 標準柱間距 (mm) 177。 177。 177。 177。 177。 177。 規(guī)準板孔長 (
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